System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 增大掺硼单晶硅DZ洁净区的方法技术_技高网

增大掺硼单晶硅DZ洁净区的方法技术

技术编号:43220154 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-05 17:12
本发明专利技术提供一种增大掺硼单晶硅DZ洁净区的方法,涉及半导体单晶硅拉晶技术领域,通过等径预定距离后,提高拉速,以使晶棒在预定拉速下拉制,增大温度梯度,使得得到的待滚磨晶棒中小尺寸的氧沉淀点位增多,将待滚磨晶棒进行滚磨、分段、切片,得到硅片;对含有诸多小尺寸氧沉淀的硅片进行热处理,氧和空位在高温下的扩散,其在硅晶表面的浓度低于饱和度,小尺寸的氧沉淀在高温下的溶解,使得热处理后硅片的DZ洁净区的深度增加,DZ洁净区深度达到60μm以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于半导体单晶硅拉晶的,具体涉及一种增大掺硼单晶硅dz洁净区的方法。


技术介绍

1、在元件制程中,氧析出物可以吸附一些不需要的金属杂质(例如:ni、fe、na、ag等快速扩散金属),但是氧析出物只能出现在远离硅片表面的区域,因为如果它出现在元件区域内,则会产生漏电流。因此为控制氧析出物的形成,一般利用氧在高温下的过饱和扩散,使其在硅片表面的浓度低于饱和浓度,产生一层没有氧析出物的dz洁净区,以发挥隔绝漏电和吸附杂质的作用。

2、现有技术中,如申请号为202211455602.7的中国专利技术公开了一种调节抛光硅片洁净区的方法,具体第一步:采用ar进行炉管退火,形成bmd的消融,以及降温过程中形成均匀的bmd核心;第二步:采用快速热处理方法处理,采用h2/ar或者o2/ar,以及n2中的两组分或者三组分气体进行比例调节,经过1100℃~1300℃快速热处理60s,降温速率10~70℃ /s,形成空位和氧复合体;第三步:采用抛光工艺,去除快速热处理造成的粗糙表面或氧化层;第四步:经过低温对抛光硅片进行bmd烧结工艺进行烧结,随后利用lst或者腐蚀法测得bmd密度;上述现有技术中实现具有稳定洁净区宽度的退火硅片,同时具备消除cop效果,bmd密度e7~e10ea/cm3,dz深度达到30~150μm,本专利技术提供一种新的方法,能够增大掺硼单晶硅的dz洁净区。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供一种增大掺硼单晶硅dz洁净区的方法。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种增大掺硼单晶硅dz洁净区的方法,包括以下步骤:

4、s1:等径预定距离后,提高拉速,以使晶棒在预定拉速下拉制,得到待滚磨晶棒;

5、s2:将待滚磨晶棒进行滚磨、分段、切片,得到硅片;

6、s3:将硅片进行热处理,得到热处理后硅片。

7、优选地,所述s1中,所述预定拉速为:0.825mm/min-1.075mm/min。

8、优选地,所述s1中,所述等径预定为等径100mm-200mm。

9、优选地,所述s1中,炉压为5kpa-5kpa,惰性气体流量为40slm-80slm。

10、优选地,所述s1中,晶棒转速为10rpm-20rpm,坩埚的转速为0.8rpm-2.5rpm。

11、优选地,所述s3对硅片进行热处理时,采用预定温度曲线对硅片进行处理。

12、优选地,所述预定温度的温度范围为300℃-1000℃。

13、优选地,所述s3中,所述热处理中采用气体为氮气或氢气与干燥氧气的混合气。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

15、本专利技术提供的一种增大掺硼单晶硅dz洁净区的方法,通过等径预定距离后,提高拉速,以使晶棒在预定拉速下拉制,增大温度梯度,使得得到的待滚磨晶棒中小尺寸的氧沉淀点位增多,将待滚磨晶棒进行滚磨、分段、切片,得到硅片;对含有诸多小尺寸氧沉淀的硅片进行热处理,氧和空位在高温下的扩散,其在硅晶表面的浓度低于饱和度,小尺寸的氧沉淀在高温下的溶解,使得热处理后硅片的dz洁净区的深度增加,dz洁净区深度达到60μm以上。

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【技术保护点】

1.一种增大掺硼单晶硅DZ洁净区的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的增大掺硼单晶硅DZ洁净区的方法,其特征在于:所述S1中,所述预定拉速为:0.825mm/min-1.075mm/min。

3.如权利要求1或2所述的增大掺硼单晶硅DZ洁净区的方法,其特征在于:所述S1中,所述等径预定为等径100mm-200mm。

4.如权利要求1所述的增大掺硼单晶硅DZ洁净区的方法,其特征在于:所述S1中,炉压为5Kpa-5Kpa,惰性气体流量为40slm-80slm。

5.如权利要求1所述的增大掺硼单晶硅DZ洁净区的方法,其特征在于:所述S1中,晶棒转速为10rpm-20rpm,坩埚的转速为0.8rpm-2.5rpm。

6.如权利要求1所述的增大掺硼单晶硅DZ洁净区的方法,其特征在于:所述S3对硅片进行热处理时,采用预定温度曲线对硅片进行处理。

7.如权利要求6所述的增大掺硼单晶硅DZ洁净区的方法,其特征在于:所述预定温度的温度范围为300℃-1000℃。

8.如权利要求6所述的增大掺硼单晶硅DZ洁净区的方法,其特征在于:所述S3中,所述热处理中采用气体为氮气或氢气与干燥氧气的混合气。

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【技术特征摘要】

1.一种增大掺硼单晶硅dz洁净区的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的增大掺硼单晶硅dz洁净区的方法,其特征在于:所述s1中,所述预定拉速为:0.825mm/min-1.075mm/min。

3.如权利要求1或2所述的增大掺硼单晶硅dz洁净区的方法,其特征在于:所述s1中,所述等径预定为等径100mm-200mm。

4.如权利要求1所述的增大掺硼单晶硅dz洁净区的方法,其特征在于:所述s1中,炉压为5kpa-5kpa,惰性气体流量为40slm-80slm。

5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马吟霜芮阳王黎光伊冉李小红魏兴彤王忠保李俊丽
申请(专利权)人:宁夏中欣晶圆半导体科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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