【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却塔设计领域，尤其是涉及防风沙保护模组，具体为一种闭式冷却塔防风沙模组。
技术介绍
1、现有技术中，闭式冷却塔风机设置在塔体顶部，并且暴露在外侧，在北方天气寒冷、风沙较大的地区，冬季温度较低无需额外使用冷却塔辅助快速降温冷却液，风沙灰尘等异物会通过风筒进入闭式冷却塔内部，使填料因为积灰积沙过多报废，并且在闭式冷却塔底部冷却水池内积灰积沙后续运行时不提前清理维护，容易造成设备内部的堵塞，对设备造成损坏。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种闭式冷却塔防风沙模组，用于解决现有技术的难点。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种闭式冷却塔防风沙模组，包括：
3、冷却塔塔体1，所述冷却塔塔体1顶部等间距开设有风口11，所述风口11正中通过焊接穿设有风筒12，所述风筒12底部设置有风机13，所述风筒12顶端正中设置有横杆安装台14；
4、风罩组2，所述风罩组2设置在冷却塔塔体1顶端，所述风罩组2中一号风罩21通过焊接设置风筒12的左侧或者右侧；
5、风罩开合模组3，所述风罩开合模组3设置在横杆安装台14顶端，所述风罩开合模组3一侧与风罩组2相连；
6、风罩导向回拉模组4，所述风罩导向回拉模组4设置在冷却塔塔体1顶部位于风罩组2内，所述风罩导向回拉模组4位于风筒12的前后两侧。
7、根据优选方案，风罩组2包括：
8、一号风罩21；
9、收回槽2
10、二号风罩23，所述二号风罩23卡设在收回槽22内，所述二号风罩23外轮廓与一号风罩21的内侧壁接触。
11、根据优选方案，所述一号风罩21和二号风罩23均为圆弧形板，所述一号风罩21的圆心角小于等于60°，所述二号风罩23圆心角大于等于120°，所述一号风罩21和二号风罩23圆形角之和必须大于等于180°。
12、根据优选方案，所述一号风罩21内径和二号风罩23的外径相同。
13、根据优选方案，风罩开合模组3包括：
14、合页铰连31，所述合页铰连31底部的合页通过螺栓连接设置在横杆安装台14顶端的正中，所述合页铰连31顶部的合页的顶端通过螺栓连接设置有气缸32，所述气缸32正中穿设有气缸臂33，所述气缸臂33顶端设置有工字形卡头34；
15、一号螺纹槽35，所述一号螺纹槽35开设在二号风罩23顶部一侧的正中的内侧壁上；
16、l型连杆36，所述l型连杆36底部套设在工字形卡头34正中，所述l型连杆36顶部通过螺纹连接卡设在一号螺纹槽35内。
17、根据优选方案，气缸32驱动气缸臂33回缩带驱动l型连杆36带动二号风罩23离开收回槽22完成打开。
18、根据优选方案，风罩导向回拉模组4包括：
19、二号螺纹槽41，所述二号螺纹槽41开设在冷却塔塔体1顶部位于风筒12的前后两侧；
20、三号螺纹槽42，所述三号螺纹槽42开设在二号风罩23底部的前后两侧；
21、回拉弹簧43，所述回拉弹簧43通过两端设置螺纹接头分别连接二号螺纹槽41和三号螺纹槽42。
22、根据优选方案，气缸32驱动气缸臂33向前，通过回拉弹簧43收紧使二号风罩23回入收回槽22完成闭合。
23、本技术采用冷却塔塔体、风罩组、风罩开合模组和风罩导向回拉模组，通过风罩开合模组中气缸驱动气缸臂向前，回拉弹簧自然收紧使风罩组中二号风罩回入收回槽配合一号风罩将风筒封闭，达到了以下有益效果：在北方冬季闭式冷却塔不工作的时候，可以有效防止风沙进入塔内，减少气候环境对设备造成的损伤。
24、下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
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1.一种闭式冷却塔防风沙模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的闭式冷却塔防风沙模组，其特征在于，所述风罩组(2)包括：
3.根据权利要求2所述的闭式冷却塔防风沙模组，其特征在于，所述一号风罩(21)和二号风罩(23)均为圆弧形板，所述一号风罩(21)的圆心角小于等于60°，所述二号风罩(23)圆心角大于等于120°，所述一号风罩(21)和二号风罩(23)圆形角之和必须大于等于180°。
4.根据权利要求3所述的闭式冷却塔防风沙模组，其特征在于，所述一号风罩(21)内径和二号风罩(23)的外径相同。
5.根据权利要求4所述的闭式冷却塔防风沙模组，其特征在于，所述风罩开合模组(3)包括：
6.根据权利要求5所述的闭式冷却塔防风沙模组，其特征在于，所述风罩导向回拉模组(4)包括：
【技术特征摘要】
1.一种闭式冷却塔防风沙模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的闭式冷却塔防风沙模组，其特征在于，所述风罩组(2)包括：
3.根据权利要求2所述的闭式冷却塔防风沙模组，其特征在于，所述一号风罩(21)和二号风罩(23)均为圆弧形板，所述一号风罩(21)的圆心角小于等于60°，所述二号风罩(23)圆心角大于等于120°，所述一号风罩(21)和二...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑志根，
申请(专利权)人：无锡绿森林冷却系统制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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