【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心泵，具体涉及一种节能型非变频调速离心风机及其控制方法。
技术介绍
1、现有的调速离心风机例如公开号为cn108412798a的中国专利公开的一种脱硫用单级高速离心风机调速系统及调速方法以及公开号为cn104481899a的中国专利公开的采用电磁轴承的外转子离心风机，此类离心风机在工作时候，当风机内部的叶片被异物卡住时，会导致与风机连接的电机也会被卡住，电机被卡住后内部会发热，导致电机容易损坏。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种节能型非变频调速离心风机及其控制方法，以解决现有技术中，当风机内部的叶片被异物卡住时，会导致与风机连接的电机也会被卡住，电机的输入电能直接转化为热能，使电机内部快速发热，导致了电机容易烧坏的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、本专利技术第一方面是提供一种节能型非变频调速离心风机，包括驱动电机，驱动电机一侧连接有风机壳，风机壳上开设有输入端口和输出端口，所述风机壳的内侧设置有驱动叶轮，驱动叶轮的一侧连接有叶轮轴，叶轮轴远离驱动叶轮的一端连接有传动机构，驱动电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴与传动机构啮合。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述驱动叶轮包括转动盘，转动盘远离叶轮轴的一侧固定连接有若干叶轮片。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述转动盘远离叶轮片的一侧开设有离心轨道，离心轨道内侧设置有离心滑块，离心轨道的一端连接有环形通道，离
6、作为本专利技术进一步的方案：所述转动盘远离叶轮片的一侧开设有压力轨道，压力轨道的一端与环形通道连接，离心轨道和压力轨道相间均匀设置在转动盘的侧面。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述叶轮轴的内侧开设有液压腔，压力轨道远离环形通道的一端与液压腔连通，液压腔内充满液压油。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述液压腔的内侧插接有控制轴。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述驱动轴的端面固定连接有摩擦轴和主动齿，控制轴靠近摩擦轴的一端开设有摩擦槽，控制轴的内部靠近摩擦槽的位置设置有锑块和滑动的挤压块。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述传动机构包括机构主体，机构主体的侧面固定连接有驱动齿，叶轮轴的侧面开设有与驱动齿相匹配的轴齿槽。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述机构主体的内侧开设有滑动槽和贯穿槽，滑动槽内侧设置有与滑动槽相匹配的从动齿，从动齿与主动齿相匹配，控制轴的一端与从动齿的端面固定连接。
12、本专利技术第二方面是提供用于节能型非变频调速离心风机的控制方法，包括以下步骤：
13、s1：在防护壳的内侧安装压力传感器和流量传感器，并通过压力传感器和流量传感器采集防护壳内侧流体的压力数据和流量数据；
14、s2：基于驱动电机的转速变化生成防护壳内侧流体的压力数据和流量数据的变化曲线；
15、s3：压力传感器和流量传感器实时采集防护壳内侧流体的压力数据和流量数据；
16、s4：基于实时采集的防护壳内侧流体的压力数据和流量数据以及变化曲线，自动生成驱动电机的转速数据；
17、s5：基于自动生成的驱动电机的转速数据，控制驱动电机的转速。
18、本专利技术的有益效果：
19、本专利技术中，通过设置的驱动轴、叶轮轴和传动机构，在驱动电机刚开机时，高速转动的主动齿会挤压从动齿，使从动齿向滑动槽的内侧一端移动，由于控制轴的一端与从动齿的端面固定连接，所以移动的从动齿会带动控制轴同步移动，这样从动齿就不会与主动齿啮合，驱动轴的动力就不会传输到机构主体上，使驱动电机的启动阻力大幅降低，对驱动电机内部的转子的反冲击力也会大幅降低，当驱动叶轮受到异物卡住时，驱动轴与叶轮轴之间的动力可以及时自动分离，防止驱动电机过热损坏，在驱动叶轮排出异物后，驱动轴与叶轮轴之间的动力可以自动恢复，保证节能型非变频调速离心风机的工作效果。
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1.一种节能型非变频调速离心风机，其特征在于，包括驱动电机（1），驱动电机（1）一侧连接有风机壳（3），风机壳（3）上开设有输入端口（4）和输出端口（5）；
2.根据权利要求1所述的一种节能型非变频调速离心风机，其特征在于，所述驱动叶轮（31）包括转动盘（311），转动盘（311）远离叶轮轴（32）的一侧固定连接有若干叶轮片（312）。
3.根据权利要求2所述的一种节能型非变频调速离心风机，其特征在于，所述转动盘（311）远离叶轮片（312）的一侧开设有离心轨道（313），离心轨道（313）内侧设置有离心滑块（314），离心轨道（313）的一端连接有环形通道（315），离心轨道（313）的另一端连接有连通孔（317）。
4.根据权利要求3所述的一种节能型非变频调速离心风机，其特征在于，所述转动盘（311）远离叶轮片（312）的一侧开设有压力轨道（316），压力轨道（316）的一端与环形通道（315）连接，离心轨道（313）和压力轨道（316）相间均匀设置在转动盘（311）的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种节能型非变频调速离心风机
6.根据权利要求5所述的一种节能型非变频调速离心风机，其特征在于，所述液压腔（318）的内侧插接有控制轴（34）。
7.根据权利要求6所述的一种节能型非变频调速离心风机，其特征在于，所述驱动轴（11）的端面固定连接有摩擦轴（12）和主动齿（13），控制轴（34）靠近摩擦轴（12）的一端开设有摩擦槽，控制轴（34）的内部靠近摩擦槽的位置设置有锑块（341）和滑动的挤压块（342）。
8.根据权利要求7所述的一种节能型非变频调速离心风机，其特征在于，所述传动机构（33）包括机构主体（331），机构主体（331）的侧面固定连接有驱动齿（332），叶轮轴（32）的侧面开设有与驱动齿（332）相匹配的轴齿槽（321）。
9.根据权利要求8所述的一种节能型非变频调速离心风机，其特征在于，所述机构主体（331）的内侧开设有滑动槽（333）和贯穿槽（334），滑动槽（333）内侧设置有与滑动槽（333）相匹配的从动齿（35），从动齿（35）与主动齿（13）相匹配，控制轴（34）的一端与从动齿（35）的端面固定连接。
10.用于权利要求1-9任一所述的节能型非变频调速离心风机的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种节能型非变频调速离心风机，其特征在于，包括驱动电机（1），驱动电机（1）一侧连接有风机壳（3），风机壳（3）上开设有输入端口（4）和输出端口（5）；
2.根据权利要求1所述的一种节能型非变频调速离心风机，其特征在于，所述驱动叶轮（31）包括转动盘（311），转动盘（311）远离叶轮轴（32）的一侧固定连接有若干叶轮片（312）。
3.根据权利要求2所述的一种节能型非变频调速离心风机，其特征在于，所述转动盘（311）远离叶轮片（312）的一侧开设有离心轨道（313），离心轨道（313）内侧设置有离心滑块（314），离心轨道（313）的一端连接有环形通道（315），离心轨道（313）的另一端连接有连通孔（317）。
4.根据权利要求3所述的一种节能型非变频调速离心风机，其特征在于，所述转动盘（311）远离叶轮片（312）的一侧开设有压力轨道（316），压力轨道（316）的一端与环形通道（315）连接，离心轨道（313）和压力轨道（316）相间均匀设置在转动盘（311）的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种节能型非变频调速离心风机，其特征在于，所述叶轮轴（32）的内侧开设有液压腔（318），压力轨道（316）远离环形通道（315）的一端与液压腔（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕思龙，
申请(专利权)人：青岛海润隆泰动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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