System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种棒线产线对中校准装置及校准方法制造方法及图纸_技高网

一种棒线产线对中校准装置及校准方法制造方法及图纸

技术编号:43225539 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-05 17:15
本发明专利技术涉及冶金领域,具体为一种棒线产线对中校准装置及校准方法,该装置包括地标确认点、测距测高仪设备、两个对中支架、对中线、标尺以及吊线坠,所述地标确认点的顶部设有由多个导槽依次首尾相接形成的轧线,两个所述对中支架分别位于轧线的两端处,且两个所述对中支架的底端分别设置有升降机构。本发明专利技术通过吊线坠在对中线上稳定自然垂直时,根据观察吊线坠锥尖是否与轧线的中心处于同一位置来确定轧线是否左右对中,而采用标尺对轧线与对中线之间的高度进行测量,以判断轧线是否水平水中,进而确保轧线的对中标准规范及对中精度,确保工作中产品的质量,减少后期工作人员维护的工作量,也避免了检修时造成的生产堆钢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金领域,具体涉及一种棒线产线对中校准装置及校准方法


技术介绍

1、在钢铁行业中,棒线材产线轧线对中尤为重要,轧线能不能正常生产的前提就是轧线是否对中,是否在同一水平线上,如果不在一条水平线上,则轧制时极易造成前后波动导致出现轧线堆钢等问题。

2、目前轧线的对中方式一般都是人工拉一条对中线,由木棒或者铁棒卡在轧线中间一个部位,然后再对轧线的对中进行调整,但是这种方法只能对中左右,无法确保轧线高度在同一水平线,目前资历较深的员工都是依靠经验来进行判断,无法对轧线水平对中进行校准及调整。而每次在轧制后出现问题后一般都是根据实际情况使用垫片进行垫高或者使用磨机将此处磨平降低,这就导致轧线的对中极不标准,长时间以往造成检修难度高,给员工工作带来困难,不敢轻易调整检修,一检修就会造成生产堆钢。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种棒线产线对中校准装置及校准方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:

3、一种棒线产线对中校准装置及校准方法,包括地标确认点、测距测高仪设备、两个对中支架、对中线、标尺以及吊线坠,所述地标确认点的顶部设有由多个导槽依次首尾相接形成的轧线,两个所述对中支架分别位于轧线的两端处,且两个所述对中支架的底端分别设置有升降机构,所述升降机构设置在地标确认点上,且两个所述对中支架的顶端分别安装有收紧机构,所述对中线设置在所述收紧机构上,并位于轧线的正上方,所述对中线上活动设置有吊线滑轮,所述吊线滑轮的底部通过吊线连接有吊线坠,且当所述吊线坠自然垂直时,其锥尖与轧线的圆心处于同一竖向面上,所述对中支架上设有用于测量对中线与轧线之间间距的标尺,所述测距测高仪设备用于分别检测地标确认点、对中线以及轧线的水平线高度。

4、优选的,所述收紧机构包括安装于对中支架上的电机、连接于电机输出端的转轴以及连接在对中支架上并用于对对中线引导的引导组件,所述对中线的两端分别经过引导组件,并缠绕在对应的转轴上。

5、优选的,所述升降机构包括底板、连接于底板上的立板以及安装于底板顶部的电缸,所述电缸的输出端连接在对中支架的底部,且所述对中支架滑动设置在立板上。

6、优选的,所述引导组件包括转动连接在对中支架上的第一导轮和第二导轮,所述第二导轮位于对中支架的内侧面处并与转轴相对应,且所述第一导轮位于对中支架的侧面处。

7、优选的,所述立板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有导轨,所述导轨固定安装在对中支架上。

8、优选的,所述立板的一侧面设置有刻度线,所述对中支架的一侧面设置有箭头,所述箭头的尖端指向于刻度线。

9、优选的,所述对中支架的表面固定连接有挂钩,所述标尺挂设在挂钩上。

10、优选的,所述底板的底部四拐角处分别连接有脚刹轮,且所述底板的顶部设置有配重块。

11、优选的,所述地标确认点上设置有停靠区,所述升降机构设于停靠区内。

12、本申请技术方案还提供了一种棒线产线对中校准装置的校准方法,包括以下步骤:

13、s1、首先,确认地标确认点后,将两个升降机构分别移至对应的停靠区内,并将对中线两端分别经过引导组件缠绕在转轴上,并通过电机的工作使对中线收紧呈水平设置,继而再将吊线滑轮和吊线坠对应安装;

14、s2、利用升降机构推动两个对中支架进行上升至同等水平高度,使吊线坠通过吊线滑轮可在对中线上滑动,并使吊线坠自然垂落后位于轧线上方;

15、s3、利用测距测高仪设备检测地标确认点的水平线高度并获取高度值a;

16、s4、利用测距测高仪设备检测对中线的水平线高度并获取高度值b;

17、s5、利用测距测高仪设备检测轧线的水平线高度并获取高度值c;

18、s6、利用获取的a、b、c计算出标准高度值d,公式如下:

19、d=a+b-c;

20、s7、利用吊线坠在对中线上可调移动后,在吊线坠稳定自然垂直时,通过观察吊线坠锥尖是否与轧线的中心处于同一位置来确定轧线是否左右对中;

21、s8、利用标尺测量对中线与轧线之间的间距,并根据测量间距值对比标准高度值d来确定轧线是否水平对中;

22、s9、根据左右对中及水平对中的校准结果对轧线进行调整,使调整后的轧线再次进行对中校准,达到轧线左右及水平均对中。

23、通过采用上述技术方案,本专利技术所取得的有益效果为:

24、本专利技术中,通过吊线坠在对中线上稳定自然垂直时,根据观察吊线坠锥尖是否与轧线的中心处于同一位置来确定轧线是否左右对中,而采用标尺对轧线与对中线之间的高度进行测量,以判断轧线是否水平水中,进而确保轧线的对中标准规范及对中精度,确保工作中产品的质量,减少后期工作人员维护的工作量,也避免了检修时造成的生产堆钢。

25、本专利技术中,通过升降机构的设计,使得电缸可带动对中支架进行高度调节,进而促使对中线进行高度调节,利于调节后的对中线方便员工在穿越轧线工作时,不会触碰到对中线,减少本校准装置在车间给工作人员带来的麻烦。

26、本专利技术中,通过底板的底部可安装有脚刹轮,使得校准装置能够在车间进行移动,以满足单个校准装置能够检测多处位置的轧线,减少了购买多个校准装置的成本。

27、本专利技术中,通过电机工作带动转轴的转动下,使得对中线能够在转轴上缠绕并收紧,促使对中线能够稳定地处于水平状态,以保证后期对中校准时的精准度。

28、本专利技术中,通过立板的一侧面设置刻度线以及对中支架的一侧面设置有箭头,使得对中支架在进行升降调节时,工作人员便于观察调节高度,促使两个对中支架能够调至同等高度,保证对中线的水平。

29、综上,本专利技术可稳定有效地对轧线进行对中校准,促使检测后的轧线确保棒线产线的质量,减少后期工作人员维护的工作量,也避免了检修时造成的生产堆钢。

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【技术保护点】

1.一种棒线产线对中校准装置,其特征在于,包括地标确认点(1)、测距测高仪设备(2)、两个对中支架(3)、对中线(4)、标尺(5)以及吊线坠(7),所述地标确认点(1)的顶部设有由多个导槽(8)依次首尾相接形成的轧线(6),两个所述对中支架(3)分别位于轧线(6)的两端处,且两个所述对中支架(3)的底端分别设置有升降机构,所述升降机构设置在地标确认点(1)上,且两个所述对中支架(3)的顶端分别安装有收紧机构,所述对中线(4)设置在所述收紧机构上,并位于轧线(6)的正上方,所述对中线(4)上活动设置有吊线滑轮(9),所述吊线滑轮(9)的底部通过吊线连接有吊线坠(7),且当所述吊线坠(7)自然垂直时,其锥尖与轧线(6)的圆心处于同一竖向面上,所述对中支架(3)上设有用于测量对中线(4)与轧线(6)之间间距的标尺(5),所述测距测高仪设备(2)用于分别检测地标确认点(1)、对中线(4)以及轧线(6)的水平线高度。

2.根据权利要求1所述的一种棒线产线对中校准装置,其特征在于,所述收紧机构包括安装于对中支架(3)上的电机(10)、连接于电机(10)输出端的转轴(11)以及连接在对中支架(3)上并用于对对中线(4)引导的引导组件,所述对中线(4)的两端分别经过引导组件,并缠绕在对应的转轴(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种棒线产线对中校准装置,其特征在于,所述引导组件包括转动连接在对中支架(3)上的第一导轮(12)和第二导轮(13),所述第二导轮(13)位于对中支架(3)的内侧面处并与转轴(11)相对应,且所述第一导轮(12)位于对中支架(3)的侧面处。

4.根据权利要求1所述的一种棒线产线对中校准装置,其特征在于,所述升降机构包括底板(14)、连接于底板(14)上的立板(15)以及安装于底板(14)顶部的电缸(16),所述电缸(16)的输出端连接在对中支架(3)的底部,且所述对中支架(3)滑动设置在立板(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种棒线产线对中校准装置,其特征在于,所述立板(15)的表面开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部滑动设置有导轨(18),所述导轨(18)固定安装在对中支架(3)上。

6.根据权利要求4所述的一种棒线产线对中校准装置,其特征在于,所述立板(15)的一侧面设置有刻度线(19),所述对中支架(3)的一侧面设置有箭头(20),所述箭头(20)的尖端指向于刻度线(19)。

7.根据权利要求1所述的一种棒线产线对中校准装置,其特征在于,所述对中支架(3)的表面固定连接有挂钩(21),所述标尺(5)挂设在挂钩(21)上。

8.根据权利要求4所述的一种棒线产线对中校准装置,其特征在于,所述底板(14)的底部四拐角处分别连接有脚刹轮(22),且所述底板(14)的顶部设置有配重块(23)。

9.根据权利要求1所述的一种棒线产线对中校准装置,其特征在于,所述地标确认点(1)上设置有停靠区(24),所述升降机构设于停靠区(24)内。

10.一种如权利要求1-9中任意一项所述的棒线产线对中校准装置的校准方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种棒线产线对中校准装置,其特征在于,包括地标确认点(1)、测距测高仪设备(2)、两个对中支架(3)、对中线(4)、标尺(5)以及吊线坠(7),所述地标确认点(1)的顶部设有由多个导槽(8)依次首尾相接形成的轧线(6),两个所述对中支架(3)分别位于轧线(6)的两端处,且两个所述对中支架(3)的底端分别设置有升降机构,所述升降机构设置在地标确认点(1)上,且两个所述对中支架(3)的顶端分别安装有收紧机构,所述对中线(4)设置在所述收紧机构上,并位于轧线(6)的正上方,所述对中线(4)上活动设置有吊线滑轮(9),所述吊线滑轮(9)的底部通过吊线连接有吊线坠(7),且当所述吊线坠(7)自然垂直时,其锥尖与轧线(6)的圆心处于同一竖向面上,所述对中支架(3)上设有用于测量对中线(4)与轧线(6)之间间距的标尺(5),所述测距测高仪设备(2)用于分别检测地标确认点(1)、对中线(4)以及轧线(6)的水平线高度。

2.根据权利要求1所述的一种棒线产线对中校准装置,其特征在于,所述收紧机构包括安装于对中支架(3)上的电机(10)、连接于电机(10)输出端的转轴(11)以及连接在对中支架(3)上并用于对对中线(4)引导的引导组件,所述对中线(4)的两端分别经过引导组件,并缠绕在对应的转轴(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种棒线产线对中校准装置,其特征在于,所述引导组件包括转动连接在对中支架(3)上的第一导轮(12)和第二导轮(13),所述第二导轮(13)位于对中支架(3)的内侧面处并与转轴(11)相对应,且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘满仓黄俊杰
申请(专利权)人:江苏沙钢钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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