【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电机高压检测设备，尤其涉及一种高压双针测试系统。
技术介绍
1、目前市场上的电机在出厂前，必须将所生产的电机整机产品经过高压检测，来测试每台电机产品漏电的安全性。现有的测试方法大多数是操作人员穿戴耐高压绝缘手套，手持高压输出棒对产品的每个可能漏电输出的点进行返向高压输入检测，通过耐压测试仪读取漏电流来确定产品是否符合安规要求。现有的测试方法存在如下问题：
2、(1)操作人员长期在高电压下的进行操作，安全风险大；
3、(2)人为控制测试时间不稳定，且不能在同一时间内完成所有点的检测；
4、(3)多点不能同时检测，分点检测等于电机产品先后受到多次高压冲击，使得产品的绝缘受到人为的破坏而降低了产品绝缘性能；
5、(4)现有的单针检测可能存在与被测物接触不良的问题，不能有效反馈测针与被测物是否充分接触的信号，从面出现漏检的可能；
6、(5)检测出的不合格品易流出，检测效率低，影响出产。
7、因此，亟待解决上述问题。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种可同时进行多点耐高压检测的高压双针测试系统。
2、技术方案：为实现以上目的，本专利技术公开了一种高压双针测试系统，包括高压测试桌、位于高压测试桌上且用于定位待测电机的工位定位组件、与待测电机上每一待测区域相对应设置的测针模组、用于合格品打标识的打标组件、与测针模组相连且用于显示被测点状态的状态指示模块、用于输出测试高压信
3、其中，双筒测试探针包括中空筒状的测针固定座、穿设于测针固定座内的第一绝缘套、穿设于测针固定座内的外筒正极探针、位于测针固定座内且一端抵接在外筒正极探针端部另一端抵接在第一绝缘套端部的筒针压簧、穿设在外筒正极探针内的第二绝缘套、穿设在第二绝缘套内的内筒负极探针、位于第一绝缘套内且用于连接电控系统的导电片以及位于第一绝缘套内且一端抵接于内筒负极探针端部另一端抵接于导电片上的内测针压簧。
4、优选的，测针固定座上开设有相对设置的定位销孔，外筒正极探针上相对应位置开设有定位销行程槽，定位销穿过定位销孔并伸入定位销行程槽内。
5、再者，状态指示模块包括指示面板，该指示面板上设置有与待测区域一一对应的待测区域图片，该待测区域图片上每一测试点处设置有指示灯，每一指示灯正极并联接入电源正极，每一指示灯的负极与测试点处的双筒测试探针的外筒正极探针相连，内筒负极探针与电源负极相连。
6、进一步，工位定位组件包括位于高压测试桌上的直线滑轨组件、位于直线滑轨组件上可来回滑动的滑台、位于滑台上且用于支撑待测电机的电机支撑组件、位于高压测试桌上的后限位缓冲垫、位于高压测试桌上的前限位缓冲垫、位于滑台下方与前限位缓冲垫相对应设置的前限位定位板、架设在高压测试桌上的用于带动滑台沿着直线滑轨组件来回移动的伸缩气缸、用于支撑待测电机下表面的下压头、位于高压测试桌上的旋转气缸以及位于旋转气缸的伸出端上且用于压紧待测电机上表面的上压头。
7、优选的，待测电机的待测区域包括电机刷屋盖检测区域、电机后盖锁紧螺钉检测区域和电机手把上盖螺钉检测区域、电机手把下盖螺钉检测区域，所述测针模组包括用于检测电机刷屋盖检测区域的第一测针组、用于检测电机后盖锁紧螺钉检测区域的第二测针组、用于检测电机手把上盖螺钉检测区域的第三测针组和用于检测电机手把下盖螺钉检测区域的第四测针组。
8、再者，第一测针组包括固定于滑台上的第一固定板、穿设在第一固定板上的第一伸缩气缸以及位于第一伸缩气缸端部且与刷屋盖对应设置的测试探针，该测试探针包括中空筒状的探测头、穿设在探测头内的探测针以及一端抵接于探测针端部另一端抵接于探测头内腔中的探针弹簧。
9、进一步，第二测针组包括固定于高压测试桌上的第二固定板以及通过绝缘锁紧套水平穿设在第二固定板上的双筒测试探针；所述第三测针组包括与第二固定板相连的第三固定板、竖直穿设在第三固定板的第二气缸、竖直穿设在第三固定板上的导向杆、位于第二气缸端部且与导向杆相连的上测针固定板以及通过绝缘锁紧套均布于上测针固定板上的双筒测试探针；所述第四测针组包括固定于滑台上的第四固定板、位于第四固定板上的下测针固定板以及通过绝缘锁紧套均布于下测针固定板上的双筒测试探针。
10、优选的，还包括电机开关打开装置，该电机开关打开装置包括位于下测针固定板上的开关顶杆、铰接于开关顶杆上端且与电机开关相适配的推压板。
11、再者，打标组件包括固定于滑台上的冲击气缸固定板、架设在冲击气缸固定板上的冲击气缸、位于冲击气缸伸出端的标记夹头以及位于标记夹头上的标记钢印。
12、有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：本专利技术可进行多点同时测试，并可通过监视状态指示模块，监视每个被测点是否可靠(测试头与被测物双点接触)，如出现测试点接触不良，高压测试会自动被终止；本专利技术检测被测触点的接触情况，确认完全接触后电控系统才会进行高低压转换，检测电压24v转换到测试电压500v—4000v，全程自动完成，无须人工操作，操作更安全，产品检测更稳定，通用性好，只要更换不同被测件的夹具，并根据被测点调整测针对应的位置，就可以实现不同规格产品的耐高压检测。
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1.一种高压双针测试系统，其特征在于：包括高压测试桌(1)、位于高压测试桌上且用于定位待测电机的工位定位组件(2)、与待测电机上每一待测区域相对应设置的测针模组、用于合格品打标识的打标组件(3)、与测针模组相连且用于显示被测点状态的状态指示模块(4)、用于输出测试高压信号的高压测试仪以及与高压测试仪(13)、测针模组、工位定位组件、打标组件和状态指示模块相连的电控系统(15)，其中测针模组包括与每一待测区域上测试点处螺钉对应设置的双筒测试探针(5)。
2.根据权利要求1所述的高压双针测试系统，其特征在于：所述双筒测试探针(5)包括中空筒状的测针固定座(501)、穿设于测针固定座内的第一绝缘套(502)、穿设于测针固定座内的外筒正极探针(503)、位于测针固定座内且一端抵接在外筒正极探针端部另一端抵接在第一绝缘套端部的筒针压簧(504)、穿设在外筒正极探针内的第二绝缘套(505)、穿设在第二绝缘套内的内筒负极探针(506)、位于第一绝缘套内且用于连接电控系统的导电片(507)以及位于第一绝缘套内且一端抵接于内筒负极探针端部另一端抵接于导电片上的内测针压簧(508)。p>
3.根据权利要求2所述的高压双针测试系统，其特征在于：所述测针固定座(501)上开设有相对设置的定位销孔(509)，外筒正极探针(503)上相对应位置开设有定位销行程槽(510)，定位销穿过定位销孔(509)并伸入定位销行程槽(510)内。
4.根据权利要求2所述的高压双针测试系统，其特征在于：所述状态指示模块(4)包括指示面板(401)，该指示面板上设置有与待测区域一一对应的待测区域图片，该待测区域图片上每一测试点处设置有指示灯(402)，每一指示灯正极并联接入电源正极，每一指示灯的负极与测试点处的双筒测试探针的外筒正极探针相连，内筒负极探针与电源负极相连。
5.根据权利要求1所述的高压双针测试系统，其特征在于：所述工位定位组件(2)包括位于高压测试桌上的直线滑轨组件(201)、位于直线滑轨组件上可来回滑动的滑台(202)、位于滑台上且用于支撑待测电机的电机支撑组件、位于高压测试桌上的后限位缓冲垫(203)、位于高压测试桌上的前限位缓冲垫(204)、位于滑台下方与前限位缓冲垫相对应设置的前限位定位板(205)、架设在高压测试桌上的用于带动滑台沿着直线滑轨组件来回移动的伸缩气缸(206)、用于支撑待测电机下表面的下压头(207)、位于高压测试桌上的旋转气缸(208)以及位于旋转气缸的伸出端上且用于压紧待测电机上表面的上压头(209)。
6.根据权利要求5所述的高压双针测试系统，其特征在于：所述待测电机的待测区域包括电机刷屋盖检测区域(A)、电机后盖锁紧螺钉检测区域(B)、电机手把上盖螺钉检测区域(C)和电机手把下盖螺钉检测区域(D)，所述测针模组包括用于检测电机刷屋盖检测区域的第一测针组(6)、用于检测电机后盖锁紧螺钉检测区域的第二测针组(7)、用于检测电机手把上盖螺钉检测区域的第三测针组(8)和用于检测电机手把下盖螺钉检测区域的第四测针组(9)。
7.根据权利要求6所述的高压双针测试系统，其特征在于：所述第一测针组(6)包括固定于滑台上的第一固定板(601)、穿设在第一固定板上的第一伸缩气缸(602)以及位于第一伸缩气缸端部且与刷屋盖对应设置的测试探针(603)，该测试探针(603)包括中空筒状的探测头(604)、穿设在探测头内的探测针(605)以及一端抵接于探测针端部另一端抵接于探测头内腔中的探针弹簧(606)。
8.根据权利要求6所述的高压双针测试系统，其特征在于：所述第二测针组(7)包括固定于高压测试桌上的第二固定板(701)以及通过绝缘锁紧套(10)水平穿设在第二固定板上的双筒测试探针(5)；所述第三测针组(8)包括与第二固定板相连的第三固定板(801)、竖直穿设在第三固定板的第二气缸(802)、竖直穿设在第三固定板上的导向杆(803)、位于第二气缸端部且与导向杆相连的上测针固定板(804)以及通过绝缘锁紧套(10)均布于上测针固定板上的双筒测试探针(5)；所述第四测针组(9)包括固定于滑台上的第四固定板(901)、位于第四固定板上的下测针固定板(902)以及通过绝缘锁紧套(10)均布于下测针固定板上的双筒测试探针(5)。
9.根据权利要求8所述的高压双针测试系统，其特征在于：还包括电机开关打开装置，该电机开关打开装置包括位于下测针固定板上的开关顶杆(11)、铰接于开关顶杆上端且与电机开关相适配的推压板(12)。
10.根据权利要求6所述的高压双针测试系统，其特征在于：所述打标组件(3)包括固定于滑台上的冲击气缸固定板(301)、架设在冲击气缸...
【技术特征摘要】
1.一种高压双针测试系统，其特征在于：包括高压测试桌(1)、位于高压测试桌上且用于定位待测电机的工位定位组件(2)、与待测电机上每一待测区域相对应设置的测针模组、用于合格品打标识的打标组件(3)、与测针模组相连且用于显示被测点状态的状态指示模块(4)、用于输出测试高压信号的高压测试仪以及与高压测试仪(13)、测针模组、工位定位组件、打标组件和状态指示模块相连的电控系统(15)，其中测针模组包括与每一待测区域上测试点处螺钉对应设置的双筒测试探针(5)。
2.根据权利要求1所述的高压双针测试系统，其特征在于：所述双筒测试探针(5)包括中空筒状的测针固定座(501)、穿设于测针固定座内的第一绝缘套(502)、穿设于测针固定座内的外筒正极探针(503)、位于测针固定座内且一端抵接在外筒正极探针端部另一端抵接在第一绝缘套端部的筒针压簧(504)、穿设在外筒正极探针内的第二绝缘套(505)、穿设在第二绝缘套内的内筒负极探针(506)、位于第一绝缘套内且用于连接电控系统的导电片(507)以及位于第一绝缘套内且一端抵接于内筒负极探针端部另一端抵接于导电片上的内测针压簧(508)。
3.根据权利要求2所述的高压双针测试系统，其特征在于：所述测针固定座(501)上开设有相对设置的定位销孔(509)，外筒正极探针(503)上相对应位置开设有定位销行程槽(510)，定位销穿过定位销孔(509)并伸入定位销行程槽(510)内。
4.根据权利要求2所述的高压双针测试系统，其特征在于：所述状态指示模块(4)包括指示面板(401)，该指示面板上设置有与待测区域一一对应的待测区域图片，该待测区域图片上每一测试点处设置有指示灯(402)，每一指示灯正极并联接入电源正极，每一指示灯的负极与测试点处的双筒测试探针的外筒正极探针相连，内筒负极探针与电源负极相连。
5.根据权利要求1所述的高压双针测试系统，其特征在于：所述工位定位组件(2)包括位于高压测试桌上的直线滑轨组件(201)、位于直线滑轨组件上可来回滑动的滑台(202)、位于滑台上且用于支撑待测电机的电机支撑组件、位于高压测试桌上的后限位缓冲垫(203)、位于高压测试桌上的前限位缓冲垫(204)、位于滑台下方与前限位缓冲垫相对应设置的前限位定位板(205)、架设在高压测试桌上的用于带动滑台沿着直线滑轨组件来回移动的伸缩气缸(206)、用于支撑待测电机下表...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春元，金传国，姚宏平，
申请(专利权)人：江苏金飞达电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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