System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺制造技术_技高网

一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺制造技术

技术编号:43223626 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-05 17:14
本发明专利技术提供了一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,包括预处理、脱水、脱脂、萃取提纯、沉淀提纯、活性炭脱色去热源、多级过滤、浓缩脱溶和真空干燥工艺步骤。本发明专利技术采用的组合工艺技术中各个分单元工艺操作过程简单、易于控制,设备结构简单、造价较低,适用于产品大规模生产,采用氮气保护脱水、低温脱脂等手段对蛋黄卵磷脂进行了保护,防止了磷脂的氧化、变色等,通过控制沉淀提纯的温度,在去除杂质的同时,防止了PE的大量析出,从而控制PE的含量,使得产品PE≥10%,制备所得蛋黄卵磷脂PC≥68%、10%≤PE≤20%、PC+PE≥80%,采用活性炭对蛋黄卵磷脂进行吸附,并通过多级串联精密过滤器使得内毒素、微生物可控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备工艺,特别涉及一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,属于蛋黄卵磷脂制备。


技术介绍

1、磷脂是一种具有独特生理活性的天然物质,广泛存在于动植物组织如大豆,动物肝脏及蛋黄中。磷脂可以延缓衰老,增强大脑记忆力,缓解心脑血管疾病,预防脂肪肝等生理功能,已经广泛应用于食品,医药,饲料,化妆品,保健等工业。其中,蛋黄磷脂易于被机体吸收利用,且富含饱和脂肪酸,具有更好的抗氧化稳定性等优点,逐渐受到人们越来越多的关注,且蛋黄具有廉价,作为日常生活的主要营养物质来源广,磷脂含量高等优势。供注射用的高纯度蛋黄磷脂是制备和生产静脉脂肪乳、注射脂质体等药物制剂的关键辅料(乳化剂),也是磷脂中最具高附加值的产品形态。

2、目前,蛋黄卵磷脂的主要提取方法主要包括:有机溶剂萃取法,例如已知公开专利技术cn101613369b公开的一种无油粉状蛋黄卵磷脂的生产工艺中,使用乙醇作为萃取剂生产蛋黄卵磷脂;柱层析法,例如已知公开专利技术cn102633832b公开的一种制备高纯度磷脂酰胆碱的方法中,使用硅胶层析法对蛋黄卵磷脂进行提纯;复合盐沉淀法,例如已知公开专利技术cn106632457b公开的一种通过破乳精制高纯度蛋黄卵磷脂的方法中,使用硫酸盐对蛋黄卵磷脂进行提纯;超临界co2萃取法,例如已知公开专利技术cn105061495b公开的一种蛋黄卵磷脂的制备方法中,使用超临界co2萃取法提取蛋黄卵磷脂。

3、上述方法在制备蛋黄卵磷脂的过程中存在一些问题:

4、一、蛋黄粉中磷脂酰胆碱(pc)、磷脂酰乙醇胺(pe)含量较低,导致制备得到的蛋黄磷脂pc、pe及pc+pe含量较低,达不到药典质量标准要求。

5、二、在添加蛋黄卵磷脂的制剂稳定性实验中发现,由于蛋黄卵磷脂制备工艺的差异,导致其氧化速度不同,进而导致其制剂产品被氧化的速度也不同,而蛋黄卵磷脂的氧化会产生醛、酮等氧化产物,影响产品质量。

6、为此,提出一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术实施例希望提供一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,包括以下步骤:

3、步骤一、原料预处理:选用鸡蛋为原料,对原料进行预处理,获得鸡蛋黄液;

4、步骤二、脱水处理:所述鸡蛋黄液在氮气保护下进行低温脱水,获得蛋黄粉;

5、步骤三、脱脂处理:向所述蛋黄粉中加入酮,进行剪切萃取、固液分离,向分离后的固体中继续加入酮,重复剪切萃取、固液分离操作,分离后的固体经低温、真空干燥,获得脱脂蛋黄粉;

6、步骤四、萃取提纯:向所述脱脂蛋黄粉中加入低碳醇溶剂,进行剪切萃取、固液分离,向分离后的固体中继续加入低碳醇溶剂,重复剪切萃取、固液分离操作,合并多次萃取的溶剂,获得蛋黄磷脂溶液;

7、步骤五、沉淀提纯:所述蛋黄磷脂溶液于低温下静置沉淀,过滤去除沉淀析出物,获得蛋黄磷脂滤液1;

8、步骤六、活性炭脱色去热源:向蛋黄磷脂滤液1中加入活性炭并搅拌;

9、步骤七、多级过滤:过滤去除活性炭,再进行微膜过滤,得到蛋黄磷脂滤液2;

10、步骤八、浓缩脱溶:所述蛋黄磷脂滤液2在低温、真空条件下脱溶至浆状,获得蛋黄磷脂浓缩液;

11、步骤九、真空干燥:所述蛋黄磷脂浓缩液经冷冻、真空干燥得到蛋黄卵磷脂产品。

12、作为本技术方案进一步优选的:在步骤一中,选用新鲜、无污染的鸡蛋黄作为原料,所述预处理包括对鸡蛋黄破碎、搅拌混合、去除杂质和异物。

13、作为本技术方案进一步优选的:在步骤二中,脱水过程中使用氮气作为保护气,脱水温度为40-60℃。

14、作为本技术方案进一步优选的:在步骤三中,所述脱脂处理温度为-5℃-5℃,处理时间为15-30min。

15、作为本技术方案进一步优选的:在步骤四中,所述重复剪切萃取操作次数为4-6次,动态干燥在真空环境下完成。

16、作为本技术方案进一步优选的:在步骤五中,所述沉淀时间为15-30min。

17、作为本技术方案进一步优选的:在步骤六中,所述搅拌时间为0.5-2h。

18、作为本技术方案进一步优选的:在步骤八中,所述蛋黄磷脂滤液脱溶温度为0-10℃。

19、本专利技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

20、1、本专利技术采用的组合工艺技术中各个分单元工艺操作过程简单、易于控制,设备结构简单、造价较低,适用于产品大规模生产。

21、2、本专利技术采用氮气保护脱水、低温脱脂等手段对蛋黄卵磷脂进行了保护,防止了磷脂的氧化、变色等。

22、3、通过控制沉淀提纯的温度,在去除杂质的同时,防止了pe的大量析出,从而控制pe的含量,使得产品pe≥10%。

23、4、采用本专利技术制备工艺所得蛋黄卵磷脂pc≥68%、10%≤pe≤20%、pc+pe≥80%,产品、pc、pe收率均较高。

24、5、采用活性炭对蛋黄卵磷脂进行吸附,并通过多级串联精密过滤器使得内毒素、微生物可控。

25、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本专利技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

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【技术保护点】

1.一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,其特征在于:在步骤一中,选用新鲜、无污染的鸡蛋黄作为原料,所述预处理包括对鸡蛋黄破碎、搅拌混合、去除杂质和异物。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,其特征在于:在步骤二中,脱水过程中使用氮气作为保护气,脱水温度为40-60℃。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,其特征在于:在步骤三中,所述脱脂处理温度为-5℃-5℃,处理时间为15-30min。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,其特征在于:在步骤四中,所述重复剪切萃取操作次数为4-6次,动态干燥在真空环境下完成。

6.根据权利要求1所述的一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,其特征在于:在步骤五中,所述沉淀时间为15-30min。

7.根据权利要求1所述的一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,其特征在于:在步骤六中,所述搅拌时间为0.5-2h。

8.根据权利要求1所述的一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,其特征在于:在步骤八中,所述蛋黄磷脂滤液2脱溶温度为0-10℃。

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【技术特征摘要】

1.一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,其特征在于:在步骤一中,选用新鲜、无污染的鸡蛋黄作为原料,所述预处理包括对鸡蛋黄破碎、搅拌混合、去除杂质和异物。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,其特征在于:在步骤二中,脱水过程中使用氮气作为保护气,脱水温度为40-60℃。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备工艺,其特征在于:在步骤三中,所述脱脂处理温度为-5℃-5℃,处理时间为15-30mi...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓紫新朱宁耿亚
申请(专利权)人:江苏曼氏生物科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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