【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉使用领域，具体是指一种高炉应对干熄焦倒换为水熄焦的操作方法。
技术介绍
1、高炉炼铁过程中，焦炭的熄焦方式有干法熄焦和湿法熄焦两种。干法熄焦通过循环惰性气体冷却焦炭，能回收高温显热，改善焦炭质量，但对设备要求高，投资较大。而湿法熄焦工艺简单，投资少，但无法回收热量，且对环境污染较大。在某些情况下，如设备故障、检修或生产调整，需要将干熄焦系统倒换为水熄焦系统，这必然会影响焦炭质量，从而可能影响到高炉生产，需要一系统、可靠的方法和技术来避免这一问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种高炉应对干熄焦倒换为水熄焦的操作方法，以适应高炉不同的生产条件，实现在干熄焦向水熄焦的转换过程中，高炉炉况平稳过渡，确保高炉高效生产的连续性和稳定性。
2、为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术是一种高炉应对干熄焦倒换为水熄焦的操作方法，包括如下步骤：
3、步骤一，焦炭冷、热强度方面：配煤方案上可对焦炭质量进行适当补强，增加焦煤和肥煤比例，同时延长结焦时间，保证焦炭热强度，以及尽可能的减小冷、强度的降低幅度；
4、步骤二，若出现水熄焦强度与干熄焦有明显差异，按以下原则进行补充焦炭：热强度csr减小1%，增加焦炭比例1-2%，冷强度m10增加1%，增加的焦炭比例2-5kg/t fe；
5、步骤三，焦炭水分控制方面：手动控制出炉热焦的降温打水量，最大限度降低水熄焦水分，尽可能的控制在8%以内，为炉温、顶温的稳定奠定基础；
6、步骤四，筛分管理：焦炭筛速降低0.2-0.5t/min，增加焦炭筛面和碎焦筛的检查和清理频次，以保证水熄焦的筛分效果，减少入炉粉末；
7、步骤五，顶温保障方面：若水熄焦比例不高，且焦炭水分控制较好，可能对顶温没有明显影响，但若出现顶温持续低于布袋除尘系统要求的温度下限时，可采取适当减少富氧量或扩大矿批，力求大风量操作的措施来提高炉顶温度，直到能满足其温度要求，防止布袋箱堵塞和trt发电量下降，保证煤气除尘系统正常运行；
8、步骤六，炉内气流平衡方面：上部的布料制度，确保炉况稳定顺行，强化中心气流是为了保证炉况不出现大的失常，稳定边缘气流是为了在中心气流变弱的情况下给煤气流找一个出路，保证一定的风量水平，防止风量进一步的萎缩，只有确保了一定的风量水平，才能慢慢将中心气流重新引导出来，中心气流稳定后，渡过水熄焦的过程将会相对平稳；
9、步骤七，高炉日常操作方面：严格控制压差，特别是使用水熄焦的2-3个周期内，热风压力按照比使用干焦时低2-5kpa控制，压差高及时减少炉腹煤气量，避免长时间的高压差诱发管道形成，工长操作上要充分考虑水分和焦粉的影响，杜绝极低炉温和减少炉温的波动幅度，铁水物理热尽可能的达到1500℃以上，炉渣二元碱度稳定在1.15-1.20，加强炉前渣铁的及时、顺畅排放，从而保证炉缸活跃性。
10、进一步地，所述步骤二是用以补偿焦炭强度下降带来的高炉效率损失。
11、进一步地，所述步骤三中水熄焦使用期间，需提高焦炭水分检测频次，可减少炉温波动，以及减少对炉缸热制度的影响。
12、进一步地，所述步骤六焦炭负荷方面必须一次退守到位，根据检测的焦炭水分和正常时期的焦炭负荷水平，利用炭平衡校验燃料比，可以得出使用水熄焦期间焦炭负荷水平，减轻焦炭负荷，一方面是维持炉内焦炭总量不低于全使用干熄焦时期，保证焦炭的料柱骨架作用；另一方面是为了降低煤比，减少软熔带、死料柱中的未燃煤粉和焦粉，提高高炉受风能力，降低压差水平，改善透气、透液性，使用水熄焦初期因焦炭水分的控制需要一个摸索调整的过程，高炉要多考虑焦炭水分和焦粉入炉又被吹出的影响，另外在焦炭质量无明显改善的情况下，不宜增加焦炭负荷。
13、进一步地，所述步骤六布料矩阵方面需适当增加中心焦比例，或将更大块的焦炭布在高炉炉候的中心，若有部分干熄焦，可修改焦炭配料程序，将质量较好的干熄焦控制在炉内的边缘及中心，将水熄焦布在中间环带。
14、进一步地，所述步骤六下部制度保持全风速、大风量操作，必要时可适当缩小进风面积或增加风口长度。
15、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：实现高炉干熄焦向水熄焦的平稳切换，减少了对高炉生产的干扰和影响。通过管理和操作上的调整，可以避免高炉生产过程的波动，提高了高炉运行的稳定性和灵活性。此外，该方法简单易行，适用于各种规模的高炉。
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1.一种高炉应对干熄焦倒换为水熄焦的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高炉应对干熄焦倒换为水熄焦的操作方法，其特征在于：所述步骤二是用以补偿焦炭强度下降带来的高炉效率损失。
3.根据权利要求1所述的一种高炉应对干熄焦倒换为水熄焦的操作方法，其特征在于：所述步骤三水熄焦使用期间，需提高焦炭水分检测频次，可减少炉温波动，以及减少对炉缸热制度的影响。
4.根据权利要求1所述的一种高炉应对干熄焦倒换为水熄焦的操作方法，其特征在于：所述步骤六焦炭负荷方面必须一次退守到位，根据检测的焦炭水分和正常时期的焦炭负荷水平，利用炭平衡校验燃料比，可以得出使用水熄焦期间焦炭负荷水平，减轻焦炭负荷，一方面是维持炉内焦炭总量不低于全使用干熄焦时期，保证焦炭的料柱骨架作用；另一方面是为了降低煤比，减少软熔带、死料柱中的未燃煤粉和焦粉，提高高炉受风能力，降低压差水平，改善透气、透液性，使用水熄焦初期因焦炭水分的控制需要一个摸索调整的过程，高炉要多考虑焦炭水分和焦粉入炉又被吹出的影响，另外在焦炭质量无明显改善的情况下，不宜增加焦炭负荷。
...【技术特征摘要】
1.一种高炉应对干熄焦倒换为水熄焦的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高炉应对干熄焦倒换为水熄焦的操作方法，其特征在于：所述步骤二是用以补偿焦炭强度下降带来的高炉效率损失。
3.根据权利要求1所述的一种高炉应对干熄焦倒换为水熄焦的操作方法，其特征在于：所述步骤三水熄焦使用期间，需提高焦炭水分检测频次，可减少炉温波动，以及减少对炉缸热制度的影响。
4.根据权利要求1所述的一种高炉应对干熄焦倒换为水熄焦的操作方法，其特征在于：所述步骤六焦炭负荷方面必须一次退守到位，根据检测的焦炭水分和正常时期的焦炭负荷水平，利用炭平衡校验燃料比，可以得出使用水熄焦期间焦炭负荷水平，减轻焦炭负荷，一方面是维持炉内焦炭总量不低于全使用干熄焦时期，保证焦炭的料柱骨架...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，孙昆山，余治中，彭霞林，涂春林，尹浩，周阳，梁南山，阳怡建，周累，李玉堂，李成才，张天佐，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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