System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锚杆生产线上的水循环冷却系统及冷却装置制造方法及图纸_技高网

一种锚杆生产线上的水循环冷却系统及冷却装置制造方法及图纸

技术编号:43224247 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-05 17:15
本发明专利技术属于铁路隧道锚杆生产技术领域,具体公开了一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,包括换热器、循环水箱、喷水环,循环水箱与喷水环通过管道连通,循环水箱与换热器的进水口连通,换热器的出水口与喷水环连通,换热器与喷水环之间的管路上安装有阀门,换热器与循环水箱之间的管路上安装有循环水泵;一种锚杆生产线上的水循环冷却装置,包括机架,机架的顶部连接有多组辊轴,多组辊轴沿锚杆的前进方向依次间隔分布,喷水环连接在所述机架的顶部;所述循环水箱底部设有具有磁性的磁吸板,机架上设有吊取或吊放磁吸板的驱动单元。本发明专利技术能够实现水循环再利用,节约用水,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁路隧道锚杆生产,具体涉及一种锚杆生产线上的水循环冷却系统。


技术介绍

1、随着铁路建设行业的迅猛发展,对于应用于此工程的材料需求也越来越多,验收质量标准也越来越高,预应力中空锚杆杆体作为铁路隧道建设中起到前期支护作用的关键部件,对材料的力学性能提出了更高的要求,原有的预应力锚杆杆体生产通过热轧成型的方式实现,材料的淬火热处理过程没有加以控制,锚杆杆体的力学性能是通过材料的本身特性决定,通过材料的选取和壁厚尺寸调整达到需要的力学性能,造成了大量钢材的浪费,甚至质量还不合格。因此在锚杆杆体成型后增加水循环冷却系统给锚杆杆体进行淬火热处理的方法以达到相应的力学性能是必不可少的。

2、现有的铁路隧道锚杆生产过程中需用水冷却的位置是钢管热轧生产定型之后,轧制成形的锚杆需要喷水淬火冷却至一定温度其力学性能才能符合要求,目前是采用两根冷却水管直接喷淋锚杆产品上,水冷却后汇集到轧制机下的储水箱后通过管路直接排放至室外。工业自来水的水压、水温受环境影响大,在一天的不同时段都存在变化,无法监控,导致生产的锚杆质量始终处于不稳定状态,不合格品增多,又大大增加过程检测的频率,即浪费了原材料,又增加了锚杆产品的检测成本。锚杆生产用水的不稳定又导致无法研发壁厚更薄的锚杆,不利于技术研发。冷却后水无法回收再利用,造成水资源的浪费,同时增加了生产成本。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,目的在于实现水循环再利用,节约用水,降低生产成本。

2、本专利技术通过下述技术方案实现:一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,包括换热器、循环水箱、喷水环,所述循环水箱位于喷水环下方,所述循环水箱与所述喷水环通过管道连通,所述循环水箱与所述换热器的进水口连通,所述换热器的出水口与所述喷水环连通,所述换热器与所述喷水环之间的管路上安装有阀门,所述换热器与所述循环水箱之间的管路上安装有循环水泵,所述喷水环呈环状,且所述喷水环的内侧壁上沿其周向开设有多个喷水孔。

3、本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本方案中喷水环呈环状,通过使锚杆穿过该喷水环,喷水环能够对锚杆的周向进行喷淋,喷淋的液体被收集到循环水箱内,通过循环水泵进入换热器进行换热后再通过喷水环喷出而对锚杆进行喷淋,负责给锚杆产品进行冷却处理,这样喷淋后的水回到循环水箱后能够进行再次循环利用,有效的节约了用水,降低生产成本。

4、循环水泵可将循环水箱中的锚杆生产用水泵入换热器中等降温后循环利用,避免直接排放造成的水资源的污染和浪费。

5、进一步,还包括风冷式水冷却塔,所述换热器上具有两个进水口和两个出水口,所述风冷式水冷却塔的出水口与所述换热器的另一个进水口连通,所述风冷式冷却塔的进水口与所述换热器的另一个出水口连通。

6、有益效果:本方案中风冷式水冷却塔具有为换热器降温的作用,继而保证了锚杆生产用循环水温度的恒定,本方案中换热器可将为锚杆生产用循环水和风冷式水冷却塔中的循环水进行热量交换,即保证了锚杆生产用循环水温度的恒定,又将锚杆生产用循环水和风冷式水冷却塔中的循环水隔离,使锚杆生产用循环水中的铁屑、油污等杂质进入风冷式水冷却塔,降低了风冷式水冷却塔的维保频次,提高了风冷式水冷却塔的使用寿命。

7、进一步,还包括自动控制台,所述自动控制台上设有plc控制器,所述换热器与喷水环之间的管路上安装压力计、流量计和测温计,所述阀门为电动比例调节阀,所述plc控制器与所述压力计、流量计、测温计和电动比例调节阀电性连接。

8、有益效果:本方案中电动比例调节阀可按比例调节阀门开度的大小,精准的控制锚杆生产用水的水压、水流量;

9、流量计具有显示与数据传送功能,锚杆生产用水的水流量除了直观的显示供锚杆生产操作人员监视外,还将数据实时传输至自动控制台;

10、压力计具有显示与数据传送功能,锚杆生产用水的压力除了直观的显示供锚杆生产操作人员监视外,还将数据实时传输至自动控制台;

11、测温计具有显示与数据传送功能,将锚杆杆体淬火后的温度除了直观的显示供锚杆生产操作人员监视外,还将数据实时传输至自动控制台;

12、自动控制台通过plc控制器将流量计、压力计、测温计等测出的水压、水量、锚杆杆体淬火后的温度等信号进行可视化显示外,还可自动调节循环水泵和电动比例调节阀,实时改变锚杆生产用水的水压、水流量,将锚杆杆体淬火后的温度控制在工艺参数设置的温度范围内,使锚杆的质量合格率达到100%。

13、进一步,所述换热器与所述喷水环之间的管路上还连通有支管路,所述支管路的一端与电动比例调节阀连通,所述支管路的另一端通入所述循环水箱。

14、有益效果:如此设置,使得喷水环与循环水箱连通,这样便于在不需要对循环水箱内的水进行换热时,可直接使用循环水箱内的水进行喷淋。

15、进一步,所述循环水箱上设置有液位控制器,所述循环水箱内设有具有磁性的磁吸板。

16、有益效果:本实施例中液位控制器保证锚杆生产线上的水循环冷却系统工作时液面的稳定,具有磁性的磁吸板用于吸附锚杆生产后产生的大量铁屑,避免铁屑进入水循环冷却系统造成设备损毁。

17、一种锚杆生产线上的水循环冷却装置,使用上述的一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,包括机架,所述机架的顶部连接有多组辊轴,多组辊轴沿锚杆的前进方向依次间隔分布,所述喷水环连接在所述机架的顶部;所述循环水箱底部设有具有磁性的磁吸板,所述机架上设有吊取或吊放所述磁吸板的驱动单元。

18、有益效果:本方案中磁吸板用于吸附锚杆生产后产生的大量铁屑,避免铁屑进入水循环冷却系统造成设备损毁,然而当长时间使用后,磁吸板上的铁屑较多,如果采用人工取出的方式,磁吸板的重量会变重,且取出操作不方便,而本方案设置有吊取或吊放该磁吸板的驱动单元,通过该驱动单元进行自动取放磁吸板的方式,更加的自动化,节省人力劳动成本,且更便于操作。

19、另外,本方案中多组辊轴能够对锚杆进行支撑,便于进入喷水环内进行喷淋冷却。

20、进一步,所述驱动单元包括连接柱、吊取块、升降件和动力件,所述连接柱与所述磁吸板连接,所述动力件用于驱动所述升降件水平滑动,所述升降件的输出端与所述吊取块连接,所述升降件能够带动所述吊取块下降或上升,所述吊取块能够与所述连接柱连接或分离。

21、有益效果:本方案中的通过在磁吸板上连接有连接柱,然后通过驱动吊取块上升和下降来实现与连接柱连接或分离,从而实现将磁吸板吊取或放下的作用,当磁吸板被吊出循环水箱后,通过动力将驱动升降件水平滑动而带动磁吸板移动到指定位置进行处理。

22、进一步,所述连接柱的顶端同轴连接有套杆,所述套杆的顶端连接有圆弧块,所述圆弧块呈半圆形,所述套杆上轴向滑动套设有移动块,所述移动块包括上圆台和下圆台,所述上圆台和所述下圆台上下对称设置,且上圆台的大端与下圆台的大端相互连接;

23、所述圆弧块的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,其特征在于,包括换热器、循环水箱、喷水环,所述循环水箱位于喷水环下方,所述循环水箱与所述喷水环通过管道连通,所述循环水箱与所述换热器的进水口连通,所述换热器的出水口与所述喷水环连通,所述换热器与所述喷水环之间的管路上安装有阀门,所述换热器与所述循环水箱之间的管路上安装有循环水泵,所述喷水环呈环状,且所述喷水环的内侧壁上沿其周向开设有多个喷水孔。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,其特征在于,还包括风冷式水冷却塔,所述换热器上具有两个进水口和两个出水口,所述风冷式水冷却塔的出水口与所述换热器的另一个进水口连通,所述风冷式冷却塔的进水口与所述换热器的另一个出水口连通。

3.根据权利要求1所述的一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,其特征在于,还包括自动控制台,所述自动控制台上设有PLC控制器,所述换热器与喷水环之间的管路上安装压力计、流量计和测温计,所述阀门为电动比例调节阀,所述PLC控制器与所述压力计、流量计、测温计和电动比例调节阀电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,其特征在于,所述换热器与所述喷水环之间的管路上还连通有支管路,所述支管路的一端与电动比例调节阀连通,所述支管路的另一端通入所述循环水箱。

5.根据权利要求1所述的一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,其特征在于,所述循环水箱上设置有液位控制器,所述循环水箱内设有具有磁性的磁吸板。

6.一种锚杆生产线上的水循环冷却装置,使用权利要求1-5任一项所述的一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,其特征在于,包括机架,所述机架的顶部连接有多组辊轴,多组辊轴沿锚杆的前进方向依次间隔分布,所述喷水环连接在所述机架的顶部;所述循环水箱底部设有具有磁性的磁吸板,所述机架上设有吊取或吊放所述磁吸板的驱动单元。

7.根据权利要求6所述的一种锚杆生产线上的水循环冷却装置,其特征在于,所述驱动单元包括连接柱、吊取块、升降件和动力件,所述连接柱与所述磁吸板连接,所述动力件用于驱动所述升降件水平滑动,所述升降件的输出端与所述吊取块连接,所述升降件能够带动所述吊取块下降或上升,所述吊取块能够与所述连接柱连接或分离。

8.根据权利要求7所述的一种锚杆生产线上的水循环冷却装置,其特征在于,所述连接柱的顶端同轴连接有套杆,所述套杆的顶端连接有圆弧块,所述圆弧块呈半圆形,所述套杆上轴向滑动套设有移动块,所述移动块包括上圆台和下圆台,所述上圆台和所述下圆台上下对称设置,且上圆台的大端与下圆台的大端相互连接;

9.根据权利要求8所述的一种锚杆生产线上的水循环冷却装置,其特征在于,所述动力件包括电机、丝杆、滑块和导杆,所述丝杆的一端与所述机架转动连接,所述丝杆的另一端与所述电机连接,所述电机与所述机架连接,所述导杆和所述丝杆水平设置,且所述导杆和所述丝杆相互平行,所述滑块与所述丝杆螺纹配合,所述滑块与所述导杆水平滑动配合。

10.根据权利要求6所述的一种锚杆生产线上的水循环冷却装置,其特征在于,所述辊轴的顶部高于所述喷水环的底壁。

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【技术特征摘要】

1.一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,其特征在于,包括换热器、循环水箱、喷水环,所述循环水箱位于喷水环下方,所述循环水箱与所述喷水环通过管道连通,所述循环水箱与所述换热器的进水口连通,所述换热器的出水口与所述喷水环连通,所述换热器与所述喷水环之间的管路上安装有阀门,所述换热器与所述循环水箱之间的管路上安装有循环水泵,所述喷水环呈环状,且所述喷水环的内侧壁上沿其周向开设有多个喷水孔。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,其特征在于,还包括风冷式水冷却塔,所述换热器上具有两个进水口和两个出水口,所述风冷式水冷却塔的出水口与所述换热器的另一个进水口连通,所述风冷式冷却塔的进水口与所述换热器的另一个出水口连通。

3.根据权利要求1所述的一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,其特征在于,还包括自动控制台,所述自动控制台上设有plc控制器,所述换热器与喷水环之间的管路上安装压力计、流量计和测温计,所述阀门为电动比例调节阀,所述plc控制器与所述压力计、流量计、测温计和电动比例调节阀电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,其特征在于,所述换热器与所述喷水环之间的管路上还连通有支管路,所述支管路的一端与电动比例调节阀连通,所述支管路的另一端通入所述循环水箱。

5.根据权利要求1所述的一种锚杆生产线上的水循环冷却系统,其特征在于,所述循环水箱上设置有液位控制器,所述循环水箱内设有具有磁性的磁吸板。

6.一种锚杆生产线上的水循环冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:张猛猛苟钦刘小卫郑爱国李坤
申请(专利权)人:四川蓉铁绿色新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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