一种钢帘线校直装置制造方法及图纸

本技术涉及钢帘线生产设备领域，具体涉及一种钢帘线校直装置，包括安装架、设置于所述安装架上的校直组件一和校直组件二，所述校直组件一包括第一安装板、第一校直轮组、第二校直轮组和第一过线轮，所述校直组件二包括第二安装板、第三校直轮组，以及第二过线轮，所述第一校直轮组、第二校直轮组和第三校直轮组均开设有校直槽，所述校直组件一用于调整钢帘线的捻制紧密度，所述校直组件二用于调整钢帘线的平直度和弧高。校直时，钢帘线依次通过第一校直轮组、第二校直轮组、第一过线轮、第三校直轮组和第二过线轮，依次进行捻制紧密度、平直度和弧高的调整，而不需要分多道工序进行分别调整，从而提高钢帘线的校直效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢帘线生产设备领域，具体涉及一种钢帘线校直装置。

技术介绍

1、作为现代化工业制造的产品之一，钢帘线自然拥有自己的专业性能参数指标。具体包括扭转、起鼓、线密度、米长、捻距、平直度、弧高等等。

2、生产钢帘线时，对钢帘线的捻制紧密度、平直度和弧高进行调整的校直装置不同，对钢帘线的捻制紧密度进行调整的校直装置和对平直度和弧高进行调整的校直装置的校直轴之间的轴间距不同。现有的钢帘线校直装置通常设置其中之一，从而不能对钢帘线的捻制紧密度、平直度和弧高一起进行调整，需要分多道工序进行分别调整，进而降低钢帘线的校直效率。

技术实现思路

1、基于上述现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种钢帘线校直装置，能够提高钢帘线的校直效率。

2、本技术提供了一种钢帘线校直装置，包括安装架、设置于所述安装架上的校直组件一和校直组件二，所述校直组件一包括第一安装板、设置于所述第一安装板上的第一校直轮组、设置于所述安装架上的第二校直轮组和转动设置于所述第一安装板上的第一过线轮，所述校直组件二包括第二安装板、设置于所述第二安装板上的第三校直轮组，以及设置于所述第二安装板上的第二过线轮，所述第一校直轮组、第二校直轮组和第三校直轮组均开设有用于嵌设钢帘线的校直槽，所述校直组件一用于调整钢帘线的捻制紧密度，所述校直组件二用于调整钢帘线的平直度和弧高。

3、进一步的，所述第一校直轮组包括相对设置的第一调整轮和第二调整轮，所述第二校直轮组包括相对设置的第三调整轮和第四调整轮，所述第一调整轮和所述第二调整轮均沿所述安装架的高度方向设置，所述第三调整轮和所述第四调整轮均沿所述安装架的宽度方向设置。

4、进一步的，所述第三校直轮组包括相对设置的第五调整轮和第六调整轮，所述第五调整轮和第六调整轮均沿所述安装架的宽度方向设置。

5、进一步的，所述第一调整轮和第二调整轮之间的间距、所述第三调整轮和第四调整轮之间的间距均大于所述第五调整轮和第六调整轮之间的间距。

6、进一步的，所述校直组件一还包括设置于所述第三调整轮上的移动杆一和与所述移动杆一螺纹连接的调节螺栓一，所述第一安装板设有调节槽一，所述调节螺栓一螺纹连接于所述调节槽一内。

7、进一步的，所述校直组件二还包括设置于所述第五调整轮上的移动杆二和与所述移动杆二螺纹连接的调节螺栓二，所述第二安装板设有调节槽二，所述调节螺栓二螺纹连接于所述调节槽二内。

8、进一步的，所述安装架包括竖直设置的第一架体和水平设置的第二架体，所述第一架体设有调节板，所述调节板上设有调节孔，所述安装架设有若干调节螺栓三，所述调节螺栓三螺纹连接于所述第二安装板上，所述调节螺栓滑动设置于所述调节孔内。

9、进一步的，所述第一调整轮、第二调整轮、所述第三调整轮和第四调整轮的直径尺寸均小于所述第五调整轮和第六调整轮的直径尺寸。

10、本技术的有益效果是：提供一种钢帘线校直装置，包括安装架、设置于所述安装架上的校直组件一和校直组件二，所述校直组件一包括第一安装板、设置于所述第一安装板上的第一校直轮组、设置于所述安装架上的第二校直轮组和转动设置于所述第一安装板上的第一过线轮，所述校直组件二包括第二安装板、设置于所述第二安装板上的第三校直轮组，以及设置于所述第二安装板上的第二过线轮，所述第一校直轮组、第二校直轮组和第三校直轮组均开设有用于嵌设钢帘线的校直槽，所述校直组件一用于调整钢帘线的捻制紧密度，所述校直组件二用于调整钢帘线的平直度和弧高。校直时，钢帘线依次通过第一校直轮组、第二校直轮组、第一过线轮、第三校直轮组和第二过线轮，依次进行捻制紧密度、平直度和弧高的调整，而不需要分多道工序进行分别调整，从而提高钢帘线的校直效率。

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【技术保护点】

1.一种钢帘线校直装置，其特征在于：包括安装架(10)、设置于所述安装架(10)上的校直组件一(20)和校直组件二(30)，所述校直组件一(20)包括第一安装板(21)、设置于所述第一安装板(21)上的第一校直轮组(22)、设置于所述安装架(10)上的第二校直轮组(23)和转动设置于所述第一安装板(21)上的第一过线轮(24)，所述校直组件二(30)包括第二安装板(31)、设置于所述第二安装板(31)上的第三校直轮组(32)，以及设置于所述第二安装板(31)上的第二过线轮(33)，所述第一校直轮组(22)、第二校直轮组(23)和第三校直轮组(32)均开设有用于嵌设钢帘线的校直槽(27)，所述校直组件一(20)用于调整钢帘线的捻制紧密度，所述校直组件二(30)用于调整钢帘线的平直度和弧高。

2.根据权利要求1所述的钢帘线校直装置，其特征在于：所述第一校直轮组(22)包括相对设置的第一调整轮(221)和第二调整轮(222)，所述第二校直轮组(23)包括相对设置的第三调整轮(231)和第四调整轮(232)，所述第一调整轮(221)和所述第二调整轮(222)均沿所述安装架(10)的高度方向设置，所述第三调整轮(231)和所述第四调整轮(232)均沿所述安装架(10)的宽度方向设置。

3.根据权利要求2所述的钢帘线校直装置，其特征在于：所述第三校直轮组(32)包括相对设置的第五调整轮(321)和第六调整轮(322)，所述第五调整轮(321)和第六调整轮(322)均沿所述安装架(10)的宽度方向设置。

4.根据权利要求3所述的钢帘线校直装置，其特征在于：所述第一调整轮(221)和第二调整轮(222)之间的间距、所述第三调整轮(231)和第四调整轮(232)之间的间距均大于所述第五调整轮(321)和第六调整轮(322)之间的间距。

5.根据权利要求2所述的钢帘线校直装置，其特征在于：所述校直组件一(20)还包括设置于所述第三调整轮(231)上的移动杆一(25)和与所述移动杆一(25)螺纹连接的调节螺栓一(26)，所述第一安装板(21)设有调节槽一(211)，所述调节螺栓一(26)螺纹连接于所述调节槽一(211)内。

6.根据权利要求3所述的钢帘线校直装置，其特征在于：所述校直组件二(30)还包括设置于所述第五调整轮(321)上的移动杆二(34)和与所述移动杆二(34)螺纹连接的调节螺栓二(35)，所述第二安装板(31)设有调节槽二(311)，所述调节螺栓二(35)螺纹连接于所述调节槽二(311)内。

7.根据权利要求1所述的钢帘线校直装置，其特征在于：所述安装架(10)包括竖直设置的第一架体(11)和水平设置的第二架体(12)，所述第一架体(11)设有调节板(111)，所述调节板(111)上设有调节孔(1111)，所述安装架(10)设有若干调节螺栓三(13)，所述调节螺栓三(13)螺纹连接于所述第二安装板(31)上，所述调节螺栓滑动设置于所述调节孔(1111)内。

8.根据权利要求4所述的钢帘线校直装置，其特征在于：所述第一调整轮(221)、第二调整轮(222)、所述第三调整轮(231)和第四调整轮(232)的直径尺寸均小于所述第五调整轮(321)和第六调整轮(322)的直径尺寸。

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【技术特征摘要】

1.一种钢帘线校直装置，其特征在于：包括安装架(10)、设置于所述安装架(10)上的校直组件一(20)和校直组件二(30)，所述校直组件一(20)包括第一安装板(21)、设置于所述第一安装板(21)上的第一校直轮组(22)、设置于所述安装架(10)上的第二校直轮组(23)和转动设置于所述第一安装板(21)上的第一过线轮(24)，所述校直组件二(30)包括第二安装板(31)、设置于所述第二安装板(31)上的第三校直轮组(32)，以及设置于所述第二安装板(31)上的第二过线轮(33)，所述第一校直轮组(22)、第二校直轮组(23)和第三校直轮组(32)均开设有用于嵌设钢帘线的校直槽(27)，所述校直组件一(20)用于调整钢帘线的捻制紧密度，所述校直组件二(30)用于调整钢帘线的平直度和弧高。

2.根据权利要求1所述的钢帘线校直装置，其特征在于：所述第一校直轮组(22)包括相对设置的第一调整轮(221)和第二调整轮(222)，所述第二校直轮组(23)包括相对设置的第三调整轮(231)和第四调整轮(232)，所述第一调整轮(221)和所述第二调整轮(222)均沿所述安装架(10)的高度方向设置，所述第三调整轮(231)和所述第四调整轮(232)均沿所述安装架(10)的宽度方向设置。

3.根据权利要求2所述的钢帘线校直装置，其特征在于：所述第三校直轮组(32)包括相对设置的第五调整轮(321)和第六调整轮(322)，所述第五调整轮(321)和第六调整轮(322)均沿所述安装架(10)的宽度方向设置。

4.根据权利要求3所述的钢帘线校直装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈向锋，严华，陈亮，钱国平，
申请(专利权)人：张家港市骏马钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：