【技术实现步骤摘要】
本申请实施例涉及光伏领域，特别涉及一种光伏组件及其制备方法。
技术介绍
1、太阳能光伏发电是依据光生伏特原理，借助太阳能电池将光能直接转换成电能的一种技术，它可以被应用在任何需要电源的场合，具有地域限制小、安全可靠性高、环保无污染、符合绿色可持续发展等优点，越来越受到大众和市场的重视。对于光伏组件，其常规的结构组成包括前板玻璃、正面封装胶膜、电池、背面封装胶膜和后板玻璃(或者后背板)五个部分。
2、降本增效是光伏组件的永恒主题，光伏胶膜是光伏产业链中游的关键环节，也是光伏组件核心材料之一，光伏胶膜的制备成本为光伏组件的总成本的6％左右，因此，降低整个光伏组件的制备成本的路径之一在于：通过降低光伏胶膜的制备成本以降低整个光伏组件的制备成本。
3、对于光伏胶膜而言，目前应用最为广泛的主要是高透型封装胶膜和纯白型封装胶膜。高透型封装胶膜的成本低，但是封装后的组件衰减率较高。纯白型封装胶膜可以增加入射光反射，但是影响入射光的吸收且粘接性能一般。因此，目前的光伏胶膜在满足低制备成本的同时不能达到电池的增效。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种光伏组件及其制备方法，至少有利于降低光伏组件的制备成本的同时，提高光电转换效率。
2、根据本申请一些实施例，本申请实施例一方面提供一种光伏组件的制备方法，包括：提供电池串，所述电池串包括：沿第一方向依次排布的多个电池片；连接部件，所述连接部件位于相邻的两个所述电池片上；多个覆膜结构，所述覆膜结构与所述电池片一一对应
3、在一些实施例中，相邻所述电池片之间间隔设置；在放置所述填充胶条的步骤中，还在相邻的所述电池片之间放置所述填充胶条；在放置所述填充胶条之后还包括：进行层压处理，所述层压处理至少用于使所述填充胶条以及所述覆膜结构呈现熔融状态并固化作为封装层。
4、在一些实施例中，相邻的所述电池片间隔设置，在放置所述填充胶条之后还包括：进行层压处理，以使所述填充胶条以及所述覆膜结构呈现熔融状态并固化作为封装层；所述层压处理还用于使呈现熔融状态的所述覆膜结构流动至相邻的所述电池片之间，以使形成的所述封装层还填充满相邻所述电池片之间的间隔。
5、在一些实施例中，所述层压处理的参数包括层压温度为120℃～160℃，抽真空时间为2min～15min，层压时间为9min～20min。
6、在一些实施例中，所述覆膜结构至少包括层叠的第一覆膜以及第二覆膜，所述第一覆膜位于所述电池片与所述第二覆膜之间，所述第一覆膜的材料与所述第二覆膜的材料不同；所述预固定处理用于使所述第一覆膜熔融并固化，以使所述第一覆膜、所述连接部件以及所述电池片相固定，且经过所述预固定处理后的所述第一覆膜的流动性小于经过所述预固定处理后的所述第二覆膜的流动性。
7、在一些实施例中，提供所述电池串以及所述预固定处理的工艺步骤包括：提供多个电池片、连接部件以及覆膜结构，所述连接部件包括相连的第一部和第二部；在其中一所述电池片表面设置所述第一部以及相对应的一所述覆膜结构；对所述电池片进行第一次预固定处理，所述第一次预固定处理用于使所述第一部、相对应的所述覆膜结构以及所述电池片相固定；在相邻放置的另一所述电池片表面设置所述第二部以及相对应的另一所述覆膜结构；进行第二次预固定处理，所述第二次预固定处理用于使所述第二部、相对应的所述覆膜结构以及所述另一电池片相固定。
8、在一些实施例中，提供所述电池串的工艺步骤包括：提供沿第一方向依次排布的多个所述电池片；放置所述连接部件，所述连接部件位于相邻的两个所述电池片；放置多个所述覆膜结构，所述覆膜结构与所述电池片一一对应，且所述覆膜结构位于所述电池片上以及所述连接部件表面。
9、在一些实施例中，所述覆膜结构的材料与所述填充胶条的材料不同；所述覆膜结构的透光率大于所述填充胶条的透光率，和/或，所述覆膜结构的硫化曲线的最低转矩大于所述填充胶条的硫化曲线的最低转矩。
10、在一些实施例中，所述电池片包括栅线；进行所述预固定处理之后还包括：对所述电池串进行焊接处理，所述焊接处理用于使所述连接部件和所述栅线之间形成合金接触。
11、根据本申请一些实施例，本申请实施例另一方面还提供一种光伏组件，采用如上述实施例任一项所述的光伏组件的制备方法所制备，包括：电池串，所述电池串包括：沿第一方向依次排布的多个电池片；连接部件，所述连接部件位于相邻的两个所述电池片上；封装层，所述封装层位于所述电池串的表面以及所述电池串的四周；所述封装层由覆膜结构与填充胶条构成；第一盖板以及第二盖板，所述第一盖板以及第二盖板分别位于所述封装层远离所述电池串的一侧。
12、本申请实施例提供的技术方案至少具有以下优点：
13、本申请实施例提供的光伏组件的制备方法中，每一电池片上放置覆膜结构，然后对覆膜结构进行预固定处理，以使靠近电池片的部分覆膜结构、连接部件与电池片相固定，如此，可以避免连接部件在后续的步骤中发生移动，以避免焊接不良的问题；其次，放置填充胶条、第一盖板以及第二盖板，填充胶条位于电池串的四周，第二盖板位于覆膜结构以及填充胶条上，即填充胶条并不设置在覆膜结构上，填充胶条与覆膜结构相互独立，以使得填充胶条和覆膜结构基于自身所处的位置所需的特性来匹配选择材料，以改善形成的光伏组件的性能，例如，覆膜结构可以选用透光率高的材料，而填充胶条可以选用流动性高且易于封装的材料，从而满足透光率高以及封装效果的需求。此外，一个覆膜结构对应一个电池片，一个电池片上对应的多个连接部件与此覆膜结构对应，如此，覆膜结构与电池片对应，即覆膜结构并未位于电池片以外的区域，对电池串进行预固定处理的过程中，可以通过压缩覆膜结构与电池片的间隙，将覆膜结构与电池片之间的气体逐渐推出至电池片以外的区域。其次，在层压处理前，覆膜结构与填充胶条相互独立，即两者之间还存在缝隙，在层压处理的过程中，熔融态的覆膜结构以及填充胶条流动过程中可以将电池片与覆膜结构之间以及填充胶条与覆膜结构之间的空气从此缝隙推出，与现有技术的整张胶膜相比较而言，可以缩短空气移动的位移，从而可以快速有效的将空气排出，提高了光伏组件的良率。
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1.一种光伏组件的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，相邻所述电池片之间间隔设置；在放置所述填充胶条的步骤中，还在相邻的所述电池片之间放置所述填充胶条；在放置所述填充胶条之后还包括：进行层压处理，所述层压处理至少用于使所述填充胶条以及所述覆膜结构呈现熔融状态并固化作为封装层。
3.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，相邻的所述电池片间隔设置，在放置所述填充胶条之后还包括：进行层压处理，以使所述填充胶条以及所述覆膜结构呈现熔融状态并固化作为封装层；所述层压处理还用于使呈现熔融状态的所述覆膜结构流动至相邻的所述电池片之间，以使形成的所述封装层还填充满相邻所述电池片之间的间隔。
4.根据权利要求2或3所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述层压处理的参数包括层压温度为120℃～160℃，抽真空时间为2min～15min，层压时间为9min～20min。
5.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述覆膜结构至少包括层叠的第一覆膜以及第二覆膜，所述第一覆膜位于
6.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，提供所述电池串以及所述预固定处理的工艺步骤包括：
7.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，提供所述电池串的工艺步骤包括：提供沿第一方向依次排布的多个所述电池片；放置所述连接部件，所述连接部件位于相邻的两个所述电池片；放置多个所述覆膜结构，所述覆膜结构与所述电池片一一对应，且所述覆膜结构位于所述电池片上以及所述连接部件表面。
8.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述覆膜结构的材料与所述填充胶条的材料不同；所述覆膜结构的透光率大于所述填充胶条的透光率，和/或，所述覆膜结构的硫化曲线的最低转矩大于所述填充胶条的硫化曲线的最低转矩。
9.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述电池片包括栅线；进行所述预固定处理之后还包括：对所述电池串进行焊接处理，所述焊接处理用于使所述连接部件和所述栅线之间形成合金接触。
10.一种光伏组件，采用如权利要求1至9任一项所述的光伏组件的制备方法所制备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种光伏组件的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，相邻所述电池片之间间隔设置；在放置所述填充胶条的步骤中，还在相邻的所述电池片之间放置所述填充胶条；在放置所述填充胶条之后还包括：进行层压处理，所述层压处理至少用于使所述填充胶条以及所述覆膜结构呈现熔融状态并固化作为封装层。
3.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，相邻的所述电池片间隔设置，在放置所述填充胶条之后还包括：进行层压处理，以使所述填充胶条以及所述覆膜结构呈现熔融状态并固化作为封装层；所述层压处理还用于使呈现熔融状态的所述覆膜结构流动至相邻的所述电池片之间，以使形成的所述封装层还填充满相邻所述电池片之间的间隔。
4.根据权利要求2或3所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述层压处理的参数包括层压温度为120℃～160℃，抽真空时间为2min～15min，层压时间为9min～20min。
5.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述覆膜结构至少包括层叠的第一覆膜以及第二覆膜，所述第一覆膜位于所述电池片与所述第二覆膜之间，所述第一覆膜的材料与所述第二覆膜的材料不同；所述预固定处理用于使所述第一覆膜熔融并固化，以使...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶武松，姜浩，王路闯，韩向超，朱磊，杜健明，
申请(专利权)人：晶科能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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