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一种降低轴向力的新型风机结构制造技术

技术编号:43220258 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-05 17:12
一种降低轴向力的新型风机结构,它涉及风机技术领域,包括:蜗壳,内部设有安装腔,其一端开设有与安装腔连通的进气口,且其还设有与安装腔连通的出气口;涡轮,转动设于安装腔内;端盖本体,固定安装于蜗壳背离出风口的一端,其设有与外界大气压连通的泄压腔,且所述安装腔与泄压腔连通;以及电机,固定安装于端盖本体背离蜗壳的一侧,其输出轴穿过端盖本体伸入蜗壳内后固定连接于涡轮,以驱动涡轮旋动。采用上述技术方案,通过将端盖本体内设置与外界大气压连通的泄压腔与安装腔连通,使涡轮背面的高压气体能够进入泄压腔内后排放至外界中,从而降低了涡轮受到的轴向力,提高了涡轮的使用寿命,结构紧凑,生产成本低,实用性强,极具市场竞争力,且具有较佳的市场推广前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风机,具体涉及一种降低轴向力的新型风机结构


技术介绍

1、风机是一种依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

2、相关技术中,风机在工作时,电机驱动转轴转动,带动涡轮在蜗壳内旋转,空气经吸气口从涡轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。

3、但是,由于涡轮在高速旋转中,涡轮的背面会产生高压,从而产生较大的轴向力,大大增加了涡轮的当量载荷,降低了涡轮的使用寿命,影响风机运行的可靠性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有技术中的缺陷和不足,本专利技术提供一种降低轴向力的新型风机结构。

2、本专利技术采用的技术方案是:一种降低轴向力的新型风机结构,包括:

3、蜗壳,内部设有安装腔,其一端开设有与安装腔连通的进气口,且其还设有与安装腔连通的出气口;

4、涡轮,转动设于安装腔内;

5、端盖本体,固定安装于蜗壳背离出风口的一端,其设有与外界大气压连通的泄压腔,且所述安装腔与泄压腔连通;以及

6、电机,固定安装于端盖本体背离蜗壳的一侧,其输出轴穿过端盖本体伸入蜗壳内后固定连接于涡轮,以驱动涡轮旋动。

7、可选的,所述端盖本体包括第一端盖和第二端盖,所述第一端盖固定安装于蜗壳背离出气口的一端,所述第二端盖的一侧固定安装于第一端盖,所述第一端盖与第二端盖配合形成所述泄压腔,且所述第一端盖与第二端盖之间存在缝隙,以使所述泄压腔与外界大气压连通。

8、可选的,所述端盖本体包括第一端盖和第二端盖,所述第一端盖固定安装于蜗壳背离出气口的一端,所述第二端盖的一侧固定安装于第一端盖,所述第一端盖与第二端盖配合形成所述泄压腔,且所述第一端盖或第二端盖上开设有与泄压腔连通的泄压孔,以使所述泄压腔与外界大气压连通。

9、可选的,所述泄压孔位于第二端盖上,且所述泄压孔位于第二端盖远离第一端盖的外侧边缘处。

10、可选的,所述第一端盖上开设有用于供电机的输出轴穿过的通孔,所述通孔与电机的输出轴间隙配合,以使所述安装腔内的高压气体通过通孔进入泄压腔内。

11、可选的,所述电机的输出轴的中心到通孔的边缘的距离为60mm以内。

12、可选的,所述第二端盖对应通孔的位置设置有轴承槽,所述轴承槽内设置有与电机的输出轴紧密配合的轴承。

13、可选的,所述蜗壳具有风道,所述风道的一端与安装腔连通,且所述出风口位于风道远离安装腔的一端。

14、可选的,所述电机的底侧设置有安装板,所述安装板上开设有适于与螺栓配合的螺栓孔,以便将所述电机固定。

15、采用上述技术方案后,本专利技术有益效果为:

16、1、本申请在使用时,通过电机驱动涡轮发生转动,使涡轮高速旋转,此时外界空气从进气口进入安装腔内,由于涡轮对气体的动力作用,使进入安装腔内的气体压力增大并从出气口排出,此时涡轮背面产生的高压气体从安装腔进入泄压腔后泄入外界大气压中,从而有效地降低涡轮背面的压力,减小了涡轮受到的轴向力,从而延长了涡轮的使用寿命,使整个风机运行更稳定可靠,结构紧凑,实用性强,提高了市场竞争力,具有较佳的市场应用前景;

17、2、本申请通过将轴承设于第二端盖上,而非设于第一端盖上的通孔内,使轴承不易受到轴向力的作用,延长了轴承的使用寿命,且此时轴承能够稳定地与电机的输出轴配合,使电机能够稳定地驱动涡轮转动,保证了风机运行的稳定性和可靠性。

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【技术保护点】

1.一种降低轴向力的新型风机结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种降低轴向力的新型风机结构,其特征在于,所述端盖本体(30)包括第一端盖(31)和第二端盖(32),所述第一端盖(31)固定安装于蜗壳(10)背离出气口(13)的一端,所述第二端盖(32)的一侧固定安装于第一端盖(31),所述第一端盖(31)与第二端盖(32)配合形成所述泄压腔(301),且所述第一端盖(31)与第二端盖(32)之间存在缝隙(33),以使所述泄压腔(301)与外界大气压连通。

3.根据权利要求1所述的一种降低轴向力的新型风机结构,其特征在于,所述端盖本体(30)包括第一端盖(31)和第二端盖(32),所述第一端盖(31)固定安装于蜗壳(10)背离出气口(13)的一端,所述第二端盖(32)的一侧固定安装于第一端盖(31),所述第一端盖(31)与第二端盖(32)配合形成所述泄压腔(301),且所述第一端盖(31)或第二端盖(32)上开设有与泄压腔(301)连通的泄压孔,以使所述泄压腔(301)与外界大气压连通。

4.根据权利要求3所述的一种降低轴向力的新型风机结构,其特征在于,所述泄压孔位于第二端盖(32)上,且所述泄压孔位于第二端盖(32)远离第一端盖(31)的外侧边缘处。

5.根据权利要求2或3所述的一种降低轴向力的新型风机结构,其特征在于,所述第一端盖(31)上开设有用于供电机(40)的输出轴(41)穿过的通孔(311),所述通孔(311)与电机(40)的输出轴(41)间隙配合,以使所述安装腔(11)内的高压气体通过通孔(311)进入泄压腔(301)内。

6.根据权利要求5所述的一种降低轴向力的新型风机结构,其特征在于,所述电机(40)的输出轴(41)的中心到通孔(311)边缘的单边距离为60mm以内。

7.根据权利要求5所述的一种降低轴向力的新型风机结构,其特征在于,所述第二端盖(32)对应通孔(311)的位置设置有轴承槽(321),所述轴承槽(321)内设置有与电机(40)的输出轴(41)紧密配合的轴承(322)。

8.根据权利要求1所述的一种降低轴向力的新型风机结构,其特征在于,所述蜗壳(10)具有风道(14),所述风道(14)的一端与安装腔(11)连通,且所述出风口位于风道(14)远离安装腔(11)的一端。

9.根据权利要求1所述的一种降低轴向力的新型风机结构,其特征在于,所述电机(40)的底侧设置有安装板(42),所述安装板(42)上开设有适于与螺栓配合的螺栓孔(421),以便将所述电机(40)固定。

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【技术特征摘要】

1.一种降低轴向力的新型风机结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种降低轴向力的新型风机结构,其特征在于,所述端盖本体(30)包括第一端盖(31)和第二端盖(32),所述第一端盖(31)固定安装于蜗壳(10)背离出气口(13)的一端,所述第二端盖(32)的一侧固定安装于第一端盖(31),所述第一端盖(31)与第二端盖(32)配合形成所述泄压腔(301),且所述第一端盖(31)与第二端盖(32)之间存在缝隙(33),以使所述泄压腔(301)与外界大气压连通。

3.根据权利要求1所述的一种降低轴向力的新型风机结构,其特征在于,所述端盖本体(30)包括第一端盖(31)和第二端盖(32),所述第一端盖(31)固定安装于蜗壳(10)背离出气口(13)的一端,所述第二端盖(32)的一侧固定安装于第一端盖(31),所述第一端盖(31)与第二端盖(32)配合形成所述泄压腔(301),且所述第一端盖(31)或第二端盖(32)上开设有与泄压腔(301)连通的泄压孔,以使所述泄压腔(301)与外界大气压连通。

4.根据权利要求3所述的一种降低轴向力的新型风机结构,其特征在于,所述泄压孔位于第二端盖(32)上,且所述泄压孔位于第二端盖(32)远离第一端盖(31)的外侧边缘处。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴珺邓程亮王阳陆细彪狄勋刘海黄智鑫
申请(专利权)人:北京数智图灵科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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