【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于集装袋生产，尤其涉及一种集装袋熔融塑化挤出机。
技术介绍
1、集装袋是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度；由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快；集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。
2、现有的集装袋熔融塑化挤出机在使用过程中混合效果较差，容易导致出现熔融不彻底，局部出现热熔死角的情况，且在对熔融后的物料进行输送挤出时，不方便进行过滤筛选操作和稳定输送，降低了工作效率。
3、为避免上述技术问题，确有必要提供一种集装袋熔融塑化挤出机以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种集装袋熔融塑化挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种集装袋熔融塑化挤出机，包括支架和挤出机构，所述挤出机构包括：
4、热熔框，固定安装在所述支架顶端，所述热熔框顶端安装有固定板，所述固定板与热熔框转动连接，所述热熔框外壁安装有加热器，用于对热熔框内侧的物料进行加热操作，所述热熔框顶端还安装有固定架，所述固定板上设有滑槽，所述滑槽内侧设有移动架，所述移动架与所述滑槽滑动连接，所述移动架上安装有混合组件，用于对热熔框内侧的物料进行搅拌和加热操作，所述固定板上安装有旋转组件，用于驱动所述混合组件进行工作，并实现移动架带动混合组件沿着滑槽进行往复移动；
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6、作为本专利技术进一步的技术方案：所述混合组件包括：
7、支撑架，固定安装在所述移动架内侧底端，所述支撑架上安装有旋转杆，所述旋转杆两端与支撑架转动连接，所述移动架底端安装有短杆，所述短杆为竖直状，所述短杆位于移动架内侧一端安装有转动齿，所述转动齿与旋转杆配合连接，所述短杆底端固定安装有旋转盘，所述旋转盘底端中部固定安装有长杆，所述长杆外侧安装有第一螺旋叶，所述旋转盘底侧边缘处固定安装有多个竖直状的加热棒。
8、作为本专利技术进一步的技术方案：所述旋转组件包括：
9、定位孔，位于所述旋转杆上，所述滑槽内侧安装有转动杆，所述转动杆穿过所述定位孔，所述定位孔内壁上设有限位槽，所述转动杆外壁上安装有限位条，所述限位条与限位槽滑动连接，用于使转动杆驱动旋转杆在支撑架上进行旋转，所述转动杆一端固定安装有第一锥齿轮，所述固定板上安装有竖直状的传动杆，所述传动杆与固定板转动连接，所述传动杆底端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述传动杆顶端安装有连接齿，所述连接齿与旋转齿啮合连接；
10、所述传动杆与移动架之间安装有移动组件，用于在传动杆进行旋转时，驱动移动架沿着滑槽进行往复移动，对混合组件在热熔框内侧的位置进行调节。
11、作为本专利技术进一步的技术方案：所述移动组件包括：
12、定位板，固定安装在所述固定板上，所述定位板上安装有定位杆，所述定位杆上安装有传动齿，所述传动齿与定位杆转动连接，所述传动齿与传动杆配合连接，所述传动齿远离定位板一侧边缘处固定安装有第一转动架，所述移动架顶端固定安装有第二转动架，所述第一转动架和第二转动架之间安装有连接杆，所述连接杆两端与第一转动架和第二转动架均转动连接。
13、作为本专利技术进一步的技术方案：所述驱动组件包括：
14、齿轮环，固定安装有固定板顶端外侧，所述固定架一端安装有电机架，所述电机架上安装有第一驱动件，所述第一驱动件输出端固定安装有驱动齿，所述驱动齿与齿轮环啮合连接。
15、作为本专利技术进一步的技术方案：所述输送组件包括：
16、第二驱动件，安装在所述支架上，所述第二驱动件输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆伸入所述输送筒内侧，所述输送筒靠近连接管一端内侧固定安装有过滤网，所述输送筒外壁固定安装有加热环，所述驱动杆靠近过滤网一端外壁上固定安装有刮板，所述刮板与过滤网表面接触，所述刮板设有三个并均匀分布在驱动杆上，所述驱动杆外侧安装有第二螺旋叶，所述第二螺旋叶位于输送筒内侧。
17、作为本专利技术进一步的技术方案：所述连接管的形状为l型，所述驱动杆与连接管之间安装有套筒，所述套筒与连接管固定连接，所述套筒与驱动杆转动连接。
18、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
19、本专利技术提供的一种集装袋熔融塑化挤出机，所述热熔框外壁安装有加热器，所述混合组件也可对热熔框内侧的物料进行加热操作，提高热熔效果，通过旋转组件可实现混合组件工作，对热熔框内侧的物料进行混合加热操作，并使热熔框内侧底端的物料上升，提高混合效果，通过驱动组件使固定板在热熔框上旋转时，旋转组件还可对混合组件的位置进行调节，避免出现热熔死角，实现充分热熔操作，通过输送组件可对热熔后物料进行输送，并在输送过程中进行过滤筛选，提高挤出效果，方便使用。
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1.一种集装袋熔融塑化挤出机，包括支架(1)和挤出机构，其特征在于，所述挤出机构包括：
2.根据权利要求1所述的集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述混合组件(6)包括：
3.根据权利要求2所述的集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述旋转组件(7)包括：
4.根据权利要求3所述的集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述移动组件(79)包括：
5.根据权利要求4所述的集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述驱动组件(8)包括：
6.根据权利要求1所述的集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述输送组件(9)包括：
7.根据权利要求6所述的集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述连接管(14)的形状为L型，所述驱动杆(92)与连接管(14)之间安装有套筒(17)，所述套筒(17)与连接管(14)固定连接，所述套筒(17)与驱动杆(92)转动连接。
【技术特征摘要】
1.一种集装袋熔融塑化挤出机，包括支架(1)和挤出机构，其特征在于，所述挤出机构包括：
2.根据权利要求1所述的集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述混合组件(6)包括：
3.根据权利要求2所述的集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述旋转组件(7)包括：
4.根据权利要求3所述的集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述移动组件(79)包括：
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱成刚，
申请(专利权)人：连云港鼎昌塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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