【技术实现步骤摘要】
本技术涉及堇青石蜂窝陶瓷，尤其涉及一种堇青石蜂窝陶瓷余料回收利用系统。
技术介绍
1、堇青石是一种高值耐火材料，应用领域涵盖冶金、电子、汽车、化工、环境保护等。当前高纯堇青石蜂窝陶瓷的制备是工业生产的难点，在实际生产中，受原料成分的浮动、工艺因素的限制，生产过程中缺陷件的产生难以避免。同时在工艺调试与优化初期，还容易产生很多堇青石纯度较低的试件。此外，在试件的切割阶段还会产生一些边角料。这些余料形状不规则，甚至物相、成分也不相同，回用过程多需通过人工分拣进行分类，回用效率低，难度大，自动化水平较低，造成堇青石蜂窝陶瓷的生产过程中原料成本及人工成本居高不下。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于克服当前技术中的不足，提供一种堇青石蜂窝陶瓷余料回用系统。旨在实现堇青石蜂窝陶瓷余料的自动分类与回用，降低产品成本。
2、具体的，第一方面，一种堇青石蜂窝陶瓷余料回用系统，所述系统设置在工作台与进料仓之间，包括多级容纳罐，xrd分析仪，碾磨装置，粒度分析仪、xrf分析仪和储料仓。各组成之间通过输送机相联，物料自动运输。所述多级容纳罐包括一级容纳罐、二级容纳罐和三级容纳罐，所述xrd分析仪和xrf分析仪设置在一级容纳罐和二级容纳罐之间，所述碾磨装置设置在二级容纳罐之后，所述粒度分析仪设置在碾磨装置和三级容纳罐之间，储料仓设置在三级容纳罐之后。
3、进一步的，所述余料为工作台上堇青石蜂窝陶瓷切割后边角料、生产后尾料、缺陷件中的一种或几种。
4、进一步的，所述多级
5、进一步的，所述碾磨装置为球磨机、气流粉碎剂、轮碾机、振动磨、涡轮粉碎机中的一种或几种。
6、进一步的，所述储料仓为堇青石熟料仓，堇青石原料仓的一种或几种。
7、另一方面，一种堇青石蜂窝陶瓷余料回用方法，由第一方面所述的堇青石蜂窝陶瓷余料回用系统执行，包括：堇青石蜂窝陶瓷制备过程中产生的余料经输送装置由工作台进入一级容纳罐，经过xrd分析仪和xrf分析仪对余料的物相和成分进行分析和表征后，进入二级容纳罐，随后输送至碾磨装置粉碎成粉体，经粒度分析仪检测满足条件后，进入三级容纳罐，最后汇总于储料仓，用于二次生产。
8、本技术的有益效果是：
9、（1）提供了一种堇青石蜂窝陶瓷余料回用系统，可实现余料的自动分类与循环回用，有效降低原料成本，提供工作效率。
10、（2）本系统兼容多种材料测试仪器，可以为不同种类余料的回用提供可靠依据，有利于生产自动化水平提高，适用性强。
11、（3）本系统设备投资低，方便工艺放大，有利于规模生产应用及推广。
12、（4）本技术可依据实际情况分别得到堇青石熟料和堇青石原料生料，既能方便直接出售也能再次用于堇青石蜂窝陶瓷生产，提高了余料的价值，扩宽了应用途径。
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1.一种堇青石蜂窝陶瓷余料回用系统，所述系统设置在工作台与进料仓之间，其特征在于：所述系统包括多级容纳罐、XRD分析仪、碾磨装置、粒度分析仪、XRF分析仪和储料仓，各组成之间通过输送机相联，物料自动运输，所述多级容纳罐包括一级容纳罐、二级容纳罐和三级容纳罐，所述XRD分析仪和XRF分析仪设置在一级容纳罐和二级容纳罐之间，所述碾磨装置设置在二级容纳罐之后，所述粒度分析仪设置在碾磨装置和三级容纳罐之间，储料仓设置在三级容纳罐之后。
2.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷余料回用系统，其特征在于：所述一级容纳罐为单个或多个容纳罐并行排列；所述二级容纳罐为单个或多个容纳罐并行排列；所述三级容纳罐为单个或多个容纳罐并行排列。
3.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷余料回用系统，其特征在于：所述碾磨装置为球磨机、气流粉碎剂、轮碾机、振动磨、涡轮粉碎机中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷余料回用系统，其特征在于：所述储料仓为堇青石熟料仓，堇青石原料仓的一种或几种。
【技术特征摘要】
1.一种堇青石蜂窝陶瓷余料回用系统，所述系统设置在工作台与进料仓之间，其特征在于：所述系统包括多级容纳罐、xrd分析仪、碾磨装置、粒度分析仪、xrf分析仪和储料仓，各组成之间通过输送机相联，物料自动运输，所述多级容纳罐包括一级容纳罐、二级容纳罐和三级容纳罐，所述xrd分析仪和xrf分析仪设置在一级容纳罐和二级容纳罐之间，所述碾磨装置设置在二级容纳罐之后，所述粒度分析仪设置在碾磨装置和三级容纳罐之间，储料仓设置在三级容纳罐之后。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴孝炯，陈瑶姬，顾雅洁，刘阳桥，孙盛睿，孙科，常星岚，奚爽，许嘉雨，
申请(专利权)人：浙江浙能科技环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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