【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺丝加工，具体为一种用于纺丝加工的定量裁切装置及其裁切方法。
技术介绍
1、在纺丝加工中，定量裁切装置用于确保纺丝过程中得到的纱线按预定长度进行裁切，从而满足产品的规格要求，装置首先需要从纺丝机接收连续的纺丝产物，纺丝产物为纱线，通过进料设备将纺丝产物均匀送入裁切装置，定量裁切装置会配备长度测量系统，用于精确测量纱线的长度，这通常通过编码器实现，编码器可以实时监控材料的长度，并将测量结果传输给控制系统，控制系统也可以调整进料速度和裁切频率，以确保裁切精度，裁切装置通过刀具实现裁切。
2、但现有的一种用于纺丝加工的定量裁切装置及其裁切方法不太完善，还存在一定的缺陷：
3、1、纺丝刚生产完成后，比较干燥，干燥的纺丝表面容易出现裂纹，干燥的纺丝表面容易积累静电，这会导致纺丝之间的粘连，影响裁切的质量。
4、2、纺丝表面出现褶皱时，就会导致纺丝在后续加工过程中质量不稳定，不平整的表面可能导致裁切时的纺丝卡住，增加了生产过程中的停机时间。
5、3、不同类型的纺丝长度可能会影响纺丝后的线材弹性和拉伸性，而辊筒高度不能调节，也就不能优化纺丝在收卷过程中的拉伸和放松。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于纺丝加工的定量裁切装置及其裁切方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于纺丝加工的定量裁切装置，包括裁切座、两个第二固定架、液压缸和裁切刀，两个所述第二固
3、优选的，所述收卷架的一侧设置有第一收卷辊筒，两个所述第一固定杆分别设置在两个第一固定架的内部，两个所述第一升降块分别套设在两个第一固定杆的一端部，所述浸水板的两侧分别与两个第一升降块的一侧固定连接，所述收卷架的顶部设置有存水筒，所述存水筒的顶部设置有u型管，所述存水筒的一侧设置有导流管，所述u型管的一侧设置有水泵。
4、优选的，所述浸水板的顶部设置有软管，所述软管的一端与u型管的一端穿插连接，其中一个所述第一升降块的一侧固定安装有弧形板，所述弧形板的一侧设置有直型齿条，所述伺服电机设置在裁切座的顶部，所述齿轮的一侧与伺服电机的输出轴传动连接。
5、优选的，所述直型齿条与齿轮啮合连接，两个所述第一固定架的内壁之间设置有浸水台，若干个所述吸水棉条分别设置在浸水板的底部，其中一个所述第一固定架的一侧开设有多个定位孔，所述弧形板的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧设置有定位条，所述定位条与多个定位孔的内部螺纹连接。
6、优选的，两个所述第二固定架的内部均固定安装有第二固定杆，两个所述第二固定杆的一端部均套设有延长块，两个所述延长块的内壁之间设置有第二收卷辊筒，两个所述旋转条分别设置在两个延长块的一侧，多个所述凹孔分别开设在两个第二固定架的一侧，两个所述旋转条的一端分别与多个凹孔的内部螺纹连接。
7、优选的，两个所述第二固定架的内壁之间设置有裁切架，所述液压缸设置在裁切架的顶部，其中一个所述第二固定架的一侧固定安装有作业台，所述平行杆设置在裁切座的内部，所述接触块套设在平行杆的一端部。
8、优选的，所述凸板的底端与接触块的顶端固定连接，多个所述垂直板的底端分别与凸板的顶端固定连接，多个所述垂直板的顶部均设置有夹持套，多个所述包裹套分别设置在多个夹持套的内部。
9、优选的，所述凸板的内部设置有收集盒，所述接触块的一侧设置有拉杆，多个所述垂直板设置的位置为等间距排列。
10、一种用于纺丝加工的定量裁切装置的裁切方法，包括以下裁切步骤:
11、第一步：将纺丝缠绕收卷在第一收卷辊筒的表面，第一收卷辊筒传动后会带动着纺丝均匀的送入到作业台的表面，纺丝会顺着浸水台的表面向前运输，同时启动水泵与伺服电机，存水筒内部注入的水将沿着u型管导流到若干个吸水棉条的内部，吸水棉条能够快速吸收水分，伺服电机带动着齿轮转动；
12、第二步：随着齿轮的逆时针转动，将带动着与之啮合连接的直型齿条向下移动，在两个第一升降块的移动下，也就带动着浸水板向下移动，沾有水分的吸水棉条逐渐对纺丝施加压力，使纺丝的表面润湿，润湿能有效减少纱线的静电积累，润湿有助于纱线在存储和处理过程中的均匀分布，防止因干燥造成的收缩与变形；
13、第三步：润湿后的纺丝会穿透到多个包裹套的内部向前运输，包裹套与纺丝的外表面相互接触摩擦，包裹套可以对纺丝进行梳理，使纺丝更加平整，经过梳理后的纺丝就会顺利的移动到作业台的表面，裁切刀向下移动后，即可对其裁切；
14、第四步：第一收卷辊筒与第二收卷辊筒都是通过电机传动的，可以对纺丝收卷，通过向下移动延长块，就能调整第二收卷辊筒的位置高度，裁切架一侧设置的编码器，能够精确测量纺丝裁切的长度，从而完成纺丝的定量裁切。
15、本专利技术的有益效果如下：
16、1、本专利技术通过设置的浸水板、第一升降块、直型齿条、齿轮、吸水棉条、存水筒和软管的配合，启动水泵后，存水筒内部注入的水将沿着u型管和软管导送到若干个吸水棉条的内部，吸水棉条为吸水性棉花制成，能够吸引和迅速吸收水分，使其快速渗透到内部，因此若干个吸水棉条表面足够湿润，纺丝裁切时会运输到浸水台的表面，随着伺服电机的启动，齿轮带动着与之啮合连接的直型齿条向下移动，浸水板的位置高度逐渐降低，使湿润的吸水棉条逐渐与纺丝施加压力，纺丝的表面就会被润湿，润湿能有效减少纱线的静电积累，润湿有助于纱线在存储和处理过程中的均匀分布，防止因干燥造成的收缩与变形。
17、2、本专利技术通过设置的浸水台、接触块、凸板、包裹套和夹持套的配合，纺丝在浸水台的表面运输时，会穿透在包裹套的内部继续向前运输，纺丝的外表面与包裹套相互接触摩擦，包裹套可以对纺丝进行梳理，使纺丝更加平整，提高了裁切装置对纺丝裁切的质量。
18、3、本专利技术通过设置的收集盒、延长块、旋转条、第二固定杆、凹孔和第二固定架的配合，收集盒可以对裁切后的碎屑进行收纳，两个延长块可以在对应的第二固定杆的一端部上下移动，从而也就能调节第二收卷辊筒的位置高度，通过调节第二收卷辊筒的高度，可以优化纺丝在收卷过程中的拉伸和放松，有助于保持纺丝的均匀性和稳定性，第二收卷辊筒到达合适位置高度后，将两个旋转条的一端嵌入到对应的凹孔的内部，两者螺纹连接，从而可以对第二固定架与延长块进行限位与固定。
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1.一种用于纺丝加工的定量裁切装置，包括裁切座（1）、两个第二固定架（20）、液压缸（27）和裁切刀（28），两个所述第二固定架（20）分别设置在裁切座（1）的顶部，所述液压缸（27）设置在裁切座（1）的顶部，所述裁切刀（28）的顶端与液压缸（27）的输出轴传动连接，其特征在于：所述裁切座（1）的顶部设置有两个第一固定架（2），两个所述第一固定架（2）的内壁之间设置有收卷架（3），所述裁切座（1）的顶部设置有辅助组件，所述辅助组件包括两个第一固定杆（5）、两个第一升降块（6）、浸水板（11）、伺服电机（8）、齿轮（9）、直型齿条（7）和若干个吸水棉条（12），所述裁切座（1）顶部的一侧设置有擦拭组件，所述擦拭组件包括平行杆（30）、接触块（31）、凸板（32）、多个垂直板（33）和多个包裹套（34），所述裁切座（1）顶部的另一侧设置有调节组件，所述调节组件包括两个第二固定杆（21）、两个延长块（22）、第二收卷辊筒（23）、两个旋转条（24）和多个凹孔（25）。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺丝加工的定量裁切装置，其特征在于：所述收卷架（3）的一侧设置有第一收卷辊
3.根据权利要求2所述的一种用于纺丝加工的定量裁切装置，其特征在于：所述浸水板（11）的顶部设置有软管（15），所述软管（15）的一端与U型管（14）的一端穿插连接，其中一个所述第一升降块（6）的一侧固定安装有弧形板（19），所述弧形板（19）的一侧设置有直型齿条（7），所述伺服电机（8）设置在裁切座（1）的顶部，所述齿轮（9）的一侧与伺服电机（8）的输出轴传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺丝加工的定量裁切装置，其特征在于：所述直型齿条（7）与齿轮（9）啮合连接，两个所述第一固定架（2）的内壁之间设置有浸水台（10），若干个所述吸水棉条（12）分别设置在浸水板（11）的底部，其中一个所述第一固定架（2）的一侧开设有多个定位孔（18），所述弧形板（19）的一侧固定安装有支撑块（16），所述支撑块（16）的一侧设置有定位条（17），所述定位条（17）与多个定位孔（18）的内部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺丝加工的定量裁切装置，其特征在于：两个所述第二固定架（20）的内部均固定安装有第二固定杆（21），两个所述第二固定杆（21）的一端部均套设有延长块（22），两个所述延长块（22）的内壁之间设置有第二收卷辊筒（23），两个所述旋转条（24）分别设置在两个延长块（22）的一侧，多个所述凹孔（25）分别开设在两个第二固定架（20）的一侧，两个所述旋转条（24）的一端分别与多个凹孔（25）的内部螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺丝加工的定量裁切装置，其特征在于：两个所述第二固定架（20）的内壁之间设置有裁切架（26），所述液压缸（27）设置在裁切架（26）的顶部，其中一个所述第二固定架（20）的一侧固定安装有作业台（29），所述平行杆（30）设置在裁切座（1）的内部，所述接触块（31）套设在平行杆（30）的一端部。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺丝加工的定量裁切装置，其特征在于：所述凸板（32）的底端与接触块（31）的顶端固定连接，多个所述垂直板（33）的底端分别与凸板（32）的顶端固定连接，多个所述垂直板（33）的顶部均设置有夹持套（35），多个所述包裹套（34）分别设置在多个夹持套（35）的内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于纺丝加工的定量裁切装置，其特征在于：所述凸板（32）的内部设置有收集盒（36），所述接触块（31）的一侧设置有拉杆（37），多个所述垂直板（33）设置的位置为等间距排列。
9.一种用于纺丝加工的定量裁切装置的裁切方法，该方法适用于上述权利要求1-7所述的一种用于纺丝加工的定量裁切装置,其特征在于:包括以下裁切步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种用于纺丝加工的定量裁切装置，包括裁切座（1）、两个第二固定架（20）、液压缸（27）和裁切刀（28），两个所述第二固定架（20）分别设置在裁切座（1）的顶部，所述液压缸（27）设置在裁切座（1）的顶部，所述裁切刀（28）的顶端与液压缸（27）的输出轴传动连接，其特征在于：所述裁切座（1）的顶部设置有两个第一固定架（2），两个所述第一固定架（2）的内壁之间设置有收卷架（3），所述裁切座（1）的顶部设置有辅助组件，所述辅助组件包括两个第一固定杆（5）、两个第一升降块（6）、浸水板（11）、伺服电机（8）、齿轮（9）、直型齿条（7）和若干个吸水棉条（12），所述裁切座（1）顶部的一侧设置有擦拭组件，所述擦拭组件包括平行杆（30）、接触块（31）、凸板（32）、多个垂直板（33）和多个包裹套（34），所述裁切座（1）顶部的另一侧设置有调节组件，所述调节组件包括两个第二固定杆（21）、两个延长块（22）、第二收卷辊筒（23）、两个旋转条（24）和多个凹孔（25）。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺丝加工的定量裁切装置，其特征在于：所述收卷架（3）的一侧设置有第一收卷辊筒（4），两个所述第一固定杆（5）分别设置在两个第一固定架（2）的内部，两个所述第一升降块（6）分别套设在两个第一固定杆（5）的一端部，所述浸水板（11）的两侧分别与两个第一升降块（6）的一侧固定连接，所述收卷架（3）的顶部设置有存水筒（13），所述存水筒（13）的顶部设置有u型管（14），所述存水筒（13）的一侧设置有导流管（38），所述u型管（14）的一侧设置有水泵。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺丝加工的定量裁切装置，其特征在于：所述浸水板（11）的顶部设置有软管（15），所述软管（15）的一端与u型管（14）的一端穿插连接，其中一个所述第一升降块（6）的一侧固定安装有弧形板（19），所述弧形板（19）的一侧设置有直型齿条（7），所述伺服电机（8）设置在裁切座（1）的顶部，所述齿轮（9）的一侧与伺服电机（8）的输出轴传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺丝加工的定量裁切装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩雄，
申请(专利权)人：淮安市鑫旺纱业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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