【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线缆加工，尤其涉及一种铝液净化装置及方法。
技术介绍
1、线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，铝芯线缆由铝液注塑成型制成，铝液在生产过程中需要净化处理。
2、铝液净化也称铝液精炼，铝液精炼是熔炼工艺中重要的环节，其目的就是去除铝液中的气体、非金属化合物和其他有害元素，使铝液得到净化，从而提高铝液质量。
3、铝液净化过程中，将固体铝通过熔炉加热融化形成铝液，铝液通过导流槽流出熔炉，将精炼丝在进液斗内融化，融化的精炼丝通过进液斗滴落至导流槽内与铝液混合，对铝液中的杂质进行吸附除杂，完成铝液净化操作。
4、精炼丝的融化速度根据铝液的流动速度及精炼丝材质决定，而精炼丝的融化速度不可控，融化后的精炼丝液直接滴入铝液内，会出现精炼丝液过量或过少的现象，导致铝液净化不完全或过度净化，铝液净化效果差、并造成精炼丝的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种铝液净化装置及方法，旨在解决铝液净化不完全或过度净化，铝液净化效果差、并造成精炼丝的浪费的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种铝液净化装置，包括进液筒，所述进液筒的顶端内壁固定连接有精炼丝斗，所述精炼丝斗的内部侧壁上开设有若干个呈圆周阵列分布的进液孔，所述进液筒转动设置在出液筒的顶面，所述出液筒的外部侧壁上固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一的表面固定连接有隔热罩一，且驱动电
4、通过设置有进液筒、精炼丝斗、进液孔、出液筒、驱动电机一、齿轮一、环形齿条、出液口、固定座、加热组件与定量板，利用导流槽内铝液的温度并配合加热组件辅助加热将其融化，溢出的精炼丝液通过若干个出液口排出并均匀滴入导流槽内，精炼丝液与铝液混合对铝液中的杂质进行吸附除杂，实现对铝液的净化，根据铝液的流动速度，驱动驱动电机一，出液口与定量板的相对位置变化后，流出的精炼丝液的量发生改变，使精炼丝液与流经的铝液比例达到最佳，避免出现铝液净化不完全或过度净化的现象，铝液净化效果好，提高精炼丝的利用效率。
5、所述加热组件包括集油箱，集油箱固定连接在进液筒的下底面，且集油箱设置于出液口的内侧，集油箱的底面固定连接有加热筒，加热筒的直径小于集油箱的内径，集油箱与加热筒之间填充有导热油；所述加热筒的顶面为敞口设置，且加热筒的顶面固定连接有隔热外壳，加热筒的内部设置有加热模块，且加热筒的内侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的导热板一；所述出液筒的外部侧壁固定连接有进风板，进风板的外部侧壁上固定连接有导风罩，进风板的顶面开设有若干个风孔一，且风孔一的内部均固定连接有进风管，若干个进风管绕出液筒呈圆周阵列分布，进风管远离进风板的一端固定连接有导热罩，导热罩的外壁上开设有风孔二，进风管固定连接在风孔二内；所述进液筒的顶部外壁固定连接有若干个呈圆周阵列分布的支撑板，导热罩设置于支撑板外侧，且导热罩朝进液筒一侧为敞口设置，导热罩的外部侧壁固定连接有驱动电机二，驱动电机二的表面固定连接有隔热罩二，驱动电机二的动力输出端通过联轴器传动连接有齿轮二，齿轮二的表面啮合有齿轮三，齿轮二与齿轮三均转动设置在导热罩内；所述齿轮三的中部开设有风口，且风口内壁固定连接有支架，且支架靠近进液筒的一侧外壁固定连接有导热扇，导热扇远离齿轮三的一侧外壁中部固定连接有定位杆，导热罩靠近进液筒的一侧外壁上固定连接有支撑板，支撑板远离进液筒的一侧外壁固定连接有旋转座，定位杆转动设置于旋转座内。
6、通过设置有加热组件，利用加热模块对加热筒的内部进行加热，提高导热油的温度，实现对进液筒精炼丝的辅助加热，避免融化后的精炼丝液凝固，启动驱动电机二，热风作用在支撑板上，通过支撑板将热量向精炼丝斗一侧引导，进一步加快精炼丝的融化速度，提高铝液净化的效率。
7、在一个优选的实施方式中，所述固定座的表面设置有疏导组件，疏导组件包括步进电机，固定座的底面开设有固定槽，步进电机固定连接在固定槽内，且步进电机的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆的表面螺纹连接有升降座，升降座的外部侧壁固定连接有刮液环，刮液环沿出液筒的内壁滑动；所述固定座的底部外壁固定连接有若干个呈圆周阵列分布的上支板，每个上支板的底面均固定连接有导向杆，导向杆的底面固定连接有下支板，下支板的顶面固定连接有轴承座，螺纹丝杆转动设置于轴承座内。
8、通过设置有疏导组件，为了避免精炼丝液凝固，启动步进电机，刮液环沿出液筒的内壁滑动，将出液筒内壁上的精炼丝液刮下，使精炼丝液进入到导流槽内与铝液混合实现净化。
9、在一个优选的实施方式中，所述出液筒的外部侧壁上固定连接有固定支架，固定支架的底面固定连接有固定底座，固定底座设置有导风罩的外侧下方，固定支架的外部侧壁上固定连接有扶梯。
10、具体的，通过固定支架形成对出液筒的支撑，提高整体结构的稳定性，当使用过程中出现故障时，操作人员通过扶梯爬上固定支架，便于对进液筒的内部进行检修。
11、一种铝液净化方法，使用如上述所述的一种铝液净化装置，所述使用方法包括如下步骤：
12、步骤一、将精炼丝放置在精炼丝斗内，融化后的精炼丝液通过进液孔溢出；
13、步骤二、利用加热组件对精炼丝进行辅助加热；
14、步骤三、精炼丝液经出液口滴入导流槽内，利用疏导组件将出液筒内壁残余的精炼丝液刮入导流槽。
15、由上可知，本专利技术提供的一种铝液净化装置具有精炼丝液与流经铝液的比例合适，避免出现铝液净化不完全或过度净化的现象，铝液净化效果好，提高精炼丝的利用效率的技术效果。
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1.一种铝液净化装置，包括进液筒(1)，其特征在于，所述进液筒(1)的顶端内壁固定连接有精炼丝斗(2)，所述精炼丝斗(2)的内部侧壁上开设有若干个呈圆周阵列分布的进液孔(3)，所述进液筒(1)转动设置在出液筒(4)的顶面，所述出液筒(4)的外部侧壁上固定连接有驱动电机一(5)，所述驱动电机一(5)的表面固定连接有隔热罩一，且驱动电机一(5)的动力输出端通过联轴器传动连接有齿轮一(6)，所述齿轮一(6)的表面啮合有环形齿条(7)，所述环形齿条(7)的内侧壁固定连接在进液筒(1)的外部侧壁，所述进液筒(1)的底面开设有若干个呈圆周阵列分布的出液口(8)，且进液筒(1)的底面中部固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的外部侧壁固定连接有若干个与出液口(8)相对应的定量板(12)，所述进液筒(1)的底面沿定量板(12)的顶面旋转，所述出液筒(4)的外侧设置有加热组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝液净化装置，其特征在于，所述加热组件(10)包括集油箱(1001)，集油箱(1001)固定连接在进液筒(1)的下底面，且集油箱(1001)设置于出液口(8)的内侧，集油箱
3.根据权利要求2所述的一种铝液净化装置，其特征在于，所述加热筒(1002)的顶面为敞口设置，且加热筒(1002)的顶面固定连接有隔热外壳(1003)，加热筒(1002)的内部设置有加热模块(1004)，且加热筒(1002)的内侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的导热板一(1005)。
4.根据权利要求3所述的一种铝液净化装置，其特征在于，所述出液筒(4)的外部侧壁固定连接有进风板(1006)，进风板(1006)的外部侧壁上固定连接有导风罩(1007)，进风板(1006)的顶面开设有若干个风孔一，且风孔一的内部均固定连接有进风管(1008)，若干个进风管(1008)绕出液筒(4)呈圆周阵列分布，进风管(1008)远离进风板(1006)的一端固定连接有导热罩(1009)，导热罩(1009)的外壁上开设有风孔二，进风管(1008)固定连接在风孔二内。
5.根据权利要求4所述的一种铝液净化装置，其特征在于，所述进液筒(1)的顶部外壁固定连接有若干个呈圆周阵列分布的支撑板(1016)，导热罩(1009)设置于支撑板(1016)外侧，且导热罩(1009)朝进液筒(1)一侧为敞口设置，导热罩(1009)的外部侧壁固定连接有驱动电机二(1010)，驱动电机二(1010)的表面固定连接有隔热罩二，驱动电机二(1010)的动力输出端通过联轴器传动连接有齿轮二(1011)，齿轮二(1011)的表面啮合有齿轮三(1012)，齿轮二(1011)与齿轮三(1012)均转动设置在导热罩(1009)内。
6.根据权利要求5所述的一种铝液净化装置，其特征在于，所述齿轮三(1012)的中部开设有风口，且风口内壁固定连接有支架，且支架靠近进液筒(1)的一侧外壁固定连接有导热扇(1013)，导热扇(1013)远离齿轮三(1012)的一侧外壁中部固定连接有定位杆(1014)，导热罩(1009)靠近进液筒(1)的一侧外壁上固定连接有支撑板(1016)，支撑板(1016)远离进液筒(1)的一侧外壁固定连接有旋转座(1015)，定位杆(1014)转动设置于旋转座(1015)内。
7.根据权利要求1所述的一种铝液净化装置，其特征在于，所述固定座(9)的表面设置有疏导组件(11)，疏导组件(11)包括步进电机(1101)，固定座(9)的底面开设有固定槽，步进电机(1101)固定连接在固定槽内，且步进电机(1101)的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹丝杆(1102)，螺纹丝杆(1102)的表面螺纹连接有升降座(1103)，升降座(1103)的外部侧壁固定连接有刮液环(1104)，刮液环(1104)沿出液筒(4)的内壁滑动。
8.根据权利要求7所述的一种铝液净化装置，其特征在于，所述固定座(9)的底部外壁固定连接有若干个呈圆周阵列分布的上支板(1105)，每个上支板(1105)的底面均固定连接有导向杆(1106)，导向杆(1106)的底面固定连接有下支板(1107)，下支板(1107)的顶面固定连接有轴承座，螺纹丝杆(1102)转动设置于轴承座内。
9.根据权利要求6所述的一种铝液净化装置，其特征在于，所述出液筒(4)的外部侧壁上固定连接有固定支架(13)，固定支架(13)的底面固定连接有固定底座(14)，固定底座(14)设置有导风罩(1007)的外侧下方，固...
【技术特征摘要】
1.一种铝液净化装置，包括进液筒(1)，其特征在于，所述进液筒(1)的顶端内壁固定连接有精炼丝斗(2)，所述精炼丝斗(2)的内部侧壁上开设有若干个呈圆周阵列分布的进液孔(3)，所述进液筒(1)转动设置在出液筒(4)的顶面，所述出液筒(4)的外部侧壁上固定连接有驱动电机一(5)，所述驱动电机一(5)的表面固定连接有隔热罩一，且驱动电机一(5)的动力输出端通过联轴器传动连接有齿轮一(6)，所述齿轮一(6)的表面啮合有环形齿条(7)，所述环形齿条(7)的内侧壁固定连接在进液筒(1)的外部侧壁，所述进液筒(1)的底面开设有若干个呈圆周阵列分布的出液口(8)，且进液筒(1)的底面中部固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的外部侧壁固定连接有若干个与出液口(8)相对应的定量板(12)，所述进液筒(1)的底面沿定量板(12)的顶面旋转，所述出液筒(4)的外侧设置有加热组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝液净化装置，其特征在于，所述加热组件(10)包括集油箱(1001)，集油箱(1001)固定连接在进液筒(1)的下底面，且集油箱(1001)设置于出液口(8)的内侧，集油箱(1001)的底面固定连接有加热筒(1002)，加热筒(1002)的直径小于集油箱(1001)的内径，集油箱(1001)与加热筒(1002)之间填充有导热油。
3.根据权利要求2所述的一种铝液净化装置，其特征在于，所述加热筒(1002)的顶面为敞口设置，且加热筒(1002)的顶面固定连接有隔热外壳(1003)，加热筒(1002)的内部设置有加热模块(1004)，且加热筒(1002)的内侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的导热板一(1005)。
4.根据权利要求3所述的一种铝液净化装置，其特征在于，所述出液筒(4)的外部侧壁固定连接有进风板(1006)，进风板(1006)的外部侧壁上固定连接有导风罩(1007)，进风板(1006)的顶面开设有若干个风孔一，且风孔一的内部均固定连接有进风管(1008)，若干个进风管(1008)绕出液筒(4)呈圆周阵列分布，进风管(1008)远离进风板(1006)的一端固定连接有导热罩(1009)，导热罩(1009)的外壁上开设有风孔二，进风管(1008)固定连接在风孔二内。
5.根据权利要求4所述的一种铝液净化装置，其特征在于，所述进液筒(1)的顶部外壁固定连接有若干个呈圆周阵列分布的支撑板(1016)，导...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞兴志，农航，汤宏群，杨剑冰，许征兵，肖月，李健，曾伟，陈振超，萧志航，杨增祥，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：
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