【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压合设备，尤其涉及密封胶条的气压接合机。
技术介绍
1、硅胶条是一种常用于各种箱门、柜门密封的部件，但由于许多设备仪器并不是非标产品，其需要密封的接口长度也不一样，此时就需要对密封胶条进行压合接驳，使得密封胶条能够与所需密封的长度大小一致。
2、而现有的申请号为：202223573800.1的硅胶密封条的接驳工装模具，包括上模和与所述上模相匹配的下模，还包括第一容纳槽、第二容纳槽、对准线和凹槽；所述第一容纳槽设于所述下模中，所述第一容纳槽用于放置两需要接驳的密封胶条；所述第二容纳槽设于所述上模的底部，所述第二容纳槽与所述第一容纳槽相匹配，所述第二容纳槽用于对所需接驳的密封胶条进行固定；所述对准线设于所述下模的一端，所述凹槽设于所述第一容纳槽的内侧壁上，所述凹槽、所述对准线和所述第一容纳槽三者的竖直中轴线相互重合。
3、上述技术在使用时，虽然具备了一定程度的对密封胶条进行接驳的效果，但在实际使用过程中，由于上模与下模之间并未设置相应的限位部件，使得需要外界驱动装置对其全程提供压力，进而使得接驳效率较为低下；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了密封胶条的气压接合机。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的密封胶条的气压接合机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、密封胶条的气压接合机，包括底座，所述底座上表面后侧通过转动架安装有若干下模，下模上表面设有上模，下模与上模的贴合面共
4、优选的，所述升降组件包括安装筒、升降筒以及拉杆，安装筒下端安装在底座上表面，升降筒滑动设置在安装筒上端内部，顶簧位于底座上表面与升降筒下表面之间，热源位于升降筒上表面，安装筒前侧体壁设有限位槽，拉杆一端固定在升降筒外壁，拉杆另一端通过限位槽延伸至安装筒外部。
5、优选的，所述拉杆位于安装筒外部的一端杆体上套设有隔热套，升降筒上表面与热源下表面之间共同设有隔热垫。
6、优选的，所述储气筒上端远离放气阀的一侧安装有压力表，限位架的两侧呈杆状并与上模后侧滑动连接。
7、优选的，所述限位架上端远离储气筒的一侧安装有拉簧，拉簧下端与上模后侧体壁相连接。
8、优选的，所述下模上表面中部对应模槽设有两个溢流槽，下模下表面对应热源设有卡接槽。
9、优选的，所述底座前侧安装有指示板，指示板前侧上端与下模前侧共同设有相配合的对齐指标。
10、本技术提出的密封胶条的气压接合机，有益效果在于：
11、1：本技术中通过储气筒的设置，则使得外界驱动装置即供气源仅需向储气筒内部提供气体便可，随后便可通过气体在储气筒内部的停留而对上模提供长时间的施压，使得模具仅需占用外界驱动装置少量时间，即与传统的需要外界驱动装置全程对模具提供压力的方式相比，本方案通过若干个模具的设置，有效提高了对密封胶条的压合效率，且在热源的作用下，不仅可加快密封胶条通过胶液结合时的固化速度，并可对密封胶条提供热合加工效果，即对密封胶条具备多种加工方式，从而使得本方案使用时可适应多种密封胶条的加工。
12、2：本技术中升降组件的设置，便于使顶簧可稳定的推动热源向上移动，从而使热源与下模可相贴合，而限位槽与拉杆的设置，则便于把热源向下移动并限位，从而便于使热源与下模分离，即便于人员对转动架进行转动，从而便于转换下模，同时隔热套与隔热垫的设置，则有效的消减热源传递到拉杆处的热量，即避免人员操作时手部被拉杆烫伤的现象；压力表的设置，则便于人员判断施加到上模的压力，即便于通过上模对密封胶条在压合接驳过程中提供适宜的压力；拉簧的设置，则便于在储气筒内部放气后拉动上模向上移动，即便于控制上模与下模之间分离。
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1.密封胶条的气压接合机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面后侧通过转动架(2)安装有若干下模(4)，下模(4)上表面设有上模(5)，下模(4)与上模(5)的贴合面共同设有相配合的容纳密封胶条的模槽(6)，下模(4)上表面后侧固定有限位架(7)，限位架(7)上端安装有储气筒(8)，储气筒(8)内部滑动安装有活塞杆(9)，活塞杆(9)的下端延伸至储气筒(8)的下方并与上模(5)相连接，储气筒(8)上端分别安装有放气阀(10)与快接气嘴(11)，底座(1)上表面前侧通过顶簧(12)连接有升降组件，升降组件上端对应下模(4)设有热源(3)。
2.根据权利要求1所述的密封胶条的气压接合机，其特征在于，所述升降组件包括安装筒(13)、升降筒(14)以及拉杆(15)，安装筒(13)下端安装在底座(1)上表面，升降筒(14)滑动设置在安装筒(13)上端内部，顶簧(12)位于底座(1)上表面与升降筒(14)下表面之间，热源(3)位于升降筒(14)上表面，安装筒(13)前侧体壁设有限位槽，拉杆(15)一端固定在升降筒(14)外壁，拉杆(15)另一端通过限位槽延伸至安装筒(
3.根据权利要求2所述的密封胶条的气压接合机，其特征在于，所述拉杆(15)位于安装筒(13)外部的一端杆体上套设有隔热套，升降筒(14)上表面与热源(3)下表面之间共同设有隔热垫。
4.根据权利要求1所述的密封胶条的气压接合机，其特征在于，所述储气筒(8)上端远离放气阀(10)的一侧安装有压力表(16)，限位架(7)的两侧呈杆状并与上模(5)后侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的密封胶条的气压接合机，其特征在于，所述限位架(7)上端远离储气筒(8)的一侧安装有拉簧(17)，拉簧(17)下端与上模(5)后侧体壁相连接。
6.根据权利要求1所述的密封胶条的气压接合机，其特征在于，所述下模(4)上表面中部对应模槽(6)设有两个溢流槽，下模(4)下表面对应热源(3)设有卡接槽。
7.根据权利要求1所述的密封胶条的气压接合机，其特征在于，所述底座(1)前侧安装有指示板(18)，指示板(18)前侧上端与下模(4)前侧共同设有相配合的对齐指标。
...【技术特征摘要】
1.密封胶条的气压接合机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面后侧通过转动架(2)安装有若干下模(4)，下模(4)上表面设有上模(5)，下模(4)与上模(5)的贴合面共同设有相配合的容纳密封胶条的模槽(6)，下模(4)上表面后侧固定有限位架(7)，限位架(7)上端安装有储气筒(8)，储气筒(8)内部滑动安装有活塞杆(9)，活塞杆(9)的下端延伸至储气筒(8)的下方并与上模(5)相连接，储气筒(8)上端分别安装有放气阀(10)与快接气嘴(11)，底座(1)上表面前侧通过顶簧(12)连接有升降组件，升降组件上端对应下模(4)设有热源(3)。
2.根据权利要求1所述的密封胶条的气压接合机，其特征在于，所述升降组件包括安装筒(13)、升降筒(14)以及拉杆(15)，安装筒(13)下端安装在底座(1)上表面，升降筒(14)滑动设置在安装筒(13)上端内部，顶簧(12)位于底座(1)上表面与升降筒(14)下表面之间，热源(3)位于升降筒(14)上表面，安装筒(13)前侧体壁设有限位槽，拉杆(15)一端固定在升降筒(14)外壁，拉杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海波，吴伟龙，陈卫维，
申请(专利权)人：东莞市华奇密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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