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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及排风设备,具体为一种基于径向射流的增强型局部排风装置。
技术介绍
1、在一些工业生产过程中,厂房内的污染源散发具有分散性的特点,如炼钢车间等。这些污染物如果不能被有效地排除到室外,则会严重污染工厂内的空气质量,危害工人的身体健康。此种情况下,采用局部排风比使用全面排风更具有经济性和高效性。局部排风罩是局部排风最为常用且最为有效的末端排风设备,使用局部排风罩,可以直接从污染源散发处将污染物(也指含有污染物的烟尘气体等)通过排风管道排到室外,且与全面通风相比,局部排风所使用的风量更低,也就是消耗的电能更低。
2、目前应用广泛的上吸式外部排风罩,其吸气范围具有点汇的吸气流场特性,也就是气流从各个方向吸入到排风罩内,所以其吸气轴心速度的衰减与距罩口的距离呈二次方的关系。因此,排风罩必须通过靠近污染源或者增加排风量来抵抗其吸气动量的迅速衰减,这就使得排风罩可能会对工艺操作产生阻碍或者提高排风罩的能耗。为了降低排风罩吸气动量的衰减,增加排风罩的污染物控制效果并降低排风罩的能耗,需要对排风罩的吸气汇流范围进行限制。
3、那么传统的使用法兰限制排风罩吸气汇流范围的方法,对排风罩抽风性能的提升收效甚微,因此需要研究其他方法来限制排风罩吸气汇流的范围,以提高排风罩抽风性能,降低排风罩的能耗。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于径向射流的增强型局部排风装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种基于径向射流的增强型局部排风装置,其用于与抽风设备配合使用,用以实现有效排风作业,包括下部形状呈喇叭状的内罩体及外罩体,所述内罩体位于外罩体内部且两者固定连接,所述内罩体与外罩体之间构成射流腔,所述外罩体的下端四周外侧壁上均开设有喷射口,所述射流腔与各喷射口连通;所述内罩体的下端开设有抽风口,所述内罩体内部构成排风腔,抽风口与排风腔连通;所述外罩体的上端侧壁上固定安装有送风管,所述送风管与射流腔连通;所述内罩体上端固定安装有排风管,所述排风管与排风腔连通;送风管内的来风经流动通过射流腔后由各个喷射口射流喷出,射流喷出的风形成四周围堵的风墙;通过抽风设备抽取排风管内气流,内罩体内的排风腔处的气流向排风管所在侧流动,同时,内罩体下方的气流遇风墙受阻后无法向四周扩散,内罩体下方的气流流动进入到排风腔并通过排风管排出。
5、可选的,所述外罩体的下端外侧壁上且位于喷射口处设置有调节板,所述调节板的两端与外罩体转动连接。
6、可选的,所述排风管的内部可拆卸连接有过滤板,所述排风管的底壁上且靠近过滤板处可拆卸连接有集尘盒。
7、可选的,所述排风管的内部设置有清灰部件,所述清灰部件包括移动架、齿轮、第二风轮,所述移动架滑动设置在排风管的内底壁上,所述移动架呈口字形,所述移动架的两传毒方向内侧壁上均固定连接齿条,所述齿轮转动设置在排风管的内底壁上,且齿轮与两个齿条交替啮合,所述移动架经滑动后其端部触碰过滤板。
8、可选的,所述第二风轮转动设置在排风管内,且第二风轮的扇叶迎风,所述第二风轮与齿轮传动连接。
9、可选的,所述清灰部件还包括第一转轴、第一风轮、第二转轴,所述第一转轴依次贯穿排风管的底壁、送风管的顶壁,且第一转轴分别与排风管、送风管转动连接,所述齿轮通过第一转轴与排风管转动连接。
10、可选的,所述排风管的内顶壁上固定连接有支撑板,所述第二转轴的中部贯穿支撑板且两者转动连接,所述第二风轮转动设置在第二转轴的一端,所述第二转轴的另一端固定连接有第二锥齿轮,所述第一转轴的上端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
11、可选的,所述第一风轮位于送风管内,且第一风轮转动设置在第一转轴的下端。
12、(三)有益效果
13、本专利技术提供了一种基于径向射流的增强型局部排风装置,具备以下有益效果:
14、1、该一种基于径向射流的增强型局部排风装置,通过内罩体、排风管、外罩体、送风管的配合设置,使该一种基于径向射流的增强型局部排风装置具备了低能耗有效抽气的效果,通过送风管向射流腔输送空气,并且空气通过各个喷射口径向流出形成风墙;通过排风管、内罩体抽取排风腔处的气体,位于内罩体下方的污染物等流动进入到内罩体中,并通过排风管排出,从而实现排风排污的效果;而在排风排污过程中,由于风墙对污染物进行隔离,也即对污染物流动范围进行限制,使污染物仅能够向内罩体处流动,从而起到限制排风吸气汇流范围的作用。
15、2、与传统排风罩相比,由射流腔径向射流出的风墙,能够起到减缓排风速度的衰减、增强吸气速度,从而增强了排风罩整体的性能,降低能耗。利用一种基于径向射流的增强型局部排风装置,可以增强排风罩(由外罩体及内罩体构成)对污染物的动量控制能力,使局部排风能够利用更小的排风量产生更好的污染物吸入效果。另外充分利用射流的限制作用,将污染物向排风口中心轴线压缩,使其能够更容易进入到排风罩内,并通过排风管及与其相连的排风机,将污染物排放到室外。解决了现有的布局排风末端设备动量衰减快,动量控制能力弱及能耗高的技术问题。
16、3、本专利技术一种基于径向射流的增强型局部排风装置,可以通过调节板对条缝型喷射口进行喷射角度调节,进而可以调节排风装置吸入污染物的范围和所需的排风量、送风量,射流出流角度的调节可以使得本专利技术能够适应不同类型的污染源,具有使用灵活、结构简单、性能高、低能耗、实用性强等特点。
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1.一种基于径向射流的增强型局部排风装置,其用于与抽风设备配合使用,用以实现有效排风作业,其特征在于:包括下部形状呈喇叭状的内罩体(18)及外罩体(2),所述内罩体(18)位于外罩体(2)内部且两者固定连接,所述内罩体(18)与外罩体(2)之间构成射流腔(20),所述外罩体(2)的下端四周外侧壁上均开设有喷射口(1),所述射流腔(20)与各喷射口(1)连通;所述内罩体(18)的下端开设有抽风口(22),所述内罩体(18)内部构成排风腔(21),抽风口(22)与排风腔(21)连通;
2.根据权利要求1所述的一种基于径向射流的增强型局部排风装置,其特征在于:所述外罩体(2)的下端外侧壁上且位于喷射口(1)处设置有调节板,所述调节板的两端与外罩体(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于径向射流的增强型局部排风装置,其特征在于:所述排风管(3)的内部可拆卸连接有过滤板(12),所述排风管(3)的底壁上且靠近过滤板(12)处可拆卸连接有集尘盒(6)。
4.根据权利要求3所述的一种基于径向射流的增强型局部排风装置,其特征在于:所述排风管(3)的内
5.根据权利要求4所述的一种基于径向射流的增强型局部排风装置,其特征在于:所述第二风轮(16)转动设置在排风管(3)内,且第二风轮(16)的扇叶迎风,所述第二风轮(16)与齿轮(10)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于径向射流的增强型局部排风装置,其特征在于:所述清灰部件还包括第一转轴(4)、第一风轮(11)、第二转轴(15),所述第一转轴(4)依次贯穿排风管(3)的底壁、送风管(5)的顶壁,且第一转轴(4)分别与排风管(3)、送风管(5)转动连接,所述齿轮(10)通过第一转轴(4)与排风管(3)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于径向射流的增强型局部排风装置,其特征在于:所述排风管(3)的内顶壁上固定连接有支撑板(14),所述第二转轴(15)的中部贯穿支撑板(14)且两者转动连接,所述第二风轮(16)转动设置在第二转轴(15)的一端,所述第二转轴(15)的另一端固定连接有第二锥齿轮(17),所述第一转轴(4)的上端固定连接有第一锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(17)啮合。
8.根据权利要求6所述的一种基于径向射流的增强型局部排风装置,其特征在于:所述第一风轮(11)位于送风管(5)内,且第一风轮(11)转动设置在第一转轴(4)的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种基于径向射流的增强型局部排风装置,其用于与抽风设备配合使用,用以实现有效排风作业,其特征在于:包括下部形状呈喇叭状的内罩体(18)及外罩体(2),所述内罩体(18)位于外罩体(2)内部且两者固定连接,所述内罩体(18)与外罩体(2)之间构成射流腔(20),所述外罩体(2)的下端四周外侧壁上均开设有喷射口(1),所述射流腔(20)与各喷射口(1)连通;所述内罩体(18)的下端开设有抽风口(22),所述内罩体(18)内部构成排风腔(21),抽风口(22)与排风腔(21)连通;
2.根据权利要求1所述的一种基于径向射流的增强型局部排风装置,其特征在于:所述外罩体(2)的下端外侧壁上且位于喷射口(1)处设置有调节板,所述调节板的两端与外罩体(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于径向射流的增强型局部排风装置,其特征在于:所述排风管(3)的内部可拆卸连接有过滤板(12),所述排风管(3)的底壁上且靠近过滤板(12)处可拆卸连接有集尘盒(6)。
4.根据权利要求3所述的一种基于径向射流的增强型局部排风装置,其特征在于:所述排风管(3)的内部设置有清灰部件,所述清灰部件包括移动架(8)、齿轮(10)、第二风轮(16),所述移动架(8)滑动设置在排风管(3)的内底壁上,所述移动架(8)呈口字形,所述移动架(8)的两传毒方向内侧壁上均固定连接齿条(9),所述齿轮(10)转动设置在排风管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:张婧,吴飞飞,崔丽明,朱旭阳,
申请(专利权)人:金华职业技术学院,
类型:发明
国别省市:
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