【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却塔，具体涉及一种冷却塔安装框架。
技术介绍
1、冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。
2、专利文件cn213147536u公开了一种冷却塔安装结构，“涉及冷却塔配套安装设施的领域，其包括底座和安装在冷却塔底部的底板，所述底座与地面栓接连接，所述底座的上端面靠近其四角处均开设有放置槽，所述放置槽内均设置有斜坡，所述底板下端面的四角处均设置有滑轮，多个所述滑轮的位置分别与多个所述放置槽的位置对应，所述底座和所述底板之间设置有用于将所述底板安装在所述底座上的安装组件，所述安装组件的最低处不低于所述滑轮的最低处。本申请通过设置在底座上的放置槽和设置在地板上的滑轮与安装机构，实现了便于拆卸维修冷却塔的效果。”。
3、然而，上述方案中，冷却塔通过缓冲坡推上底座，放置槽内设置的斜坡引导滑轮进入放置槽，完成对冷却塔的安装，但是在冷却塔安装的过程中，工作人员通过冷却塔对缓冲坡施加推力，由于缓冲坡受力不均匀，缓冲坡容易倾斜，缓冲坡容易与底座之间产生隔离，使得冷却塔陷入到底座与缓冲坡之间的凹槽中，降低了冷却塔的安装工作效率，且各个滑轮容易陷入到其他放置槽内，需要反复调节，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中冷却塔安装框架在安装时，工作效率较低的问题进而提供一种冷却塔安装框架；
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却塔安装框架，包括：
3、塔体，所述塔体的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的底部设置有固定板，所述固定板的一侧设置有缓冲板；
4、连接块，所述连接块嵌合连接在固定板的正面与背面，所述连接块的一侧固定安装有导向框，所述导向框的正面螺纹连接有紧固螺栓，所述导向框的一侧嵌合连接有导向杆，所述导向杆的一侧固定安装有固定块，所述固定板与缓冲板的正面与背面均开设有卡接槽，且卡接槽的内壁搭接于固定块的外表面，所述固定板的顶部设置有限位板；
5、伺服电机，所述伺服电机设置在塔体的一侧。
6、作为一种可选的技术方案，所述伺服电机的输出端固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠的外表面螺纹连接有支撑块，两个所述支撑块相向的一侧设置有排风扇。
7、作为一种可选的技术方案，所述固定板的正面开设有并排布置的限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有连接架，所述限位槽的内底壁固定安装有支撑框，且支撑框的顶部搭接于万向轮的外表面。
8、作为一种可选的技术方案，所述塔体的一侧固定安装有推手，所述塔体的另一侧固定安装有连接框，所述连接框的底部固定安装有摄像机，所述塔体的一侧设置有控制面板。
9、作为一种可选的技术方案，所述固定板的顶部放置有海绵垫，且海绵垫的外表面搭接于限位板的外表面。
10、作为一种可选的技术方案，所述塔体的内壁设置有支撑架，所述支撑架的两侧均固定安装有弹簧，所述塔体的内壁开设有滑槽，两个所述弹簧相对的一侧固定安装有卡块，且卡块的外表面搭接于滑槽的内壁。
11、作为一种可选的技术方案，所述塔体的内壁固定安装有限位杆，且限位杆的外表面与支撑块的内壁贯穿连接，所述塔体的外表面固定安装有安装架，且安装架的顶部与伺服电机的外表面固定连接。
12、本技术提供的技术方案具有如下技术效果：
13、1、本技术提供的冷却塔安装框架，包括塔体、连接块和伺服电机，所述塔体的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的底部设置有固定板，所述固定板的一侧设置有缓冲板，连接块，所述连接块嵌合连接在固定板的正面与背面，所述连接块的一侧固定安装有导向框，所述导向框的正面螺纹连接有紧固螺栓，所述导向框的一侧嵌合连接有导向杆，所述导向杆的一侧固定安装有固定块，所述固定板与缓冲板的正面与背面均开设有卡接槽，且卡接槽的内壁搭接于固定块的外表面，所述固定板的顶部设置有限位板，伺服电机，所述伺服电机设置在塔体的一侧；
14、通过缓冲板、连接块、固定块和限位板的搭配使用，连接块和固定块能够固定板和缓冲板连接在一起，再利用缓冲板的切面能够对冷却塔进行快速的安装，提高了工作效率，限位板能够对冷却塔进行限位、支撑，使得冷却塔更加稳定，并且通过控制面板和摄像机的搭配使用，能够确定限位槽的位置，将各个万向轮快速且有效的推到限位槽中，避免了在推至过程中，各个轮子难以对位，需要反复调节的问题，进一步提高了冷却塔的安装工作效率。
15、2、本技术提供的冷却塔安装框架，包括双向丝杠和支撑块，所述伺服电机的输出端固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠的外表面螺纹连接有支撑块，两个所述支撑块相向的一侧设置有排风扇；
16、通过双向丝杠和支撑块的搭配使用，两个支撑块之间的距离可以调节，且支撑块对排风扇进行挤压、固定，当两个支撑块做相对移动时，可以便捷且快速的取出排风扇，对排风扇进行维修和更换，提高了冷却塔的使用寿命，并且支撑块的横切面与排风扇外表面的弧度相适配，能够提高排风扇的稳定性，使排风扇的工作效率更佳。
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1.一种冷却塔安装框架，包括：
2.根据权利要求1所述的冷却塔安装框架，其特征在于，所述伺服电机(11)的输出端固定安装有双向丝杠(12)，所述双向丝杠(12)的外表面螺纹连接有支撑块(13)，两个所述支撑块(13)相向的一侧设置有排风扇(14)。
3.根据权利要求1所述的冷却塔安装框架，其特征在于，所述固定板(3)的正面开设有并排布置的限位槽(15)，所述限位槽(15)的内壁固定安装有连接架(16)，所述限位槽(15)的内底壁固定安装有支撑框(17)，且支撑框(17)的顶部搭接于万向轮(2)的外表面。
4.根据权利要求1所述的冷却塔安装框架，其特征在于，所述固定板(3)的顶部放置有海绵垫(22)，且海绵垫(22)的外表面搭接于限位板(10)的外表面。
5.根据权利要求1所述的冷却塔安装框架，其特征在于，所述塔体(1)的内壁设置有支撑架(23)，所述支撑架(23)的两侧均固定安装有弹簧(24)，所述塔体(1)的内壁开设有滑槽(25)，两个所述弹簧(24)相对的一侧固定安装有卡块(26)，且卡块(26)的外表面搭接于滑槽(25)的内壁
6.根据权利要求1所述的冷却塔安装框架，其特征在于，所述塔体(1)的内壁固定安装有限位杆(27)，且限位杆(27)的外表面与支撑块(13)的内壁贯穿连接，所述塔体(1)的外表面固定安装有安装架(28)，且安装架(28)的顶部与伺服电机(11)的外表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却塔安装框架，包括：
2.根据权利要求1所述的冷却塔安装框架，其特征在于，所述伺服电机(11)的输出端固定安装有双向丝杠(12)，所述双向丝杠(12)的外表面螺纹连接有支撑块(13)，两个所述支撑块(13)相向的一侧设置有排风扇(14)。
3.根据权利要求1所述的冷却塔安装框架，其特征在于，所述固定板(3)的正面开设有并排布置的限位槽(15)，所述限位槽(15)的内壁固定安装有连接架(16)，所述限位槽(15)的内底壁固定安装有支撑框(17)，且支撑框(17)的顶部搭接于万向轮(2)的外表面。
4.根据权利要求1所述的冷却塔安装框架，其特征在于，所述固定板(3)的顶部放置有海绵垫(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：向昌平，
申请(专利权)人：四川天铖环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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