【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌罐领域，具体为一种新型搅拌罐。
技术介绍
1、目前搅拌罐，例如水泥搅拌罐，通常只能进行单一方向的搅拌，如水平搅拌或垂直搅拌，这种单一的搅拌方式往往混合效果有限，尤其是对于粘性大、流动性差的物料，混合均匀度难以快速高效的达到理想状态。
技术实现思路
1、为了克服上述的不足，本技术提供了一种新型搅拌罐。
2、本技术采取的技术方案：
3、一种新型搅拌罐，包括底板和罐体，底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板左右对称分布，罐体位于两个支撑板的顶部之间，罐体的顶部和底部开口且分别设置顶盖和底盖，罐体的外壁中部固定套接两个固定环，两个固定环上下平行，两个固定环的外壁套接套环，两个固定环与套环滑动卡接配合，支撑轴贯穿左侧支撑板上部，左侧支撑板与支撑轴转动连接，支撑轴的右端与套环左侧外壁固定连接，固定管贯穿右侧支撑板的顶部，右侧支撑板的顶部与固定管转动连接，固定管的左端与套环右侧外壁固定连接，上方固定环的底部固定连接有齿环，固定管的内侧壁转动连接有转轴，转轴贯穿套环右侧壁，转轴与套环转动连接，转轴的左端固定连接有齿轮一，齿轮一位于两个固定环之间，齿轮一与齿环相啮合，齿轮一与下方固定环间隙配合，底板的顶部固定安装有减速电机，减速电机位于右侧支撑板的右侧，减速电机的输出轴外壁从右至左依次固定连接有齿轮二和齿轮三，转轴的右端延伸出固定管外侧，转轴右端固定套接齿轮四，固定管的右端贯穿支撑板，固定管的右端外壁固定套接齿轮五，齿轮二与齿轮四的外壁之间套接有链条一，链条
4、齿轮二、齿轮五和齿轮三的直径大小一致，齿轮四的直径小于齿轮二的直径。
5、本技术的有益效果：
6、本技术通过减速电机驱动齿轮二和齿轮三转动，进一步通过链条一和链条二的传动，实现了罐体在纵向和横向的同时转动，这种多方向的搅拌方式可以大大提高原料的混合效率，使得原料在短时间内均匀混合，适用于多种类型的原料混合，无论是固体、液体还是半固体，都可以通过调整搅拌时间和速度来达到最佳的混合效果。
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1.一种新型搅拌罐，包括底板(1)和罐体(3)，其特征在于，底板(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)左右对称分布，罐体(3)位于两个支撑板(2)的顶部之间，罐体(3)的顶部和底部开口且分别设置顶盖(4)和底盖(5)，罐体(3)的外壁中部固定套接两个固定环(6)，两个固定环(6)上下平行，两个固定环(6)的外壁套接套环(7)，两个固定环(6)与套环(7)滑动卡接配合，支撑轴(8)贯穿左侧支撑板(2)上部，左侧支撑板(2)与支撑轴(8)转动连接，支撑轴(8)的右端与套环(7)左侧外壁固定连接，固定管(9)贯穿右侧支撑板(2)的顶部，右侧支撑板(2)的顶部与固定管(9)转动连接，固定管(9)的左端与套环(7)右侧外壁固定连接，上方固定环(6)的底部固定连接有齿环(10)，固定管(9)的内侧壁转动连接有转轴(11)，转轴(11)贯穿套环(7)右侧壁，转轴(11)与套环(7)转动连接，转轴(11)的左端固定连接有齿轮一(12)，齿轮一(12)位于两个固定环(6)之间，齿轮一(12)与齿环(10)相啮合，齿轮一(12)与下方固定环(6)间隙配合，底板(1)的顶部固定安装有
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌罐，其特征在于，齿轮二(14)、齿轮五(17)和齿轮三(15)的直径大小一致，齿轮四(16)的直径小于齿轮二(14)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌罐，包括底板(1)和罐体(3)，其特征在于，底板(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)左右对称分布，罐体(3)位于两个支撑板(2)的顶部之间，罐体(3)的顶部和底部开口且分别设置顶盖(4)和底盖(5)，罐体(3)的外壁中部固定套接两个固定环(6)，两个固定环(6)上下平行，两个固定环(6)的外壁套接套环(7)，两个固定环(6)与套环(7)滑动卡接配合，支撑轴(8)贯穿左侧支撑板(2)上部，左侧支撑板(2)与支撑轴(8)转动连接，支撑轴(8)的右端与套环(7)左侧外壁固定连接，固定管(9)贯穿右侧支撑板(2)的顶部，右侧支撑板(2)的顶部与固定管(9)转动连接，固定管(9)的左端与套环(7)右侧外壁固定连接，上方固定环(6)的底部固定连接有齿环(10)，固定管(9)的内侧壁转动连接有转轴(11)，转轴(11)贯穿套环(7)右侧壁，转轴(11)与套环(7)转动连接，转轴(11)的左端固定连接有齿轮一(12)，齿轮一...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖成军，王莉，
申请(专利权)人：大连安必盛创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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