一种高效换模工装夹具制造技术

技术编号:43224525 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-05 17:15
本技术公开一种高效换模工装夹具,包括快装组件,所述快装组件包括夹持槽、基板、支撑板、安装板、夹持板、拉杆、滑孔和弹簧;所述基板的上表面两侧均固定连接有支撑板。本技术通过拉动两侧拉手,从而带动拉杆移动,进而带动两个夹持板相远离,使夹持模块从夹持板上的夹持槽内滑出,从而解除对夹持模块的限位,进而便于取出旧的夹持模块并装入新的夹持模块,将新的夹持模块底部的卡槽和承托块上的定位槽卡接,使新的夹持模块定位固定在两个夹持板的中间部位,松开拉手,在弹簧的推力下,推动两个夹持板相靠近对新的夹持模块进行夹持固定,从而完成夹持模块的更换,不需要拆卸螺丝,拆装比较简单,提高了工装夹具更换夹持模块的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装夹具,具体涉及一种高效换模工装夹具


技术介绍

1、工装夹具是用于在制造过程中固定和定位工件的装置。它是工艺装备的一部分,用于确保工件在加工过程中的位置和稳定性,以实现精确的加工和制造;工装夹具的设计和制造需要考虑工件的形状、尺寸、材料、加工要求等因素;它通常由定位模块、夹持模块、辅助元件等组成;定位模块用于确定工件的位置,夹紧模块用于将工件固定在定位元件上,辅助元件则提供额外的支撑或调整功能。

2、工装夹具在使用过程中需要根据夹持对象的形状、尺寸、加工要求等因素对夹持模块进行经常更换;现有的工装夹具上的夹持模块是通过多个螺丝进行固定,而要更换夹持模块时,需要拆卸螺丝将要更换的夹持模块取下,然后重新定位并通过螺丝安装新的夹持模块;但这种工装夹具的问题是,在更换新的夹持模块时拆装比较麻烦,重新定位费时费力,且效率较低,从而会使生产效率降低。

3、因此,如何设计一种能够快速精准定位且可以高效更换夹持模块的高效换模工装夹具,是现有技术中尚未解决的技术难题。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中工装夹具更换夹持模块时拆装比较麻烦,重新定位费时费力,且效率较低,从而会使生产效率降低的技术缺陷,从而提供一种能够快速精准定位且可以高效更换夹持模块的高效换模工装夹具。

2、为了实现上述目的,本技术提供一种高效换模工装夹具,包括快装组件,所述快装组件包括夹持槽、基板、支撑板、安装板、夹持板、拉杆、限位侧板、滑孔和弹簧;p>

3、所述基板的上表面两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的相靠近的一面均贴合连接有安装板,所述安装板的远离支撑板的一面两侧均滑动连接有夹持板,两个所述夹持板的相远离的一侧上部和下部均固定连接有拉杆,所述安装板的两侧均固定连接有限位侧板,所述限位侧板的一侧上部和下部均开设有滑孔,所述滑孔的内侧壁均滑动连接于拉杆的外侧壁,所述拉杆的外侧壁靠近夹持板的一侧套设有弹簧,所述弹簧的一端固定连接于夹持板的限位侧板的一侧,所述弹簧的另一端固定连接于限位侧板的靠近夹持板的一侧,两个所述夹持板的相近的一侧均开设有夹持槽。

4、优选的,所述安装板的远离支撑板的一面中心处两侧均固定连接有限位板,两个所述夹持板的后表面中部均开设有限位槽,所述限位板的外侧壁滑动连接于限位槽的内侧壁。

5、优选的,所述安装板的前表面底部中心处固定连接有承托块,所述承托块的上表面中部开设有定位槽,所述定位槽的内侧壁滑动连接有夹持模块,所述夹持模块的底部中心处开设有卡槽,所述卡槽内侧壁两侧滑动连接于承托块的两侧中部。

6、优选的,所述安装板的远离支撑板的一面中部竖向固定连接有抵触板,所述抵触板和限位板的前表面均贴合连接于夹持模块的后表面。

7、优选的,所述限位板的上表面和下表面中部均开设有滑槽,所述限位槽的内顶壁和内底壁中部均固定连接有滑块,所述滑块的外侧壁滑动连接于滑槽的内侧壁。

8、优选的,所述位于夹持板同一侧的两个拉杆的远离夹持板的一端固定连接有拉手。

9、优选的,所述支撑板的前表面中心处开设有安装孔,所述安装孔的内侧壁固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接于安装板的靠近支撑板的一面中心处。

10、优选的,所述安装板的靠近支撑板的一面四角均固定连接有限位杆,所述支撑板前表面四角均开设有限位孔,所述限位杆的外侧壁滑动连接于限位孔的内侧壁。

11、本技术的有益效果是:

12、本技术的高效换模工装夹具,在使用时,通过拉动两侧拉手,使拉杆带动两个夹持板相远离,从而解除对夹持模块的限位,进而使夹持模块从夹持板上的夹持槽内滑出,然后取出旧的夹持模块并装入新的夹持模块;在安装新的夹持模块时,先将新的夹持模块底部的卡槽和承托块上的定位槽卡接,使新的夹持模块定位固定在两个夹持板的中间部位,然后松开拉手,在弹簧的推力下,推动两个夹持板相靠近对新的夹持模块进行夹持固定,从而完成夹持模块的更换;也就是说,本技术的高效换模工装夹具,在更换夹持模块时不需要拆卸螺丝,且能够快速精准定位高效更换夹持模块。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效换模工装夹具,其特征在于,包括快装组件(1),所述快装组件(1)包括夹持槽(10)、基板(11)、支撑板(12)、安装板(13)、夹持板(14)、拉杆(15)、限位侧板(16)、滑孔(17)和弹簧(18);

2.根据权利要求1所述的高效换模工装夹具,其特征在于,所述安装板(13)的远离支撑板(12)的一面中心处两侧均固定连接有限位板(19),两个所述夹持板(14)的后表面中部均开设有限位槽(20),所述限位板(19)的外侧壁滑动连接于限位槽(20)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的高效换模工装夹具,其特征在于,所述安装板(13)的前表面底部中心处固定连接有承托块(21),所述承托块(21)的上表面中部开设有定位槽(22),所述定位槽(22)的内侧壁滑动连接有夹持模块(23),所述夹持模块(23)的底部中心处开设有卡槽(24),所述卡槽(24)内侧壁两侧滑动连接于承托块(21)的两侧中部。

4.根据权利要求1所述的高效换模工装夹具,其特征在于,所述安装板(13)的远离支撑板(12)的一面中部竖向固定连接有抵触板(25),所述抵触板(25)和限位板(19)的前表面均贴合连接于夹持模块(23)的后表面。

5.根据权利要求2所述的高效换模工装夹具,其特征在于,所述限位板(19)的上表面和下表面中部均开设有滑槽(26),所述限位槽(20)的内顶壁和内底壁中部均固定连接有滑块(27),所述滑块(27)的外侧壁滑动连接于滑槽(26)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的高效换模工装夹具,其特征在于,位于所述夹持板(14)同一侧的两个拉杆(15)的远离夹持板(14)的一端固定连接有拉手(28)。

7.根据权利要求1所述的高效换模工装夹具,其特征在于,所述支撑板(12)的前表面中心处开设有安装孔(29),所述安装孔(29)的内侧壁固定连接有气缸(30),所述气缸(30)的输出端固定连接于安装板(13)的靠近支撑板(12)的一面中心处。

8.根据权利要求1所述的高效换模工装夹具,其特征在于,所述安装板(13)的靠近支撑板(12)的一面四角均固定连接有限位杆(31),所述支撑板(12)前表面四角均开设有限位孔(32),所述限位杆(31)的外侧壁滑动连接于限位孔(32)的内侧壁。

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【技术特征摘要】

1.一种高效换模工装夹具,其特征在于,包括快装组件(1),所述快装组件(1)包括夹持槽(10)、基板(11)、支撑板(12)、安装板(13)、夹持板(14)、拉杆(15)、限位侧板(16)、滑孔(17)和弹簧(18);

2.根据权利要求1所述的高效换模工装夹具,其特征在于,所述安装板(13)的远离支撑板(12)的一面中心处两侧均固定连接有限位板(19),两个所述夹持板(14)的后表面中部均开设有限位槽(20),所述限位板(19)的外侧壁滑动连接于限位槽(20)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的高效换模工装夹具,其特征在于,所述安装板(13)的前表面底部中心处固定连接有承托块(21),所述承托块(21)的上表面中部开设有定位槽(22),所述定位槽(22)的内侧壁滑动连接有夹持模块(23),所述夹持模块(23)的底部中心处开设有卡槽(24),所述卡槽(24)内侧壁两侧滑动连接于承托块(21)的两侧中部。

4.根据权利要求1所述的高效换模工装夹具,其特征在于,所述安装板(13)的远离支撑板(12)的一面中部竖向固定连接有抵触板(25),所述抵触板...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜福伟冷晓
申请(专利权)人:烟台品源机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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