一种座椅转轴加工装置制造方法及图纸

技术编号:43228489 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-05 17:17
本技术涉及一种座椅转轴加工装置,包括机架,机架的上端右侧固定有钻孔机构,机架的上端左侧固定有移动机构,移动机构的上端固定有装夹机构,机架的左上角设置有控制面板;通过升降装置的设计,确保了在垂直方向上进行高度精准的钻孔操作,这有助于满足座椅转轴加工中对垂直度高度精度的要求,提高了加工的精度;装夹机构采用灵活的设计,包括活节螺栓和铰链结构,使得夹具底座的夹持力度能够在不同方向上进行调整。这提供了对不同形状和尺寸的座椅转轴进行灵活夹持的能力,增强了装置的适应性,夹具底板上的对刀块和V型贯穿的装夹槽的设计,提供了精确的定位功能,这有助于确保工件在夹持过程中能够保持稳定的位置,提高了夹持的精度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及座椅加工领域,尤其涉及一种座椅转轴加工装置


技术介绍

1、座椅转轴作为座椅结构中的关键组件,其加工工艺的精密度和稳定性对于座椅的性能和舒适性有着重要的影响。传统的座椅转轴加工装置在满足高精度要求和不同座椅设计的适应性方面存在一些限制和缺陷,这促使了对新型加工装置的需求,现有装置对其进行了一些改进,比如说专利号为cn206550660u的专利中公开了一种打孔机,但是该装置在加工领域中仍然存在着以下不足:1.座椅转轴加工的精度问题:座椅转轴需要进行垂直钻孔操作,确保孔洞的垂直度。由于转轴在座椅结构中是关键组件,要求垂直度的高度精度是必不可少的。该装置难以确保在垂直方向上实现高度精准的钻孔。2.适应性差:夹持和定位装置缺乏对不同形状和尺寸座椅转轴的灵活性,一些特殊形状或尺寸的转轴无法被有效地夹持和定位,导致加工过程的困难。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术目的在于提供一种座椅转轴加工装置,解决了现有技术中存在的问题,通过钻孔机构的设计可以精确控制升降轨道和滑块的运动,确保垂直方向上的高度精准的钻孔操作,确保在加工过程中垂直度的高度精度,以及装夹机构4的设计允许用户根据工件的大小、形状和定位需求来调整夹具的夹持力度,提高了其灵活性和适用性。同时,通过铰链结构的设计,使得夹具底座在多个方向上都能够进行精细的调整,确保对工件的牢固夹持。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种座椅转轴加工装置,包括机架,机架的上端右侧固定有钻孔机构,机架的上端左侧固定有移动机构,移动机构的上端固定有装夹机构,机架的左上角设置有控制面板;

5、钻孔机构包括固定在机架上端右侧的安装架,安装架的左侧固定有升降轨道,升降轨道的左侧滑动连接有滑块,滑块的左侧固定有固定架,固定架的上端固定有钻孔电机,钻孔电机的下端输出轴上设置有第一张紧同步轮,固定架的左侧上端固定有轴承座支撑杆,轴承座支撑杆的上端固定有轴承座,轴承座的内部固定有轴承,轴承的下端轴向连接有传动轴,传动轴的轴向靠近固定架的一侧设置有第二张紧同步轮,传动轴的下端固定有钻头;

6、移动机构包括对称设置在机架上端的滑轨,滑轨的上端插接有第二滑块,两侧第二滑块的上端固定有夹具底板,夹具安装板的右侧固定有气缸推板,滑轨的后侧右端设置有气缸安装板,气缸安装板的右侧固定有移动气缸,两侧滑块的后端分别固定有阻尼器和位置传感器。

7、装夹机构包括夹具底板,夹具底板的上端中部对称固定有装夹底座,装夹底座的左侧固定有第一活节螺栓,第一活节螺栓的上端活动连接有铰链压板,装夹底座的右侧固定有铰链叉座,铰链叉座的上端活动连接有第二活节螺栓,夹具底板的左侧中部固定有对刀块

8、优选的,第一张紧同步轮与第二张紧同步轮通过皮带传动连接。

9、优选的,固定架与机架之间设置有风琴防护盖。

10、优选的,移动气缸的输出轴端部与气缸推板固定连接。

11、优选的,第二活节螺栓与铰链压板之间通过紧固螺母固定连接。

12、优选的,装夹底座的中部设置有v型贯穿的装夹槽,装夹槽的下端设置有废料槽。

13、(三)有益效果

14、本技术目的在于提供一种座椅转轴加工装置,通过升降装置的设计,确保了在垂直方向上进行高度精准的钻孔操作。这有助于满足座椅转轴加工中对垂直度高度精度的要求,提高了加工的精度;装夹机构采用灵活的设计,包括活节螺栓和铰链结构,使得夹具底座的夹持力度能够在不同方向上进行调整。这提供了对不同形状和尺寸的座椅转轴进行灵活夹持的能力,增强了装置的适应性,夹具底板上的对刀块和v型贯穿的装夹槽的设计,提供了精确的定位功能。这有助于确保工件在夹持过程中能够保持稳定的位置,提高了夹持的精度和稳定性。

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【技术保护点】

1.一种座椅转轴加工装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的上端右侧固定有钻孔机构(2),所述机架(1)的上端左侧固定有移动机构(3),所述移动机构(3)的上端固定有装夹机构(4),所述机架(1)的左上角设置有控制面板(5);

2.根据权利要求1所述的一种座椅转轴加工装置,其特征在于,所述移动机构(3)包括对称设置在机架(1)上端的滑轨(301),所述滑轨(301)的上端插接有第二滑块(302),所述第二滑块(302)的上端固定有夹具安装板(303),所述夹具安装板(303)的右侧固定有气缸推板(304),所述滑轨(301)的后侧右端设置有气缸安装板(305),所述气缸安装板(305)的右侧固定有移动气缸(306),所述第二滑块(302)的后端分别固定有阻尼器(307)和位置传感器(308)。

3.根据权利要求1所述的一种座椅转轴加工装置,其特征在于,所述装夹机构(4)包括夹具底板(401),所述夹具底板(401)的上端中部对称固定有装夹底座(402),所述装夹底座(402)的左侧固定有第一活节螺栓(403),所述第一活节螺栓(403)的上端活动连接有铰链压板(404),所述装夹底座(402)的右侧固定有铰链叉座(405),所述铰链叉座(405)的上端活动连接有第二活节螺栓(406),所述夹具底板(401)的左侧中部固定有对刀块(407)。

4.根据权利要求1所述的一种座椅转轴加工装置,其特征在于,所述第一张紧同步轮(206)与第二张紧同步轮(211)通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种座椅转轴加工装置,其特征在于,所述固定架(204)与机架(1)之间设置有风琴防护盖(213)。

6.根据权利要求2所述的一种座椅转轴加工装置,其特征在于,所述移动气缸(306)的输出轴端部与气缸推板(304)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种座椅转轴加工装置,其特征在于,所述第二活节螺栓(406)与铰链压板(404)之间通过紧固螺母固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种座椅转轴加工装置,其特征在于,所述装夹底座(402)的中部设置有V型贯穿的装夹槽(4021),所述装夹槽(4021)的下端设置有废料槽(4022)。

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【技术特征摘要】

1.一种座椅转轴加工装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的上端右侧固定有钻孔机构(2),所述机架(1)的上端左侧固定有移动机构(3),所述移动机构(3)的上端固定有装夹机构(4),所述机架(1)的左上角设置有控制面板(5);

2.根据权利要求1所述的一种座椅转轴加工装置,其特征在于,所述移动机构(3)包括对称设置在机架(1)上端的滑轨(301),所述滑轨(301)的上端插接有第二滑块(302),所述第二滑块(302)的上端固定有夹具安装板(303),所述夹具安装板(303)的右侧固定有气缸推板(304),所述滑轨(301)的后侧右端设置有气缸安装板(305),所述气缸安装板(305)的右侧固定有移动气缸(306),所述第二滑块(302)的后端分别固定有阻尼器(307)和位置传感器(308)。

3.根据权利要求1所述的一种座椅转轴加工装置,其特征在于,所述装夹机构(4)包括夹具底板(401),所述夹具底板(401)的上端中部对称固定有装夹底座(402),所述装夹底座(402)的左侧固定有第一活节螺栓(403),所述第一活节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰田洪波王林峰马福村
申请(专利权)人:浙江安吉铭成椅业有限公司
类型:新型
国别省市:

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