【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢带加工设备,具体为一种冷轧超薄钢带生产用固定结构。
技术介绍
1、冷轧钢带是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,包括板和卷,国内众多钢厂如宝钢、武钢和鞍钢等均可以生产,其中成张交货的称为钢板,也称盒板或平板,长度很长、成卷交货的称为钢带,也称卷板,其中,冷轧超薄钢带生产原料相同,但工艺更加复杂。
2、在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,现有冷轧超薄钢带制造完成后一半将其捆成卷进行运输,当其投入加工后,需要将其表面的捆绳割断或松开松紧器进行使用,但由于收卷钢带自身具有张力,当其表面束缚一瞬间消失后,收卷钢带会弹开具有较大破坏力,使周边人员和设备造成损坏,也会使钢带自身造成损坏,故而提出一种冷轧超薄钢带生产用固定结构以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种冷轧超薄钢带生产用固定结构,具备便捷固定放卷使用等优点,解决了现有冷轧超薄钢带生产安全性不佳的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷轧超薄钢带生产用固定结构,包括支撑机构,所述支撑机构的内部设置有旋转机构,所述旋转机构的内部设置有固定机构;
3、所述固定机构包括稳定环和内螺筒,所述稳定环的数量为四个,四个所述稳定环均匀固定安装在旋转机构的外部,所述稳定环的内部插接有延伸到旋转机构内部的延伸杆,所述延伸杆位于旋转机构外部的一端固定安装有第一固定板,所述内螺筒固定安装在旋转机构的内部,所述内螺筒的内
4、进一步,所述支撑机构包括支架,所述支架的顶部固定安装有液压气缸,所述液压气缸贯穿并延伸到支架的内部,所述液压气缸的输出端固定安装有第二固定板。
5、进一步,所述旋转机构包括空心轴,所述支架的右侧转动安装有空心轴,所述空心轴贯穿并延伸到支架的左侧,所述空心轴的外部固定安装有从动齿轮,所述支架的左侧固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定安装有一端与支架转动连接的转轴,所述转轴的外部固定安装有一端与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
6、进一步,所述内螺筒固定安装在空心轴的内部,所述稳定环固定安装在空心轴的外部,所述稳定环贯穿并延伸到空心轴的内壁,所述空心轴的外部固定安装有位于第一固定板与支架之间的定位板。
7、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
8、该冷轧超薄钢带生产用固定结构,通过固定机构、支撑机构和旋转机构的设置,使不同型号收卷的冷轧超薄钢带在投入加工过程中便捷进行内环与外部的固定,同时,可配合设备实现收放卷功能,保证收卷的冷轧超薄钢带使用安全性。
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1.一种冷轧超薄钢带生产用固定结构,其特征在于,包括支撑机构,所述支撑机构的内部设置有旋转机构,所述旋转机构的内部设置有固定机构;
2.根据权利要求1所述的一种冷轧超薄钢带生产用固定结构,其特征在于:所述支撑机构包括支架(1),所述支架(1)的顶部固定安装有液压气缸(7),所述液压气缸(7)贯穿并延伸到支架(1)的内部,所述液压气缸(7)的输出端固定安装有第二固定板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧超薄钢带生产用固定结构,其特征在于:所述旋转机构包括空心轴(2),所述支架(1)的右侧转动安装有空心轴(2),所述空心轴(2)贯穿并延伸到支架(1)的左侧,所述空心轴(2)的外部固定安装有从动齿轮(9),所述支架(1)的左侧固定安装有减速电机(10),所述减速电机(10)的输出端固定安装有一端与支架(1)转动连接的转轴(11),所述转轴(11)的外部固定安装有一端与从动齿轮(9)相啮合的主动齿轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧超薄钢带生产用固定结构,其特征在于:所述内螺筒(13)固定安装在空心轴(2)的内部,所述稳定环(4)固定安
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧超薄钢带生产用固定结构,其特征在于,包括支撑机构,所述支撑机构的内部设置有旋转机构,所述旋转机构的内部设置有固定机构;
2.根据权利要求1所述的一种冷轧超薄钢带生产用固定结构,其特征在于:所述支撑机构包括支架(1),所述支架(1)的顶部固定安装有液压气缸(7),所述液压气缸(7)贯穿并延伸到支架(1)的内部,所述液压气缸(7)的输出端固定安装有第二固定板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧超薄钢带生产用固定结构,其特征在于:所述旋转机构包括空心轴(2),所述支架(1)的右侧转动安装有空心轴(2),所述空心轴(2)贯穿并延伸到支架...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾三荣,
申请(专利权)人:蕲春顺天精密材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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