System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种片状透明氧化钇粉体及其制备方法和应用技术_技高网

一种片状透明氧化钇粉体及其制备方法和应用技术

技术编号:43226992 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-05 17:16
本发明专利技术涉及透明氧化钇陶瓷技术领域,尤其涉及一种片状透明氧化钇粉体及其制备方法和应用。本发明专利技术提供了一种片状透明氧化钇粉体的制备方法,包括以下步骤:在氢离子浓度为1~3mol/L的可溶性钇盐溶液中加入草酸溶液进行沉淀反应后,将得到的沉淀物循环进行团聚和陈化,得到沉淀物;将所述沉淀物进行煅烧,得到所述片状透明氧化钇粉体;所述煅烧的温度为950~1500℃;所述草酸溶液中的草酸与所述可溶性钇盐溶液中的可溶性钇盐的摩尔比为(2.5~5):1。所述制备方法不需要引入添加剂即可制备得到片状透明氧化钇粉体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及透明氧化钇陶瓷,尤其涉及一种片状透明氧化钇粉体及其制备方法和应用


技术介绍

1、氧化钇是一种重要的稀土氧化物。具有稀土元素独特的电子层结构、高电价、极化力强、电子能级和谱线的多样性、化学性质活泼等优良特性,使得氧化钇有着广阔的应用前景。氧化钇粉末是一种重要的陶瓷原料,属于立方晶系,具有优良的耐热耐腐蚀和高温稳定性,熔点大于2400℃,介电常数为12-20等优质特性。同时,在高技术陶瓷应用领域,粉体的微观形貌和性能决定了它的物化性能和应用领域。

2、目前,市场上商用氧化钇粉末以及相关技术公开制备的氧化钇的微观形貌多呈无定形状和近近似球状,尚无片状且透光性好的氧化钇粉体的制备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种片状透明氧化钇粉体及其制备方法和应用,所述制备方法制备得到的片状透明氧化钇粉体呈片状,且透光性好、致密度高。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种片状透明氧化钇粉体的制备方法,包括以下步骤:

4、在氢离子浓度为1~3mol/l的可溶性钇盐溶液中加入草酸溶液进行沉淀反应后,将得到的沉淀物循环进行团聚和陈化,得到沉淀物;

5、将所述沉淀物进行煅烧,得到所述片状透明氧化钇粉体;

6、所述煅烧的温度为950~1500℃;

7、所述草酸溶液中的草酸与所述可溶性钇盐溶液中的可溶性钇盐的摩尔比为(2.5~5):1。

8、优选的,所述氢离子浓度为1~3mol/l的可溶性钇盐溶液的制备包括:采用强酸溶液调节可溶性钇盐溶液中的氢离子浓度至1~3mol/l,得到所述氢离子浓度为1~3mol/l的可溶性钇盐溶液。

9、优选的,所述可溶性钇盐溶液的浓度为0.1~1mol/l;

10、所述可溶性钇盐溶液中的可溶性钇盐包括硝酸钇和/或氯化钇。

11、优选的,所述加入草酸溶液为滴加草酸溶液,所述滴加的速率为0.2~1.6l/h;

12、所述加入草酸溶液的过程在搅拌的条件下进行,所述搅拌的转速为100~200rpm。

13、优选的,所述沉淀反应在搅拌的条件下进行;

14、所述搅拌的温度为70~90℃,转速为100~200rpm,时间为1~6h。

15、优选的,所述团聚在加热的条件下进行;

16、所述加热的温度为70~90℃。

17、优选的,所述循环的次数为2次;

18、第一次团聚的时间为2~5h,第二次团聚的时间为6~24h。

19、优选的,所述煅烧的时间为2~8h。

20、本专利技术还提供了一种片状透明氧化钇粉体,所述片状透明氧化钇粉体为yh(c2o4)2·3h2o,所述片状透明氧化钇粉体的d50为90~125μm。

21、本专利技术还提供了上述技术方案所述的片状透明氧化钇粉体在制备透明陶瓷或耐高温脱模领域中的应用。

22、本专利技术提供了一种片状透明氧化钇粉体的制备方法,包括以下步骤:在氢离子浓度为1~3mol/l的可溶性钇盐溶液中加入草酸溶液进行沉淀反应后,将得到的沉淀物循环进行团聚和陈化,得到沉淀物;将所述沉淀物进行煅烧,得到所述片状透明氧化钇粉体;所述煅烧的温度为950~1500℃;所述草酸溶液中的草酸与所述可溶性钇盐溶液中的可溶性钇盐的摩尔比为(2.5~5):1。本专利技术通过控制可溶性钇盐溶液的酸度(氢离子浓度)更有利于形成晶形沉淀,非晶无定型沉淀颗粒很小,没有明显的晶格,排列杂乱,结构疏松。同时高酸度可以更快的溶解无定型非晶沉淀物,抑制非晶沉淀的生成,随着反应的进行,钇离子最终会沉积到内部排列较规则,结构紧密,颗粒较大的晶形沉淀(致密的晶状三水合草酸氢钇)。进一步的,经过团聚的过程y2(c2o4)3·10h2o小颗粒团聚向较大颗粒的更致密的yh(c2o4)2·3h2o晶体转变,陈化过程发生奥氏熟化和冷却结晶,会使较小型的结晶颗粒溶解并再次沉积到较大型的结晶颗粒上,从而进一步增加晶体颗粒尺寸,使大颗粒晶体更加致密,进一步提高其光学透光率水平。同时所述制备方法制备得到的片状透明氧化钇粉体流动性好,颗粒表面光滑,堆积密度大,有望用于耐高温脱模剂。

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【技术保护点】

1.一种片状透明氧化钇粉体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氢离子浓度为1~3mol/L的可溶性钇盐溶液的制备包括:采用强酸溶液调节可溶性钇盐溶液中的氢离子浓度至1~3mol/L,得到所述氢离子浓度为1~3mol/L的可溶性钇盐溶液。

3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述可溶性钇盐溶液的浓度为0.1~1mol/L;

4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述加入草酸溶液为滴加草酸溶液,所述滴加的速率为0.2~1.6L/h;

5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述沉淀反应在搅拌的条件下进行;

6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述团聚在加热的条件下进行;

7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述循环的次数为2次;

8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述煅烧的时间为2~8h。

9.一种片状透明氧化钇粉体,其特征在于,所述片状透明氧化钇粉体为YH(C2O4)2·3H2O,所述片状透明氧化钇粉体的D50为90~125μm。

10.权利要求9所述的片状透明氧化钇粉体在制备透明陶瓷或耐高温脱模剂领域中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种片状透明氧化钇粉体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氢离子浓度为1~3mol/l的可溶性钇盐溶液的制备包括:采用强酸溶液调节可溶性钇盐溶液中的氢离子浓度至1~3mol/l,得到所述氢离子浓度为1~3mol/l的可溶性钇盐溶液。

3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述可溶性钇盐溶液的浓度为0.1~1mol/l;

4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述加入草酸溶液为滴加草酸溶液,所述滴加的速率为0.2~1.6l/h;

5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:高亮苏亚兰金霞何春曾婷黄婷任卫祝文才
申请(专利权)人:赣州湛海新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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