【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车电控，具体是涉及一种三相连接器气密性及电性能检测设备。
技术介绍
1、三相连接器作为汽车电机端和电控端之间的转接接头，用于新能源车辆的动力系统和控制系统的连接，是新能源车辆上两大关键系统的连接结构，因此，三相连接器的品质好坏直接决定了车辆是否能正常运行以及运行安全性。
2、目前，市面上的三相连接器如专利cn208401201u公开的一种新能源汽车的电机三相线连接器，其于外壳的中空腔体内设置有插针组件，插针组件包括插针绝缘体和插针，插针绝缘体嵌设于中空腔体内，插针插接在插针绝缘体内。同时，上述的电机三相线连接器还包括设置于套设于其上下两端，用于提升整体密封性的界面密封圈。因此，为保证了三相连接器的品质，需要确保其密封性能以及其绝缘性能。现有用于检测三相连接器的方式是人工进行检测，即人工将待检测的三相连接器放入至检测台上，人工将接有测试电源的检测探针压紧于三个插针上，检测在预设电压范围内是否出现电击穿等问题，以此判断其绝缘性能。而对于密封性能检测而言，仅能通过人眼观察密封圈是否漏装以及套装是否到位，以此判断其密封性能是否好坏。虽然上述方式已经能初步实现检测，但是，需要人工一件一件进行检测，检测效率低，难以满足大规模生产制造需求，另外，检测过程中存在人为因素的干扰，检测探针接触不稳而导致接触不良以及判断密封圈安装到位出现主观判断误差，导致对其密封性和电性能检测存在效率低、检测准确性差的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种三相
2、具体技术方案如下：
3、一种三相连接器气密性及电性能检测设备，具有这样的特征，包括：
4、密封检测机构，密封检测机构包括密封工位台、密封交替上料组件、密封检测组件、密封收料组件以及密封转运组件，密封交替上料组件、密封检测组件以及密封收料组件沿一方向间隔设置于密封工位台上，密封转运组件设置于密封工位台上且横置于密封交替上料组件、密封检测组件以及密封转运组件上方并做往复移动；
5、电性能检测机构，电性能检测机构包括绝缘工位台、绝缘交替上料组件、电性能检测组件、绝缘转运组件以及绝缘收料组件，绝缘工位台上设置有电性能检测组件、绝缘收料组件以及绝缘转运组件，绝缘交替上料组件设置于绝缘工位台的一侧且位于电性能检测组件背离绝缘收料组件的一侧，绝缘转运组件横置于绝缘交替上料组件、电性能检测组件以及绝缘收料组件的上方并做往复移动；
6、中间转运组件，中间转运组件设置于密封收料组件和绝缘交替上料组件之间并做往复摆动。
7、上述的一种三相连接器气密性及电性能检测设备，其中，还包括刻印机构，刻印机构设置于绝缘工位台上且位于绝缘收料组件背离电性检测组件的一侧，刻印机构包括刻印承载台、激光刻印机以及刻印收料组件，刻印承载台包括翻转驱动器和承载臂，翻转驱动器安装于绝缘工位台上且其转轴沿水平方向布置，承载臂的一端连接于翻转驱动器的转轴上，承载臂的另一端上设置有刻印放置位，刻印收料组件设置于绝缘工位台上且一端延伸至承载臂的一侧，激光刻印机安装于绝缘工位台上且位于承载臂背离刻印收料组件的一侧。
8、上述的一种三相连接器气密性及电性能检测设备，其中，还包括衬套安装机构，衬套安装机构设置于密封检测机构之前或电性能检测机构之后，包括衬套工位台、主体交替上料组件、按压台、按压组件、振动上料组件、衬套转移组件以及成品收料组件，主体交替上料组件、按压台以及成品收料组件沿一方向间隔布置于衬套工位台上，并且，按压组件设置于按压台的一侧，振动上料组件设置于按压组件背离按压台的一侧，衬套转移组件设置于衬套工位台上且横置于主体交替上料组件、按压台以及成品收料组件的上方。
9、上述的一种三相连接器气密性及电性能检测设备，其中，按压组件包括水平滑移台、下压滑移件以及按压杆，水平滑移台设置有两组且均设置于衬套工位台上，两组水平滑移台对称设置于按压台的两侧，每组水平滑移台上均设置有一下压滑移件，并于每一下压滑移件上均安装有按压杆，并且，每一按压杆的下端均设置有伸出的插头，且插头与衬套的内孔对应。
10、上述的一种三相连接器气密性及电性能检测设备，其中，密封交替上料组件和主体交替上料组件均包括两上料直线驱动器和两料盘，两上料直线驱动器平行且间隔布置，每一上料直线驱动器上均安装有一料盘，且两料盘在对应上料直线驱动器上的位置呈中心对称分布，每一料盘上均设置有若干用于放置三相连接器的料腔。
11、上述的一种三相连接器气密性及电性能检测设备，其中，密封转运组件、绝缘转运组件以及衬套转运组件均包括立架、两转运直线驱动器、直线滑架、升降架以及夹爪，立架为龙门架结构，立架上安装有两并列布置的转运直线驱动器，每一转运直线驱动器上均滑动设置有一直线滑架，同时，每一直线滑架上均设置有一沿竖直方向运动的升降架，同时，每一升降架上均安装有一夹爪。
12、上述的一种三相连接器气密性及电性能检测设备，其中，密封检测组件包括气压检测器、充气座、充气滑移件以及密封压紧件，充气滑移件设置于密封工位台上，充气座安装于充气滑移件上，同时，于密封工位台上且位于充气滑移件的一端设置有密封压紧件，充气座上开设有若干检测腔，每一检测腔均连接有一与气压检测器连接的充气管，同时，密封压紧件上设置有若干与检测腔一一对应的下压块。
13、上述的一种三相连接器气密性及电性能检测设备，其中，绝缘交替上料组件包括第一导轨、第二导轨、第一直线驱动件、第二直线驱动件、第一滑台、第二滑台、连接板以及顶升件，第一导轨和第二导轨平行布置且在竖直方向上呈上下层分布，并且，第一导轨和第二导轨在水平面内间隔分布，第一导轨上滑动设置有第一滑台、第二导轨上滑动设置有第二滑台，同时，第一直线驱动件和第二直线驱动件分别平行于第一导轨和第二导轨布置且位于第一滑台和第二滑台的下方，第一直线驱动件上安装有连接板，且连接板的一端朝上延伸后与第一滑台连接，并于第一滑台上安装有第一承载板，同时，将第二直线驱动件与第二滑台连接，第二滑台上安装有竖直朝上伸缩的顶升件，顶升件的顶升轴上安装有第二承载板，并且，第一承载板和第二承载板上均设置有若干用于摆放三相连接器的放置槽。
14、上述的一种三相连接器气密性及电性能检测设备，其中，电性能检测组件包括台板、侧轨、端部安装架、平滑组件、升降组件、定位架以及若干检测探针，台板安装于绝缘工位台上，台板的两侧设置有并列且间隔布置的侧轨，台板的两端均设置有一端部安装架，同时，平滑组件包括滑座、检测治具以及平滑伸缩驱动器，每一端部安装架均对应有一平滑组件，且滑座的两端分别滑动设置于两侧轨上，滑座上间隔设置有若干检测治具，同时，平滑伸缩驱动器安装于对应的端部安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，还包括刻印机构，所述刻印机构设置于所述绝缘工位台上且位于所述绝缘收料组件背离所述电性检测组件的一侧，所述刻印机构包括刻印承载台、激光刻印机以及刻印收料组件，所述刻印承载台包括翻转驱动器和承载臂，所述翻转驱动器安装于所述绝缘工位台上且其转轴沿水平方向布置，所述承载臂的一端连接于所述翻转驱动器的转轴上，所述承载臂的另一端上设置有刻印放置位，所述刻印收料组件设置于所述绝缘工位台上且一端延伸至所述承载臂的一侧，所述激光刻印机安装于所述绝缘工位台上且位于所述承载臂背离所述刻印收料组件的一侧。
3.根据权利要求1所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，还包括衬套安装机构，所述衬套安装机构设置于所述密封检测机构之前或所述电性能检测机构之后，包括衬套工位台、主体交替上料组件、按压台、按压组件、振动上料组件、衬套转移组件以及成品收料组件，所述主体交替上料组件、所述按压台以及所述成品收料组件沿一方向间隔布置于所述衬套工位台上，并且，所
4.根据权利要求3所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，所述按压组件包括水平滑移台、下压滑移件以及按压杆，所述水平滑移台设置有两组且均设置于所述衬套工位台上，两组所述水平滑移台对称设置于按压台的两侧，每组所述水平滑移台上均设置有一所述下压滑移件，并于每一所述下压滑移件上均安装有所述按压杆，并且，每一所述按压杆的下端均设置有伸出的插头，且所述插头与衬套的内孔对应。
5.根据权利要求3所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，所述密封交替上料组件和所述主体交替上料组件均包括两上料直线驱动器和两料盘，两所述上料直线驱动器平行且间隔布置，每一所述上料直线驱动器上均安装有一料盘，且两所述料盘在对应所述上料直线驱动器上的位置呈中心对称分布，每一所述料盘上均设置有若干用于放置三相连接器的料腔。
6.根据权利要求5所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，所述密封转运组件、所述绝缘转运组件以及所述衬套转运组件均包括立架、两转运直线驱动器、直线滑架、升降架以及夹爪，所述立架为龙门架结构，所述立架上安装有两并列布置的所述转运直线驱动器，每一所述转运直线驱动器上均滑动设置有一所述直线滑架，同时，每一所述直线滑架上均设置有一沿竖直方向运动的所述升降架，同时，每一所述升降架上均安装有一所述夹爪。
7.根据权利要求1所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，所述密封检测组件包括气压检测器、充气座、充气滑移件以及密封压紧件，所述充气滑移件设置于所述密封工位台上，所述充气座安装于所述充气滑移件上，同时，于所述密封工位台上且位于所述充气滑移件的一端设置有所述密封压紧件，所述充气座上开设有若干检测腔，每一所述检测腔均连接有一与气压检测器连接的充气管，同时，所述密封压紧件上设置有若干与所述检测腔一一对应的下压块。
8.根据权利要求1所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，所述绝缘交替上料组件包括第一导轨、第二导轨、第一直线驱动件、第二直线驱动件、第一滑台、第二滑台、连接板以及顶升件，所述第一导轨和所述第二导轨平行布置且在竖直方向上呈上下层分布，并且，所述第一导轨和所述第二导轨在水平面内间隔分布，所述第一导轨上滑动设置有所述第一滑台、所述第二导轨上滑动设置有所述第二滑台，同时，所述第一直线驱动件和所述第二直线驱动件分别平行于所述第一导轨和所述第二导轨布置且位于所述第一滑台和所述第二滑台的下方，所述第一直线驱动件上安装有连接板，且所述连接板的一端朝上延伸后与所述第一滑台连接，并于所述第一滑台上安装有第一承载板，同时，将所述第二直线驱动件与所述第二滑台连接，所述第二滑台上安装有竖直朝上伸缩的所述顶升件，所述顶升件的顶升轴上安装有第二承载板，并且，所述第一承载板和所述第二承载板上均设置有若干用于摆放三相连接器的放置槽。
9.根据权利要求1所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，所述电性能检测组件包括台板、侧轨、端部安装架、平滑组件、升降组件、定位架以及若干检测探针，所述台板安装于所述绝缘工位台上，所述台板的两侧设置有并列且间隔布置的所述侧轨，所述台板的两端均设置有一所述端部安装架，同时，所述平滑组件包括滑座、检测治具以及平滑伸缩驱动器，每一所述端部安装架均对应...
【技术特征摘要】
1.一种三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，还包括刻印机构，所述刻印机构设置于所述绝缘工位台上且位于所述绝缘收料组件背离所述电性检测组件的一侧，所述刻印机构包括刻印承载台、激光刻印机以及刻印收料组件，所述刻印承载台包括翻转驱动器和承载臂，所述翻转驱动器安装于所述绝缘工位台上且其转轴沿水平方向布置，所述承载臂的一端连接于所述翻转驱动器的转轴上，所述承载臂的另一端上设置有刻印放置位，所述刻印收料组件设置于所述绝缘工位台上且一端延伸至所述承载臂的一侧，所述激光刻印机安装于所述绝缘工位台上且位于所述承载臂背离所述刻印收料组件的一侧。
3.根据权利要求1所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，还包括衬套安装机构，所述衬套安装机构设置于所述密封检测机构之前或所述电性能检测机构之后，包括衬套工位台、主体交替上料组件、按压台、按压组件、振动上料组件、衬套转移组件以及成品收料组件，所述主体交替上料组件、所述按压台以及所述成品收料组件沿一方向间隔布置于所述衬套工位台上，并且，所述按压组件设置于所述按压台的一侧，所述振动上料组件设置于所述按压组件背离所述按压台的一侧，所述衬套转移组件设置于所述衬套工位台上且横置于所述主体交替上料组件、所述按压台以及所述成品收料组件的上方。
4.根据权利要求3所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，所述按压组件包括水平滑移台、下压滑移件以及按压杆，所述水平滑移台设置有两组且均设置于所述衬套工位台上，两组所述水平滑移台对称设置于按压台的两侧，每组所述水平滑移台上均设置有一所述下压滑移件，并于每一所述下压滑移件上均安装有所述按压杆，并且，每一所述按压杆的下端均设置有伸出的插头，且所述插头与衬套的内孔对应。
5.根据权利要求3所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，所述密封交替上料组件和所述主体交替上料组件均包括两上料直线驱动器和两料盘，两所述上料直线驱动器平行且间隔布置，每一所述上料直线驱动器上均安装有一料盘，且两所述料盘在对应所述上料直线驱动器上的位置呈中心对称分布，每一所述料盘上均设置有若干用于放置三相连接器的料腔。
6.根据权利要求5所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，所述密封转运组件、所述绝缘转运组件以及所述衬套转运组件均包括立架、两转运直线驱动器、直线滑架、升降架以及夹爪，所述立架为龙门架结构，所述立架上安装有两并列布置的所述转运直线驱动器，每一所述转运直线驱动器上均滑动设置有一所述直线滑架，同时，每一所述直线滑架上均设置有一沿竖直方向运动的所述升降架，同时，每一所述升降架上均安装有一所述夹爪。
7.根据权利要求1所述的三相连接器气密性及电性能检测设备，其特征在于，所述密封检测组件包括气压检测器、充气座、充气滑移件以及密封压紧件，所述充气滑移件设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉仙，曾翠芳，印志虎，
申请(专利权)人：宁波能塑汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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