【技术实现步骤摘要】
本技术属于油封压装，特别涉及一种磁吸油封压装装置。
技术介绍
1、传统的油封压装方式，需要操作人员将油封水平放置在油封内台上，不仅操作不便，在调整油封位置时还容易触碰唇口，存在损坏油封的隐患，且无法通过肉眼观察油封是否放置完全水平，若油封不是完全水平，则油封压装完后的端面跳动量超差，会影响产品质量。
2、因油封压装时，受设备、工装、人为因素影响，压装后难以保证油封水平，行业内难以解决油封端面跳动量大的问题，因此主要采用导向外套、导向内套和内压头相互配合的方式对油封和油封台进行装配。导向内套与油封接触，内压头施加压力，导向外套套在导向内套和内压头的外部，但这种方式使得每次压装需重新取放导向外套，操作复杂，并且仍需手工水平放置油封。虽然这种油封压装的方式较直接压装油封有所改善，但并不能彻底改善油封端面跳动量大的问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种磁吸油封压装装置，该装置操作简单，无需来回取放工装，提高了生产效率，解决了油封端面跳动量大的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种磁吸油封压装装置，包括压头，所述压头的下端外侧滑动套设有外套，所述外套的高度小于所述压头的高度，所述压头的外侧螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母位于所述外套的上方，所述限位螺母的横截面积大于所述外套顶部的横截面积，所述限位螺母用于调节所述压头相对于所述外套向下滑动的距离，所述压头的底部设置有圆形磁铁，所述圆形磁铁用于吸附固定油封。
4、通过上述技术方案，
5、可选的，所述外套的内侧固定连接有内筒，所述内筒的顶部高出所述外套的顶部，所述内筒的高度小于所述外套的高度。
6、通过上述技术方案，内筒能够方便与限位螺母的下端面接触，从而配合调节限制压头向下移动的距离，也能够提高外套本身的强度。
7、可选的，所述压头包括压柱头和压筒，所述压柱头的底部插入到所述压筒的顶部，所述压柱头的外侧与所述压筒的内侧固定连接，所述压筒的下端外侧套设固定有固定环，所述固定环的底部固定连接有所述圆形磁铁，所述压筒的外侧与所述内筒的内侧滑动接触，所述固定环的外侧与所述外套的内侧滑动接触，所述压筒的外侧设置有螺纹，所述压筒的外侧与所述限位螺母螺纹连接。
8、通过上述技术方案，压柱头能够配合压力机向下推动压筒移动，使得固定环能够通过圆形磁铁带动油封与油封台进行水平装配，压筒与内筒滑动接触，固定环与外套滑动接触，都能够保持油封在水平方向上的稳定性，避免油封端面跳动量大的问题。
9、可选的，所述限位螺母位于所述内筒的上方，所述限位螺母横截面的投影面积大于所述内筒横截面的投影面积。
10、通过上述技术方案，限位螺母的设置使得压头在相下移动过程中，在限位螺母的下端面与内筒的顶部接触时，就停止移动，实现对压头移动的限位作用。
11、可选的，所述限位螺母为双调整螺母。
12、通过上述技术方案，双调整螺母牢固性更强，更加稳定。
13、可选的，所述压柱头的侧面设置有缺口。
14、通过上述技术方案，缺口有利于将压柱头与压力机进行安装和拆卸。
15、可选的，所述内筒与所述外套外侧接缝处的外侧沿环向呈弧面设置。
16、通过上述技术方案，弧面的设计能够提高内筒与外套连接处的牢固性和稳定性。
17、可选的，所述固定环的底部沿环向间隔开设有若干个圆形沉孔，所述圆形磁铁通过螺钉与所述圆形沉孔可拆卸连接。
18、通过上述技术方案，圆形沉孔有利于安装圆形磁铁，方便圆形磁铁与固定环进行安装和拆卸。
19、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
20、本技术中的压状装置通过外套对油封台进行导向固定，通过圆形磁铁对油封进行吸附固定，压头在相对于外套向下移动过程中能够带动圆形磁铁同步向下移动，使得圆形磁铁带动油封水平与油封台进行装配，限位螺母能够调节压头向下移动的距离，从而调节油封与油封台之间压入的深度，提高装配过程中的稳定性。
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1.一种磁吸油封压装装置，其特征在于：包括压头，所述压头的下端外侧滑动套设有外套，所述外套的高度小于所述压头的高度，所述压头的外侧螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母位于所述外套的上方，所述限位螺母的横截面积大于所述外套顶部的横截面积，所述限位螺母用于调节所述压头相对于所述外套向下滑动的距离，所述压头的底部设置有圆形磁铁，所述圆形磁铁用于吸附固定油封。
2.根据权利要求1所述的一种磁吸油封压装装置，其特征在于：所述外套的内侧固定连接有内筒，所述内筒的顶部高出所述外套的顶部，所述内筒的高度小于所述外套的高度。
3.根据权利要求2所述的一种磁吸油封压装装置，其特征在于：所述压头包括压柱头和压筒，所述压柱头的底部插入到所述压筒的顶部，所述压柱头的外侧与所述压筒的内侧固定连接，所述压筒的下端外侧套设固定有固定环，所述固定环的底部固定连接有所述圆形磁铁，所述压筒的外侧与所述内筒的内侧滑动接触，所述固定环的外侧与所述外套的内侧滑动接触，所述压筒的外侧设置有螺纹，所述压筒的外侧与所述限位螺母螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种磁吸油封压装装置，其特征在于：所
5.根据权利要求3所述的一种磁吸油封压装装置，其特征在于：所述限位螺母为双调整螺母。
6.根据权利要求3所述的一种磁吸油封压装装置，其特征在于：所述压柱头的侧面设置有缺口。
7.根据权利要求3所述的一种磁吸油封压装装置，其特征在于：所述内筒与所述外套外侧接缝处的外侧沿环向呈弧面设置。
8.根据权利要求3所述的一种磁吸油封压装装置，其特征在于：所述固定环的底部沿环向间隔开设有若干个圆形沉孔，所述圆形磁铁通过螺钉与所述圆形沉孔可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种磁吸油封压装装置，其特征在于：包括压头，所述压头的下端外侧滑动套设有外套，所述外套的高度小于所述压头的高度，所述压头的外侧螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母位于所述外套的上方，所述限位螺母的横截面积大于所述外套顶部的横截面积，所述限位螺母用于调节所述压头相对于所述外套向下滑动的距离，所述压头的底部设置有圆形磁铁，所述圆形磁铁用于吸附固定油封。
2.根据权利要求1所述的一种磁吸油封压装装置，其特征在于：所述外套的内侧固定连接有内筒，所述内筒的顶部高出所述外套的顶部，所述内筒的高度小于所述外套的高度。
3.根据权利要求2所述的一种磁吸油封压装装置，其特征在于：所述压头包括压柱头和压筒，所述压柱头的底部插入到所述压筒的顶部，所述压柱头的外侧与所述压筒的内侧固定连接，所述压筒的下端外侧套设固定有固定环，所述固定环的底部固定连接有所述圆形磁铁，所述压筒的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳润城，刘玉龙，谈青，李保华，张代令，
申请(专利权)人：潍坊青特车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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