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用于气溶胶产生装置的加热组件制造方法及图纸

技术编号:43227252 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-05 17:16
一种用于气溶胶产生装置的加热组件,该加热组件包括:加热腔室(25),该加热腔室具有用于接纳气溶胶基质的开口,所述加热腔室(25)包括由陶瓷材料制成的第一管状部分(14)以及由金属材料或耐热塑料制成的至少一个第二管状部分(20);以及加热元件(16),该加热元件被配置成加热所述第一管状部分(14)。至少一个第二管状部分(20)连接至第一管状部分(14)的端部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种用于气溶胶产生装置的加热组件以及一种包括这种加热组件的气溶胶产生装置。本披露内容尤其适用于便携式气溶胶产生装置,该装置可以是自含式的并且是低温的。


技术介绍

1、对于加热气溶胶基质,存在已知的加热组件,其包括用于接纳气溶胶基质的加热腔室和用于对加热腔室进行加热的加热元件。加热腔室通常包裹在薄膜金属加热器中。然而,这种加热腔室不完全令人满意。

2、其他加热腔室由具有增强对气溶胶基质的加热并因此提升用户体验的特性的材料制成。例如,存在已知的由陶瓷材料制成的加热腔室。

3、然而,这些加热腔室需要大量的能量来达到气溶胶化温度,并且热量是均匀分布的,这不允许靶定加热腔室的特定区域。


技术实现思路

1、首先,本专利技术的目的在于解决、至少部分地解决现有技术的缺点。本专利技术还旨在提供一种加热组件,该加热组件提供令人满意的热渗透,同时将热量集中靶定到加热组件的特定区域。

2、因此,本专利技术涉及一种用于气溶胶产生装置的加热组件,该加热组件包括:加热腔室,该加热腔室具有用于接纳气溶胶基质的开口,所述加热腔室包括由陶瓷材料制成的第一管状部分和由金属材料或耐热塑料制成的至少一个第二管状部分;以及加热元件,该加热元件被配置成加热所述第一管状部分。至少一个第二管状部分连接至第一管状部分的端部。

3、通过耐热塑料(也称为耐热性塑料),本专利技术涉及具有相对高的耐热性(例如高于100℃,或150℃)的聚合物材料。

4、在根据本专利技术的加热组件中,第一管状部分在其纵向端部之一处连接至第二管状部分以形成管状组件,该管状组件包括连结至金属材料部分或耐热塑料部分的陶瓷部分。

5、换言之,加热腔室包括由陶瓷制成的第一管状部分与由金属材料或耐热塑料制成的至少一个第二管状部分之间的接合部或界面。

6、由陶瓷材料制成的第一管状部分与由金属材料或耐热塑料制成的第二管状部分之间的连接产生了热阻变化的区域并且使得形成热断裂。热断裂减少或甚至防止热量朝向第一管状部分的纵向端部扩散。

7、当加热元件加热第一管状部分时,热量朝除与第二管状部分的界面或接合部之外扩散。因此,热量集中在第一管状部分的远离第二管状部分、更具体地远离第一部分与第二部分之间的接合部或界面的一部分上。换言之,在第一管状部分的纵向端部处的陶瓷与金属材料或耐热塑料之间的接合部或界面允许将热量集中在第一管状部分的特定区域中。

8、如所已知的陶瓷具有高的热质量,陶瓷材料比金属管状部分需要更多的能量以达到特定温度。在第一管状部分的纵向端部处添加至少一个金属材料或耐热塑料的第二管状部分使得能够减少第一管状部分的总热质量,并且因此降低达到特定温度的能量消耗。

9、此外,将陶瓷材料用于加热腔室允许更好地热渗透到烟草中。根据气溶胶基质,这使得以更充分的蒸气和更高的尼古丁水平提高感官性能。

10、以下呈现了根据本专利技术的加热组件的特别简单、方便且经济的优选特征。

11、第二管状部分可以由不锈钢或聚醚醚酮(peek)制成。换言之,金属材料可以是不锈钢,而耐热塑料可以是peek。

12、金属材料还可以是铜或铝。耐热塑料还可以是其他工程塑料,比如聚醚酰亚胺(pei)或聚苯硫醚(pps)。第二管状部分可以邻接第一管状部分的所述端部。

13、第一管状部分可以具有形成肩部的变薄端部部分,至少一个第二管状部分具有抵靠所述肩部的端部。

14、至少一个第二管状部分可以覆盖第一管状部分的位于所述第一管状部分的端部的一侧上的周向表面。

15、换言之,第二管状部分的至少一部分完全围绕第一管状部分的表面。

16、所述第一管状部分的被第二管状部分覆盖的周向表面可以是所述第一管状部分的内表面。

17、第一管状部分和至少一个第二管状部分可以通过紧密配合连接。

18、第一管状部分和至少一个第二管状部分可以是密封的。密封意指第一管状部分以流体密封的方式连结至至少一个第二管状部分的任何手段。因此,第一管状部分和第二管状部分可以通过钎焊、焊接、胶合、螺钉连接、铆接、收缩或施加密封剂(例如高温硅基密封剂)来密封。

19、第一管状部分可以占所述加热腔室的长度的10%与90%之间。优选地,第一管状部分可以占加热腔室长度的约50%。

20、所述第一管状部分的陶瓷材料可以是氮化铝(aln)、碳化硅(sic)、氮化硅(si2n4)或氧化铍(beo)。氮化铝在本申请中是优选的。

21、加热元件可以在第一管状部分上形成为迂曲图案。

22、第一管状部分包括沿加热腔室的轴向方向延伸的一个或多个平坦化区域。

23、加热组件可以包括两个第二管状部分。两个第二管状部分可以分别在第一管状部分的第一端以及第一管状部分的与第一端轴向相反的第二端处连接至第一管状部分,并且所述两个第二管状部分在加热腔室的轴向方向上间隔开。

24、第二管状部分可以由不锈钢或peek(聚醚醚酮)制成。

25、在两个第二管状部分轴向地定位在第一管状部分的两端上的情况下,热量更集中在第一管状部分上。

26、这些第二管状部分可以邻接第一管状部分的所述第一端和所述第二端。

27、第一管状部分可以在所述加热腔室的第一端与加热腔室的与第一端轴向相反的第二端之间居中。

28、加热元件可以在第一管状部分上、在第二管状部分之间轴向地延伸。

29、根据另一个方面,本专利技术涉及一种气溶胶产生装置,该气溶胶产生装置包括电池和如上所述的加热组件,其中,所述加热元件由电池进行供电。

30、气溶胶产生装置呈现出关于加热组件所述的气溶胶产生装置相同的优势。

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【技术保护点】

1.一种用于气溶胶产生装置的加热组件,该加热组件包括:

2.根据权利要求1所述的加热组件,其中,所述第二管状部分(20)由不锈钢或PEEK(聚醚醚酮)制成。

3.根据权利要求1或2之一所述的加热组件,其中,所述第二管状部分(20)邻接该第一管状部分(14)的所述端部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的加热组件,其中,该第一管状部分(14)具有形成肩部(19)的变薄端部部分(15),所述至少一个第二管状部分(20)具有抵靠所述肩部(19)的端部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的加热组件,其中,所述至少一个第二管状部分(20)覆盖该第一管状部分(14)的位于所述第一管状部分(14)的端部的一侧上的周向表面。

6.根据权利要求5所述的加热组件,其中,所述第一管状部分(14)的被所述至少一个第二管状部分(20)覆盖的所述周向表面是所述第一管状部分(14)的内表面(18)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的加热组件,其中,所述第一管状部分(14)和所述至少一个第二管状部分(20)通过紧密配合连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的加热组件,其中,所述第一管状部分(14)和所述至少一个第二管状部分(20)优选地通过钎焊来密封。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的加热组件,其中,所述第一管状部分(14)占所述加热腔室(25)的长度的10%与90%之间、优选地占该加热腔室(25)的长度的约50%。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的加热组件,其中,所述第一管状部分(14)的陶瓷材料是氮化铝。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的加热组件,其中,所述加热元件(16)在该第一管状部分(14)上形成为迂曲图案。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的加热组件,其中,所述第一管状部分(14)包括沿该加热腔室(25)的轴向方向延伸的一个或多个平坦化区域。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的加热组件,包括两个第二管状部分(20),其中,所述两个第二管状部分(20)分别在该第一管状部分(14)的第一端以及该第一管状部分(14)的与该第一端轴向相反的第二端处连接至该第一管状部分(14),并且所述两个第二管状部分(20)在该加热腔室(25)的轴向方向上间隔开。

14.根据权利要求13所述的加热组件,其中,所述第一管状部分(14)在所述加热腔室(25)的第一端与该加热腔室(25)的与该第一端轴向相反的第二端之间居中。

15.根据权利要求13或14之一所述的加热组件,其中,所述加热元件(16)在该第一管状部分(14)上、在第二管状部分(20)之间轴向地延伸。

16.根据权利要求1所述的加热组件,包括两个第二管状部分(20),其中,所述两个第二管状部分(20)分别在该第一管状部分(14)的第一端以及该第一管状部分(14)的与该第一端轴向相反的第二端处连接至该第一管状部分(14),并且所述两个第二管状部分(20)在该加热腔室(25)的轴向方向上间隔开,并且其中,所述第二管状部分(20)由不锈钢或PEEK(聚醚醚酮)制成。

17.一种气溶胶产生装置,包括电池(5)和根据前述权利要求1至16中任一项所述的加热组件(10),其中,所述加热元件(16)由电池(5)进行供电。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于气溶胶产生装置的加热组件,该加热组件包括:

2.根据权利要求1所述的加热组件,其中,所述第二管状部分(20)由不锈钢或peek(聚醚醚酮)制成。

3.根据权利要求1或2之一所述的加热组件,其中,所述第二管状部分(20)邻接该第一管状部分(14)的所述端部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的加热组件,其中,该第一管状部分(14)具有形成肩部(19)的变薄端部部分(15),所述至少一个第二管状部分(20)具有抵靠所述肩部(19)的端部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的加热组件,其中,所述至少一个第二管状部分(20)覆盖该第一管状部分(14)的位于所述第一管状部分(14)的端部的一侧上的周向表面。

6.根据权利要求5所述的加热组件,其中,所述第一管状部分(14)的被所述至少一个第二管状部分(20)覆盖的所述周向表面是所述第一管状部分(14)的内表面(18)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的加热组件,其中,所述第一管状部分(14)和所述至少一个第二管状部分(20)通过紧密配合连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的加热组件,其中,所述第一管状部分(14)和所述至少一个第二管状部分(20)优选地通过钎焊来密封。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的加热组件,其中,所述第一管状部分(14)占所述加热腔室(25)的长度的10%与90%之间、优选地占该加热腔室(25)的长度的约50%。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的加热组件,其中,所述第一管状部分(14)的陶瓷材料是氮化铝。

11.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·怀特E·J·加西亚加西亚
申请(专利权)人:日本烟草国际股份公司
类型:发明
国别省市:

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