一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置制造方法及图纸

技术编号:43227910 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-05 17:17
本技术一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置涉及光纤拉丝技术领域,可以解决光纤竖直方向定位、接触式张力检测、光纤过渡转向的问题。包括锥形导轮(2)、安装支架(3)、调平安装板(4)、X‑Y微调台(5)、L型过渡安装板(6)、轴式应力传感器(7)、支撑轴承(8)、导轮轴(9)、轴承隔套(10)、轴承压盖(11)和紧固螺钉(12);锥形导轮(2)内嵌支撑轴承(8),导轮轴(9)内嵌固定于轴式应力传感器(7)上,轴式应力传感器(7)固定于L型过渡安装板(6)上,L型过渡安装板(6)固定于X‑Y微调台(5)上,X‑Y微调台(5)安装于调平安装板(4)上,调平安装板(4)固定于安装支架(3)上方。

【技术实现步骤摘要】

本技术一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置涉及光纤拉丝,提供了一种新型的张力定位装置,可以同时解决光纤竖直方向定位、接触式张力检测、光纤过渡转向的问题。


技术介绍

1、目前,光纤拉丝过程中,需要对光纤竖直路径进行物理校正,以满足预制棒中心、石墨炉中心、涂覆器中心与定位轮左侧竖直切线方向保持一致,进而保证光纤涂覆同心度。其中,定位轮的位置对于涂覆同心度至关重要。传统的依靠设计预留的交叉腰型孔进行位置修正,对工人的技术水平要求较高,重复性差。且传统的定位轮为平面圆盘形结构,在粗光纤拉丝过程中,光纤导轮直径需要加大,此时,为了保证结构强度通常采用增加壁厚的方式,由此带来导轮重量变大,转动惯量增大,往往造成所测张力波动,而光纤拉丝张力作为判断炉温是否合适的重要指标,必须非常准确,否则容易引发断纤、堵模和光纤强度不合格。传统光纤拉丝定位轮的槽底为圆弧底,容易导致光纤在导轮底部发生翻转,发生相对搓动,导致涂覆不良或涂层破坏,影响成品光纤强度和光学性能。

2、因此,有必要针对上述拉丝过程中存在问题,设计一种简单可靠、易于加工、易于调节、成本低廉的新型张力检测定位装置。


技术实现思路

1、本技术目的是针对上述不足之处提供一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,是一种新型的光纤张力检测定位装置,可以同时解决各种光纤拉丝过程中的中心定位、张力检测、光纤过渡转向的问题。

2、本技术为解决上述问题所采用的技术方案是:

3、一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置包括锥形导轮2、安装支架3、调平安装板4、x-y微调台5、l型过渡安装板6、轴式应力传感器7、支撑轴承8、导轮轴9、轴承隔套10、轴承压盖11和紧固螺钉12。光纤1的路径为沿锥形导轮2竖直切线方向引入,贴合弯曲后绕出,并带动锥形导轮2转动。锥形导轮2内嵌支撑轴承8,并与轴承隔套10、轴承压盖11、紧固螺钉12一起装配固定于导轮轴9上,导轮轴9内嵌固定于轴式应力传感器7上。光纤1施加在锥形导轮2的力由轴式应力传感器7测得。轴式应力传感器7固定于l型过渡安装板6上,l型过渡安装板6固定于x-y微调台5上,x-y微调台5安装于调平安装板4上,调平安装板4固定于安装支架3上方。

4、该装置集成了光纤竖直方向定位、接触式张力检测、光纤过渡转向三个功能。锥形导轮2的外形为锥形结构,受力及结构稳定性好,且易于加工。锥形导轮2设计有系列减轻孔,转动惯量小,避免高速时光纤与轮槽相对移动产生摩擦损伤。锥形导轮2的轮槽采用尖角槽底,避免光纤在槽底发生翻转,保证光纤的定位精度。

5、按照上述技术方案,所述的光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,包括锥形导轮2、安装支架3、调平安装板4、x-y微调台5、l型过渡安装板6、轴式应力传感器7、支撑轴承8、导轮轴9、轴承隔套10、轴承压盖11、紧固螺钉12。

6、按照上述技术方案,所述的光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,光纤1施加在锥形导轮2的力由轴式应力传感器7测得。

7、按照上述技术方案,所述的光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,其轴式应力传感器7固定于l型过渡安装板6上,l型过渡安装板6固定于x-y微调台5上,x-y微调台5安装于调平安装板4上,调平安装板4固定于安装支架3上方。

8、按照上述技术方案,所述的光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,集成了光纤竖直方向定位、接触式张力检测、光纤过渡转向三个功能。

9、按照上述技术方案,所述的光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,锥形导轮2的外形为锥形结构,受力及结构稳定性好,且易于加工。

10、按照上述技术方案,所述的光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,锥形导轮2设计有系列减轻孔,转动惯量小,避免高速时光纤与轮槽相对移动产生摩擦损伤。

11、按照上述技术方案,所述的一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,其特征在于锥形导轮2的轮槽采用尖角槽底,避免光纤在槽底发生翻转,保证光纤的定位精度。

12、本技术的优点:

13、本技术提供了一种新型用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置。该装置集成了光纤竖直方向定位、接触式张力检测、光纤过渡转向三个功能。同时,通过锥形的结构设计以及系列减轻孔,使得导轮质量轻、转动惯量小、结构强度好、易于加工,极大提高光纤转向的的稳定性,同时降低成本。且该装置的锥形导轮轮槽设计为尖角结构,可以将光纤卡在槽底,避免翻转,提高了定位精度。同时,x-y微调台可以解决导轮微调对中的问题,两个方向均有千分表显示,避免依靠经验来调,操作简单、重复性高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,其特征在于,包括锥形导轮(2)、安装支架(3)、调平安装板(4)、X-Y微调台(5)、L型过渡安装板(6)、轴式应力传感器(7)、支撑轴承(8)、导轮轴(9)、轴承隔套(10)、轴承压盖(11)和紧固螺钉(12);

2.根据权利要求1所述的一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,其特征在于,光纤(1)的路径为沿锥形导轮(2)竖直切线方向引入,贴合弯曲后绕出,并带动锥形导轮(2)转动。

3.根据权利要求1所述的一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,其特征在于,锥形导轮(2)的外形为锥形结构,受力及结构稳定性好,且易于加工。

4. 根据权利要求1所述的一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,其特征在于,锥形导轮(2)设有系列减轻孔,设有系列减轻孔选为2个系列,分别为K系列和H系列,每个系列4个减轻孔,其中K系列减轻孔直径选为40-60mm , H系列的减轻孔直径选为100-140mm,且2个系列的减轻孔按不同分布圆分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,其特征在于,X-Y微调台(5)两个方向的设有千分表,在对中调节后显示位置刻度,保证光纤导轮槽底中心与光纤拉丝的中心距G精准重合,提高重复性。

6.根据权利要求1所述的一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,其特征在于,光纤拉丝的工艺张力不超过200g,但轴式应力传感器(7)的检测范围需要考虑导轮及附属零件的自重,故检测范围选为0-2000g。

7.根据权利要求1所述的一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,其特征在于,锥形导轮(2)的轮槽采用尖角槽底,避免光纤在槽底发生翻转,保证光纤的定位精度。

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【技术特征摘要】

1.一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,其特征在于,包括锥形导轮(2)、安装支架(3)、调平安装板(4)、x-y微调台(5)、l型过渡安装板(6)、轴式应力传感器(7)、支撑轴承(8)、导轮轴(9)、轴承隔套(10)、轴承压盖(11)和紧固螺钉(12);

2.根据权利要求1所述的一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,其特征在于,光纤(1)的路径为沿锥形导轮(2)竖直切线方向引入,贴合弯曲后绕出,并带动锥形导轮(2)转动。

3.根据权利要求1所述的一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,其特征在于,锥形导轮(2)的外形为锥形结构,受力及结构稳定性好,且易于加工。

4. 根据权利要求1所述的一种用于光纤拉丝的锥形张力检测定位装置,其特征在于,锥形导轮(2)设有系列减轻孔,设有系列减轻孔选为2个系列,分别为k系...

【专利技术属性】
技术研发人员:任义龙田树奇李泯桦任义虎高景全温俊宝赵友董荔宁
申请(专利权)人:上海昱品通信科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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