【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加工辅助切削液的，具体涉及机加工切削液配制装置。
技术介绍
1、对工件进行切削加工时，如车、钻、铣、刨等机加工时，通常都要使用切削液喷向刀具和工件接触的加工部位，对刀具和工件接触部位进行冷却降温，将机加工产生的热量及时带走，同时实时降温以保护刀具、延长刀具使用寿命。通常根据机加工的不同工艺要求，切削液的配比相应变化，有部分切削液是配制完成的低浓度液体，可以直接用于机加工；但对浓度较高的切削原液，就需要按照工艺要求与水等稀释剂进行配比，达到要求的浓度。
2、现有技术中，在将浓度较高的切削原液与水等稀释剂进行配比时，大都是分别计量切削原液和稀释剂，在混合容器中加入切削原液与稀释剂，搅拌后得到可直接使用的切削液；但，这样分别计量（体积或者质量）的方式，由于多种因素的影响，以及配置过程中不确定因素较多，调配出的切削液浓度不受控制，浓度偏差较大，不能满足高质量切削加工的需要。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种较为准确计量以能控制切削液浓度的机加工切削液配制装置。
2、解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、机加工切削液配制装置，包括混合容器，其特征在于，在混合容器上设置有稀释剂进料管和切削液进料管，稀释剂进料管进料口的直径固定，切削液进料管的管道上设置有阀门，通过调整阀门的开启度，调整切削液进料管管道的进料口大小；在混合容器中，对应稀释剂进料管的出口，设置有可转动的旋转叶片，稀释剂进料管流出的液体冲
4、这样，本技术的混合容器，在保持稀释剂进料管直径恒定的情况下，通过改变切削液进料管的进料口的直径，控制切削液的加入量，较为准确计量稀释剂和切削液各自的加入量，保证稀释剂和切削液的混合浓度达到工艺要求的范围，并能使混合浓度达到较高的精度。还有，旋转叶片对应稀释剂进料管的出口，稀释剂流入混合容器时带动旋转叶片旋转，使稀释剂产生更大的紊流和扰动，增加稀释剂与切削液的混合效果，使两者混合更均匀、充分。
5、进一步的，切削液进料管的尾端与稀释剂进料管连接，在两者的混合液冲到旋转叶片上时，带动旋转叶片旋转。这样从稀释剂进料管流出的液体更多，流入混合容器时更能带动旋转叶片旋转。
6、进一步的，在混合容器内设置低位传感器和高位传感器，低位传感器和高位传感器分别与控制装置连接，在混合容器内液面低于低位传感器或高于高位传感器时，分别产生感应信号，输入控制装置中，由控制装置输出控制信号控制稀释剂进料管和切削液进料管的开启或者关闭，使稀释剂进料管2和切削液进料管3保持同时打开进料或同时关闭。通过低位传感器和高位传感器分别与控制装置连接，提高本装置的智能化水平，产生自动控制作用。
7、进一步的，切削液进料管的阀门通过控制线与控制装置电连接，通过控制装置的控制信号进行控制。
8、相比现有技术，本技术具有如下优点：
9、 1、本技术按照工艺要求的配置比例，在保持稀释剂进料管直径恒定的情况下，通过改变切削液进料管的进料口的直径，控制切削液的加入量，较为准确计量稀释剂和切削液各自的加入量，保证稀释剂和切削液的混合浓度达到工艺要求的范围，并能使混合浓度达到较高的精度。
10、 2、本技术的切削液进料管的进料口的直径通过阀门的开启度径向调节，而且是可拆卸式的，能适应多种切削液的配置，满足多种切削工艺的加工需要。
11、3、旋转叶片对应稀释剂进料管的出口，稀释剂流入混合容器时带动旋转叶片旋转，使稀释剂产生更大的紊流和扰动，增加稀释剂与切削液的混合效果，使两者混合更均匀、充分。
12、4、能针对不同的机加工工艺配置不同的切削液，满足不同机加工工艺的要求，并能够能延长刀具的使用寿命。
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1.机加工切削液配制装置，包括混合容器（1），其特征在于，在混合容器（1）上设置有稀释剂进料管（2）和切削液进料管（3），稀释剂进料管（2）进料口的直径固定，切削液进料管（3）的管道上设置有可调式阀门（31），通过调整阀门（31）的开启度，调整切削液进料管（3）管道的进料口大小；在混合容器（1）中，对应稀释剂进料管（2）的出口，设置有可转动的旋转叶片（4），稀释剂进料管（2）流出的液体冲到旋转叶片（4）上时，带动旋转叶片（4）旋转；在混合容器（1）的下端设置输出口（5）。
2.根据权利要求1所述的机加工切削液配制装置，其特征在于，切削液进料管（3）的尾端与稀释剂进料管（2）连接，在两者的混合液冲到旋转叶片（4）上时，带动旋转叶片（4）旋转。
3.根据权利要求1所述的机加工切削液配制装置，其特征在于，在混合容器（1）内设置低位传感器（6）和高位传感器（7），低位传感器（6）和高位传感器（7）分别与控制装置连接，在混合容器（1）内液面低于低位传感器（6）或高于高位传感器（7）时，分别产生感应信号，输入控制装置中，由控制装置输出控制信号控制稀释剂进料管（2）和切
4.根据权利要求3所述的机加工切削液配制装置，其特征在于，切削液进料管（3）的阀门（31）通过控制线与控制装置电连接，通过控制装置的控制信号进行控制。
...【技术特征摘要】
1.机加工切削液配制装置，包括混合容器（1），其特征在于，在混合容器（1）上设置有稀释剂进料管（2）和切削液进料管（3），稀释剂进料管（2）进料口的直径固定，切削液进料管（3）的管道上设置有可调式阀门（31），通过调整阀门（31）的开启度，调整切削液进料管（3）管道的进料口大小；在混合容器（1）中，对应稀释剂进料管（2）的出口，设置有可转动的旋转叶片（4），稀释剂进料管（2）流出的液体冲到旋转叶片（4）上时，带动旋转叶片（4）旋转；在混合容器（1）的下端设置输出口（5）。
2.根据权利要求1所述的机加工切削液配制装置，其特征在于，切削液进料管（3）的尾端与稀释剂进料管（2）连接，在两者的混合液冲到旋转叶片（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：高文杰，胡易，高凤强，苏涛，
申请(专利权)人：重庆创精温锻成型有限公司，
类型：新型
国别省市：
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