【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种电解电容器用引线端子、压延部的制造装置以及压延部的制造方法。
技术介绍
1、一直以来，电解电容器用引线端子为人所知。引线端子具备压延部、棒状部以及引线。压延部是对金属线的轴向上的一部分进行压延而形成的部分。棒状部是由该金属线的其他部分构成的部分。引线焊接于棒状部的顶端部。
2、引线端子为电解电容器的构成零件之一。电解电容器具备有底圆筒状的壳体、电容元件、一对引线端子、以及将壳体的开口部封闭的封口体。电容元件具有一对电极箔(阳极箔及阴极箔)和设置于这些电极箔间的隔膜。电容元件是通过在将各引线端子的压延部连接于对应的电极箔的状态下将电极箔及隔膜卷绕成筒状而形成，在其内部保持有电解质。电容元件收容于壳体的内部。封口体上设置有一对通孔。从电容元件的一端面突出的一对引线端子分别插通于对应的通孔。具体而言，各引线端子以棒状部位于通孔的内部、引线位于壳体的外部的方式插通于通孔。
3、近年来开发有在使电解电容器小型化的同时增大静电电容(大电容化)的技术。电容元件的电极箔(严格来说是阳极箔)的表面积越是增大，电解电容器的静电电容便越是增大。因此，想了各种办法以增大电极箔的卷绕量(换句话说就是壳体内部的电极箔的收容量)而增大其表面积、由此来提高元件体积效率。再者，所谓元件体积效率，是表示壳体内部的每单位体积的静电电容的大小的指标。
4、压延部的截面(严格来说是以与压延部的长边方向正交的平面来切割压延部时的截面)的四角通常为大致直角。因此，当为了增大电极箔的卷绕量而以高张力将电极箔卷绕于压延部时，
5、因此，例如专利文献1中揭示了一种对压延部的截面四角实施了倒角加工的电解电容器用引线端子。首先借助冲头对载置于承托台上的铝头部(铝线的一部分)进行冲压而制成规定厚度，接着以切入用切刀及切除用切刀将挤出到冲头之外的部分切除，由此来制造该引线端子的压延部。承托台的挤压面以及冲头的挤压面都是宽度方向上的两侧的边缘部翘曲的形状。通过在具有如此形状的挤压面的承托台与冲头之间对铝头部进行冲压而对压延部的四角实施倒角加工。再者，在专利文献1中，引线端子记作“突片端子”，承托台的挤压面以及冲头的挤压面分别记作“承托台的顶端”以及“冲头的顶端”。
6、现有技术文献
7、专利文献
8、专利文献1：日本专利特开2006-147703号公报
技术实现思路
1、(专利技术要解决的问题)
2、专利文献1中记载有以下内容：通过对压延部的四角实施倒角加工，与以往的平板状的压延部相比，即便以高张力卷绕电极箔也不易发生电极箔的损伤，所以能更高密度地卷绕电极箔。然而，根据专利文献1的制造方法，压延部的成型性有可能降低。
3、即，通常而言，当在承托台与冲头之间对铝头部进行冲压时，受到压延的铝头部会无间隙地填充承托台的挤压面与冲头的挤压面之间的空间，剩余部分会从承托台及冲头挤出。然而，专利文献1的承托台及冲头是像上述那样各自的挤压面的宽度方向上的两侧的边缘部翘曲的形状，所以冲压时的“承托台的边缘部与冲头的边缘部之间的距离”缩短。结果，当对铝头部进行冲压时，铝头部在长边方向上相对容易地受到压延，但宽度方向上难以受到压延(因为边缘部阻碍铝头部在宽度方向上的压延)。因而，受到压延的铝头部难以适宜地填充承托台的挤压面与冲头的挤压面之间的空间，压延部的成型性有可能降低。
4、本专利技术是为了应对上述问题而完成的。即，本专利技术的目的之一在于提供一种能在抑制压延部的成型性的降低的同时适宜地提高电解电容器的元件体积效率的技术。
5、(解决问题的技术手段)
6、本专利技术的电解电容器用引线端子(1)具备：
7、压延部(12)，它是对作为金属线(50)的轴向上的一部分的对象部进行压延而形成；
8、棒状部(18)，其由所述金属线的其他部分构成；以及
9、引线(20)，其焊接于所述棒状部(18)的顶端部；
10、所述压延部(12)的侧周面具有：第1主面(14a、114a)及第2主面(14b、114b)，它们为相向的被挤压面，沿所述压延部(12)的宽度方向及所述轴向扩展；一对剪切面(14c、14d、114c、114d)，它们相向，沿所述压延部(12)的厚度方向及所述轴向扩展；第1连接面(s1、s3、s101、s103)，其连接所述第1主面与所述剪切面；以及第2连接面(s2、s4、s102、s104)，其连接所述第2主面与所述剪切面；
11、所述第1连接面或所述第2连接面中的一者(s1、s3、s102、s104)为塌边面，另一者(s2、s4、s101、s103)包含与所述第1主面(14a、114a)和所述第2主面(14b、114b)当中自身所连接的主面(14b、114a)连续的被挤压面(s2a、s4a、s101a、s103a)，
12、在以与所述轴向正交的平面来切割所述压延部(12)得到的截面中，所述塌边面(s1、s3、s102、s104)及所述被挤压面(s2a、s4a、s101a、s103a)均为大致圆弧状，
13、一对所述剪切面(14c、14d、114c、114d)上分别设置有沿所述轴向延伸的阶差(b1、b2、b101、b102)，
14、所述阶差位于与所述压延部(12)的所述厚度方向上的中心隔开的位置。
15、本专利技术的压延部的制造装置(40)是一种电解电容器用引线端子的压延部的制造装置，所述电解电容器用引线端子具备：
16、所述压延部(12)，它是对作为金属线(50)的轴向上的一部分的对象部进行压延而形成；棒状部(18)，其由所述金属线的其他部分构成；以及引线(20)，其焊接于所述棒状部的顶端部。
17、该制造装置(40)具备：
18、第1模(42)，其具有第1挤压面(42a)，所述第1挤压面(42a)包含沿第1方向(宽度方向)延伸的边以及沿与所述第1方向正交的第2方向(长边方向)延伸的边，与所述第1方向及所述第2方向平行，所述第1模(42)能沿与所述第1挤压面正交的第3方向(上下方向)移动；
19、第2模(44)，其具有第2挤压面(44a)，所述第2挤压面(44a)包含沿所述第1方向(宽度方向)延伸的边以及沿所述第2方向(长边方向)延伸的边，与所述第1挤压面(42a)相向，而且以所述金属线(50)的所述轴向与所述第2方向一致的方式供所述金属线的所述对象部载置；
20、第1切割构件(46)，其以能沿所述第3方向(上下方向)移动的方式设置于所述第1模(42)的外周侧，具有第1切刀(46a至46c)，所述第1切刀(46a至46c)能在从所述第1挤压面(42a)的至少沿所述第2方向(长边方向)延伸的边朝其外周侧隔开规定的第1间隙(c1)程度的第1位置(pu)上沿所述第3方向移动；以及
21、第2切割构件(48)，其以能沿所述第3方向(上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电解电容器用引线端子(1)，其特征在于，具备：
2.根据权利要求1所述的电解电容器用引线端子(1)，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的电解电容器用引线端子，其特征在于，
4.一种电解电容器用引线端子的压延部的制造装置(40)，所述电解电容器用引线端子具备：所述压延部(12)，它是对作为金属线(50)的轴向上的一部分的对象部进行压延而形成；棒状部(18)，其由所述金属线的其他部分构成；以及引线(20)，其焊接于所述棒状部的顶端部；该压延部的制造装置的特征在于，具备：
5.根据权利要求4所述的压延部的制造装置(40)，其特征在于，具备：
6.根据权利要求5所述的压延部的制造装置(40)，其特征在于，
7.一种压延部的制造方法，其特征在于，包含：
8.权利要求7所述的压延部的制造方法，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的压延部的制造方法，其特征在于，
10.根据权利要求7所述的压延部的制造方法，其特征在于，
11.根据权利要求10所述的压延部的制造方
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种电解电容器用引线端子(1)，其特征在于，具备：
2.根据权利要求1所述的电解电容器用引线端子(1)，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的电解电容器用引线端子，其特征在于，
4.一种电解电容器用引线端子的压延部的制造装置(40)，所述电解电容器用引线端子具备：所述压延部(12)，它是对作为金属线(50)的轴向上的一部分的对象部进行压延而形成；棒状部(18)，其由所述金属线的其他部分构成；以及引线(20)，其焊接于所述棒状部的顶端部；该压延部的制造装置的特...
【专利技术属性】
技术研发人员：大友弘和，藤中博行，宫部博幸，荒木治人，
申请(专利权)人：湖北工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。