【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理，特别是涉及一种尾水处理方法及系统。
技术介绍
1、随着工业化和城市化的快速发展，水污染问题日益严重，污水处理厂对水污染治理的尤为重要，在生物二级处理工艺后增加深度处理可以有效提升污水处理厂出水水质。常见的污水厂尾水深度处理技术有物理化学法、生物处理法和高级氧化法。然而，每种深度处理技术都有其特定的应用范围和局限性，单一技术往往难以全面满足高标准的排放要求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：现有的污水厂尾水处理技术较为单一，难以全面满足高标准的排放要求。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种污水厂尾水处理方法，包括如下步骤：
3、获取尾水的参数数据，所述参数数据包括总磷、固体悬浮物浓度、总氮以及化学需氧量的含量；
4、根据所述参数数据选择对应的尾水处理方式，所述尾水处理方式包括对所述尾水进行沉淀处理、对所述尾水进行除氮处理和/或对所述尾水进行去除化学需氧量处理；
5、将处理好的尾水排向清水池。
6、进一步地，所述根据所述参数数据选择对应的尾水处理方式包括：
7、当所述尾水的所述总磷和固体悬浮物浓度不满足排放要求时，对所述尾水进行沉淀处理；
8、当所述尾水的所述总磷、固体悬浮物浓度和总氮不满足排放要求时，对所述尾水进行沉淀处理和除氮处理；
9、当所述尾水的所述化学需氧量的含量不满足排放要求时，对所述尾水进行去除化学需氧量处理；
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11、进一步地，所述沉淀处理包括：
12、尾水进入沉淀池的混合反应区与混凝剂反应，以将所述尾水中的不溶性颗粒聚合形成絮体矾花；
13、随后携带絮体矾花的尾水流经絮凝反应区并与絮凝剂反应，使得所述絮体矾花形成絮团；
14、携带絮团的尾水进入沉淀区进行沉淀，以于所述沉淀区的上部形成上清液。
15、进一步地，所述混凝剂为聚合氯化铁或聚合氯化铝溶液，所述混凝剂与所述尾水的进水总磷比为6-15((mg/l)/(mg/l))。
16、进一步地，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺溶液，所述絮凝剂与所述尾水的固体悬浮物的比值为0.01-0.06((mg/l)/(mg/l))。
17、进一步地，所述携带絮团的尾水进入沉淀区进行沉淀，以形成上清液包括：
18、携带所述絮团的尾水进入沉淀区进行沉淀，污泥聚集于所述沉淀区底部，清水于所述沉淀区的上层形成上清液；
19、部分所述污泥回流至所述絮凝反应区进行处理，污泥回流比为3％-6％。
20、进一步地，所述除氮处理包括：
21、所述尾水流入反硝化滤池，并于所述反硝化滤池投放碳源，以去除尾水的总氮。
22、进一步地，所述去除化学需氧量处理包括：
23、所述尾水流向臭氧氧化池去除cod，所述臭氧氧化池的臭氧投加量与cod的比值为0.1-0.4；
24、自臭氧氧化池流出的水流向曝气生物滤池进行再次除cod，所述曝气生物滤池的曝气强度气水比为3-5。
25、本专利技术还提供了一种尾水处理系统，应用如上述所述的尾水处理方法进行尾水处理，所述尾水处理系统包括：污水池、沉淀池、反硝化滤池、臭氧氧化池、曝气生物滤池、清水池以及多个阀门；
26、所述污水池分别与所述沉淀池、反硝化滤池、臭氧氧化池以及清水池连通，且所述污水池与所述沉淀池、反硝化滤池、臭氧氧化池以及清水池的连接管道上分别设置有对应的所述阀门；所述沉淀池、反硝化滤池、臭氧氧化池、曝气生物滤池以及清水池依次连通，且所述沉淀池与所述反硝化滤池之间、所述反硝化滤池与所述臭氧氧化池之间，所述臭氧氧化池与所述曝气生物滤池之间以及所述曝气生物滤池与所述清水池之间均设置有对应的所述阀门。
27、进一步地，所述沉淀池包括依次连通的混凝反应区、絮凝反应区以及沉淀区，所述污水池与所述混凝反应区连通，所述沉淀区分别与所述反硝化滤池以及所述清水池连通，所述沉淀区设置有多个斜管，多个所述斜管沿水平方向间隔设置，且所述斜管沿其长度方向延伸并向一侧倾斜设置，所述斜管的孔径为50-100mm，所述斜管的倾斜角度为55-70°。
28、本专利技术实施例一种尾水处理方法及系统与现有技术相比，其有益效果在于：
29、本专利技术实施例通过检测尾水中的污染物指标，以通过上述指标数据反映尾水的污染程度，为后续选择合适处理方式提供依据，随后根据尾水中主要污染物的种类和浓度，选择最合适的处理技术组合，以实现高效的净化效果，最后将处理合格的尾水引入清水池。该专利技术通过数据分析、定制化的处理策略以及排放机制，可根据出水情况灵活调节处理方式，实现污染高效去除并节省成本。
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1.一种尾水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的尾水处理方法，其特征在于，所述根据所述参数数据选择对应的尾水处理方式包括：
3.根据权利要求1或2所述的尾水处理方法，其特征在于，所述沉淀处理包括：
4.根据权利要求3所述的尾水处理方法，其特征在于，所述混凝剂为聚合氯化铁或聚合氯化铝溶液，所述混凝剂与所述尾水的进水总磷比为6-15((mg/L)/(mg/L))。
5.根据权利要求3所述的尾水处理方法，其特征在于，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺溶液，所述混凝剂与所述尾水的固体悬浮物的比值为0.01-0.06((mg/L)/(mg/L))。
6.根据权利要求3所述的尾水处理方法，其特征在于，所述携带絮团的尾水进入沉淀区进行沉淀，以形成上清液包括：
7.根据权利要求1或2所述的尾水处理方法，其特征在于，所述除氮处理包括：
8.根据权利要求1或2所述的尾水处理方法，其特征在于，所述去除化学需氧量处理包括：
9.一种尾水处理系统，其特征在于，应用如权利要求1-8任意一项中所述的尾
10.根据权利要求9所述的尾水处理系统，其特征在于，所述沉淀池包括依次连通的混凝反应区、絮凝反应区以及沉淀区，所述污水池与所述混凝反应区连通，所述沉淀区分别与所述反硝化滤池以及所述清水池连通，所述沉淀区设置有斜管，所述斜管沿水平方向间隔设置，且所述斜管沿其长度方向延伸并向一侧倾斜设置，所述斜管的孔径为50-100mm，所述斜管的倾斜角度为55-70°。
...【技术特征摘要】
1.一种尾水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的尾水处理方法，其特征在于，所述根据所述参数数据选择对应的尾水处理方式包括：
3.根据权利要求1或2所述的尾水处理方法，其特征在于，所述沉淀处理包括：
4.根据权利要求3所述的尾水处理方法，其特征在于，所述混凝剂为聚合氯化铁或聚合氯化铝溶液，所述混凝剂与所述尾水的进水总磷比为6-15((mg/l)/(mg/l))。
5.根据权利要求3所述的尾水处理方法，其特征在于，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺溶液，所述混凝剂与所述尾水的固体悬浮物的比值为0.01-0.06((mg/l)/(mg/l))。
6.根据权利要求3所述的尾水处理方法，其特征在于，所述携带絮团的尾水进入沉淀区进行沉淀，以形成上清液包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄睦凯，李锐敬，邓嘉城，干仕伟，陈益成，谢永新，雒怀庆，彭东权，
申请(专利权)人：广州市环境保护工程设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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