【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保，尤其涉及一种砂石骨料生产用加湿抑尘装置。
技术介绍
1、目前很多砂石骨料生产企业，成品骨料含粉率超标，在输送、堆料和运输的过程中，扬灰极其严重，扬尘部位常处于皮带机的上料工位以及皮带机尾部(骨料落料点)，既对环境造成严重污染，也无法提供优质的砂石骨料。因此很多设备制造商和砂石骨料生产企业采用水洗骨料除粉的方法来降低含粉率，浪费水资源，占地空间大，投资成本高，也造成二次水污染。
2、现有技术中，公开号cn212150908u公开了一种混凝土砂石骨料生产线自动除尘装置，包括除尘主体和水平皮带输送机，除尘主体安装于距离地面一定高度的支架上，除尘主体上方连接除尘管路，除尘管路通过法兰分两路，一路除尘管路通向卸料斗对应的第一卸料口，另一路除尘管路通向水平皮带输送机末端的第二卸料口，水平皮带输送机安装于第一卸料口底部外，第一卸料口和第二卸料口均分别安装有除尘罩，卸料斗上端连接物料库，本装置由plc控制，卸料斗有多个，一个卸料斗对应一个第一卸料口，卸料斗底部安装有自动阀门，除尘主体内安装有风机，水平皮带输送机末端连接皮带提升机，物料库有多个；本装置有效控制各个粉尘产生点，避免粉尘外溢，改善砂石骨料厂生产环境。
3、但是砂石骨料生产的除尘装置主要通过除尘罩进行吸附除尘，在实际生产过程中，除尘罩吸附除尘的方式无法将砂石骨料表面附着的灰尘去除，依然存在成品骨料含粉率超标的问题，在输送、堆料和运输的过程中，扬灰极其严重，既对环境造成严重污染，也无法提供优质的砂石骨料。
4、我们为此，提出了一种砂石骨
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂石骨料生产用加湿抑尘装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种砂石骨料生产用加湿抑尘装置，包括皮带输送机、皮带提升机、机制砂加湿水箱、喷淋管路和除尘罩，所述皮带输送机尾部的下方设置有皮带提升机，且皮带提升机和皮带输送机之间排布有喷淋管路，所述皮带输送机的右侧设置有机制砂加湿水箱，且机制砂加湿水箱与喷淋管路相连通，所述喷淋管路的表面安装有水泵，且喷淋管路的顶面对应皮带输送机连通有若干个双面加湿喷管，所述喷淋管路的右端连通有左单面加湿喷管、右单面加湿喷管，且左单面加湿喷管、右单面加湿喷管分布于皮带输送机尾部骨料落料点的左右两侧，所述皮带输送机的上方设置有若干个卸料斗，且每个卸料斗左侧壁均固接有一个除尘罩，所述除尘罩的底部连通有吸尘管，且吸尘管与外部除尘设备相连。
3、优选的，所述卸料斗出料端的下方设置有导料斜板，且导料斜板的顶面对应卸料斗出料端嵌入安装有橡胶垫，所述导料斜板的顶面焊接有两个v型支架，且v型支架的锥型部分开设有安装孔，所述安装孔的表面通过螺栓与卸料斗出料端的外壁固定连接。
4、优选的，所述双面加湿喷管、左单面加湿喷管和右单面加湿喷管表面均安装有雾化喷头，所述左单面加湿喷管和右单面加湿喷管的雾化喷头相向设置。
5、优选的，所述除尘罩上部表面开设有吸尘口，且吸尘口面向卸料斗的进料端。
6、优选的，所述导料斜板关于卸料斗倾斜设置，且导料斜板的两个v型支架的顶部高度相同。
7、优选的，若干个所述双面加湿喷管的下部均设置弯折部分，且弯折部分与皮带输送机顶面之间预留有骨料通过间隙。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是；
9、(1)、本技术，采用了机制砂加湿水箱、喷淋管路、水泵、双面加湿喷管、左单面加湿喷管、右单面加湿喷管、除尘罩和吸尘管构成砂石骨料的加湿抑尘装置，通过喷淋管路、水泵、双面加湿喷管、左单面加湿喷管、右单面加湿喷管的设置，喷淋管路的若干双面加湿喷管对应卸料斗设置，喷淋管路的左单面加湿喷管、右单面加湿喷管可对下落阶段的骨料进行双面雾化喷淋，以水雾加湿成品骨料的方式用来抑制空气中的粉尘，确保成品骨料堆场不扬灰，具有良好的环保效果，通过在卸料斗侧壁面设置除尘罩和吸尘管，可对皮带输送机上料产生的扬尘进行吸收，吸尘针对性强，与现有技术相比，在满足抑尘的同时可减少成品骨料的含粉量，同时，由于采用了机制砂加湿水箱，可使制砂机和加湿抑尘装置共用同一个水箱，降低加湿抑尘装置的布置成本。
10、(2)、本技术，采用了卸料斗、导料斜板、橡胶垫、v型支架，通过将导料斜板置于卸料斗出料端的下方，促使导料斜板的两个v型支架与卸料斗出料端的外壁相接触，然后通过螺栓贯穿v型支架的安装孔与卸料斗出料端外壁固定连接，当原料库向卸料斗倾倒砂石骨料时，砂石骨料由卸料斗出料端落入导料斜板的橡胶垫上，并在导料斜板导向作用下滑落至皮带输送机，相较于现有砂石骨料的卸料斗，在满足拆换的同时可实现对砂石骨料的缓冲，减少砂石骨料对皮带输送机的损伤。
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1.一种砂石骨料生产用加湿抑尘装置，包括皮带输送机(1)、皮带提升机(2)、机制砂加湿水箱(4)、喷淋管路(5)和除尘罩(10)，其特征在于，所述皮带输送机(1)尾部的下方设置有皮带提升机(2)，且皮带提升机(2)和皮带输送机(1)之间排布有喷淋管路(5)，所述皮带输送机(1)的右侧设置有机制砂加湿水箱(4)，且机制砂加湿水箱(4)与喷淋管路(5)相连通，所述喷淋管路(5)的表面安装有水泵(6)，且喷淋管路(5)的顶面对应皮带输送机(1)连通有若干个双面加湿喷管(7)，所述喷淋管路(5)的右端连通有左单面加湿喷管(8)、右单面加湿喷管(9)，且左单面加湿喷管(8)、右单面加湿喷管(9)分布于皮带输送机(1)尾部骨料落料点的左右两侧，所述皮带输送机(1)的上方设置有若干个卸料斗(3)，且每个卸料斗(3)左侧壁均固接有一个除尘罩(10)，所述除尘罩(10)的底部连通有吸尘管(11)，且吸尘管(11)与外部除尘设备相连。
2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用加湿抑尘装置，其特征在于，所述卸料斗(3)出料端的下方设置有导料斜板(12)，且导料斜板(12)的顶面对应卸料斗
3.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用加湿抑尘装置，其特征在于，所述双面加湿喷管(7)、左单面加湿喷管(8)和右单面加湿喷管(9)表面均安装有雾化喷头，所述左单面加湿喷管(8)和右单面加湿喷管(9)的雾化喷头相向设置。
4.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用加湿抑尘装置，其特征在于，所述除尘罩(10)上部表面开设有吸尘口，且吸尘口面向卸料斗(3)的进料端。
5.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用加湿抑尘装置，其特征在于，所述导料斜板(12)关于卸料斗(3)倾斜设置，且导料斜板(12)的两个V型支架(14)的顶部高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用加湿抑尘装置，其特征在于，若干个所述双面加湿喷管(7)的下部均设置弯折部分，且弯折部分与皮带输送机(1)顶面之间预留有骨料通过间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种砂石骨料生产用加湿抑尘装置，包括皮带输送机(1)、皮带提升机(2)、机制砂加湿水箱(4)、喷淋管路(5)和除尘罩(10)，其特征在于，所述皮带输送机(1)尾部的下方设置有皮带提升机(2)，且皮带提升机(2)和皮带输送机(1)之间排布有喷淋管路(5)，所述皮带输送机(1)的右侧设置有机制砂加湿水箱(4)，且机制砂加湿水箱(4)与喷淋管路(5)相连通，所述喷淋管路(5)的表面安装有水泵(6)，且喷淋管路(5)的顶面对应皮带输送机(1)连通有若干个双面加湿喷管(7)，所述喷淋管路(5)的右端连通有左单面加湿喷管(8)、右单面加湿喷管(9)，且左单面加湿喷管(8)、右单面加湿喷管(9)分布于皮带输送机(1)尾部骨料落料点的左右两侧，所述皮带输送机(1)的上方设置有若干个卸料斗(3)，且每个卸料斗(3)左侧壁均固接有一个除尘罩(10)，所述除尘罩(10)的底部连通有吸尘管(11)，且吸尘管(11)与外部除尘设备相连。
2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用加湿抑尘装置，其特征在于，所述卸料斗(3)出料端的下方设置有导料斜板(12)，且导料斜板(12)的顶面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李睿，王伟，何小利，
申请(专利权)人：甘肃金徽新科材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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