【技术实现步骤摘要】
本技术造涉及机床，具体为一种精细立式加工用具组合机床。
技术介绍
1、立式组合机床是一种多功能机床，可以同时进行多种加工操作，如铣削、钻孔、镗孔、攻丝等。它的工作台是立式的，可以在三个坐标轴上进行运动，具有较大的加工范围和灵活性。立式组合机床通常配有自动换刀系统和数控系统，能够实现自动化操作和高精度加工。这种机床广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。车床铣床一体机是一种集车床和铣床功能于一体的机床设备，它的出现主要是为了满足加工工件时需要进行车削和铣削操作的需求，同时也为了节省生产空间和提高生产效率；首先，车床铣床一体机的出现可以节省生产空间。在传统的生产车间中，车床和铣床通常是分开放置的，占用了较大的空间；其次，车床铣床一体机可以提高生产效率。在传统生产中，如果需要进行车削和铣削操作，通常需要将工件从车床上取下，再放到铣床上进行加工；此外，车床铣床一体机还具有更高的加工精度和稳定性。由于整个加工过程在同一台设备上完成，可以减少因为工件重复夹持而引起的加工误差，提高加工精度，满足了生产车间对于节省空间、提高效率和加工精度的需求，是现代制造业中常见的一种多功能机床设备。
2、现有技术的技术方案存在不能自由调整刀具和物料各自转动方式以及安装方式、并且不可以互换位置使用过于复杂的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术造提供了一种精细立式加工用具组合机床，解决了现有技术的技术方案存在不能自由调整刀具和物料各自转动方式以及安装方式、并且不可以互换位置使用
2、为实现以上目的，本技术造通过以下技术方案予以实现：一种精细立式加工用具组合机床，包括主机架，所述主机架上固定安装有下机箱，所述主机架上固定安装有上机箱，所述上机箱侧壁面固定安装有刀具箱，所述主机架上固定安装有冷却装置，所述上机箱内设置有升降控制结构，所述升降控制结构升降端上安装有立式上驱动结构，所述立式上驱动结构下端设置有上三爪夹盘，所述下机箱内安装有水平驱动结构，所述水平驱动结构驱动端上设置有立式下驱动结构，所述立式下驱动结构上设置有下三爪夹盘，上三爪夹盘和下三爪夹盘可以自由的更换安装的刀具与工件安装方式，并且可以分别控制转动，完成车削和铣削加工过程，并且上三爪夹盘可以调整高度，下三爪夹盘可以调整水平位置，通过配合和调换物料与刀具，可以方便的完成各种加工过程
3、优选的，所述升降控制结构包括第一电机,所述第一电机固定安装于上机箱内,所述第一电机驱动端固定安装有螺纹杆，所述上机箱内滑动安装有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套上固定安装有升降架，所述立式上驱动结构固定安装于升降架上，通过第一电机控制螺纹杆转动，使得螺纹套带动升降架完成升降过程，调整上三爪夹盘上物体的高度。
4、优选的，所述立式上驱动结构包括第二电机，所述第二电机固定安装于升降架上，所述升降架内固定安装有变速箱，所述第二电机驱动端固定连接于变速箱输入端，所述上三爪夹盘固定安装于变速箱输出端，第二电机通过变速箱驱动上三爪夹盘，并且通过变速箱调整上三爪夹盘的转速。
5、优选的，所述水平驱动结构包括一对纵向导轨，一对所述纵向导轨固定安装于所述下机箱上，一对所述纵向导轨上滑动安装有横向导轨，所述横向导轨两端固定安装有纵向电机，所述纵向电机驱动端连接于一对所述纵向导轨上，所述横向导轨上安装有横向电机，所述横向电机驱动端连接于横向导轨上，所述立式下驱动结构固定安装于所述横向电机上壁面，所立式下驱动结构通过一对纵向电机调整纵向位置，通过横向电机调整横向位置，完成水平位置的调整。
6、优选的，所述立式下驱动结构包括第三电机，所述下三爪夹盘固定安装于所述第三电机驱动端，通过第三电机控制下三爪夹盘的转动。
7、优选的，所述刀具箱内转动安装有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮与从动链轮上啮合连接有传动链，所述传动链上固定安装有刀具夹，所述刀具箱内固定安装有第四电机，所述主动链轮固定安装于第四电机驱动端，通过第四电机控制主动链轮带动传动链转动，通过主动链轮和从动链轮支撑传动链条转动，完成刀具的储存和使用。
8、优选的，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱固定安装于主机架侧壁面，所述冷却箱内固定安装有水泵机，所述水泵机输出端固定安装有喷淋头，通过水泵机喷出冷却箱内的冷却液，通过喷淋头对物料和刀具降温。
9、有益效果
10、本技术造提供了一种精细立式加工用具组合机床,本技术造可自由调整刀具和物料各自转动方式以及安装方式，实现了刀具和物料各自转动方式的灵活调整，提高了加工的灵活性和多样性，可分别控制转动，完成车削和铣削加工过程，提高了加工的精度和效率，上三爪夹盘可以调整高度，下三爪夹盘可以调整水平位置，可以适应不同尺寸和形状的工件加工需求，提高了加工的适用性和灵活性，通过配合和调换物料与刀具，可以方便的完成各种加工过程，提高了加工的通用性和适用性；具备升降控制结构、立式上驱动结构、水平驱动结构等部件，这些设计使得机床具有较高的加工精度和稳定性，提高了加工的质量和稳定性，可以对物料和刀具进行降温，保持加工过程中的稳定温度，提高了加工效率和质量。
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1.一种精细立式加工用具组合机床，包括主机架(1)，其特征在于，所述主机架(1)上固定安装有下机箱(2)，所述主机架(1)上固定安装有上机箱(3)，所述上机箱(3)侧壁面固定安装有刀具箱(4)，所述主机架(1)上固定安装有冷却装置，所述上机箱(3)内设置有升降控制结构，所述升降控制结构升降端上安装有立式上驱动结构，所述立式上驱动结构下端设置有上三爪夹盘(5)，所述下机箱(2)内安装有水平驱动结构，所述水平驱动结构驱动端上设置有立式下驱动结构，所述立式下驱动结构上设置有下三爪夹盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种精细立式加工用具组合机床，其特征在于,所述升降控制结构包括第一电机(7),所述第一电机(7)固定安装于上机箱(3)内,所述第一电机(7)驱动端固定安装有螺纹杆(8)，所述上机箱(3)内滑动安装有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)与螺纹杆(8)螺纹连接，所述螺纹套(9)上固定安装有升降架(10)，所述立式上驱动结构固定安装于升降架(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种精细立式加工用具组合机床，其特征在于,所述立式上驱动结构包括第二电机(11)，
4.根据权利要求1所述的一种精细立式加工用具组合机床，其特征在于,所述水平驱动结构包括一对纵向导轨(13)，一对所述纵向导轨(13)固定安装于所述下机箱(2)上，一对所述纵向导轨(13)上滑动安装有横向导轨(14)，所述横向导轨(14)两端固定安装有纵向电机(15)，所述纵向电机(15)驱动端连接于一对所述纵向导轨(13)上，所述横向导轨(14)上安装有横向电机(16)，所述横向电机(16)驱动端连接于横向导轨(14)上，所述立式下驱动结构固定安装于所述横向电机(16)上壁面。
5.根据权利要求1或4所述的一种精细立式加工用具组合机床，其特征在于,所述立式下驱动结构包括第三电机(17)，所述下三爪夹盘(6)固定安装于所述第三电机(17)驱动端。
6.根据权利要求1所述的一种精细立式加工用具组合机床，其特征在于,所述刀具箱(4)内转动安装有主动链轮(18)和从动链轮(19)，所述主动链轮(18)与从动链轮(19)上啮合连接有传动链(20)，所述传动链(20)上固定安装有刀具夹(21)，所述刀具箱(4)内固定安装有第四电机(22)，所述主动链轮(18)固定安装于第四电机(22)驱动端。
7.根据权利要求1所述的一种精细立式加工用具组合机床，其特征在于,所述冷却装置包括冷却箱(23)，所述冷却箱(23)固定安装于主机架(1)侧壁面，所述冷却箱(23)内固定安装有水泵机(24)，所述水泵机(24)输出端固定安装有喷淋头(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种精细立式加工用具组合机床，包括主机架(1)，其特征在于，所述主机架(1)上固定安装有下机箱(2)，所述主机架(1)上固定安装有上机箱(3)，所述上机箱(3)侧壁面固定安装有刀具箱(4)，所述主机架(1)上固定安装有冷却装置，所述上机箱(3)内设置有升降控制结构，所述升降控制结构升降端上安装有立式上驱动结构，所述立式上驱动结构下端设置有上三爪夹盘(5)，所述下机箱(2)内安装有水平驱动结构，所述水平驱动结构驱动端上设置有立式下驱动结构，所述立式下驱动结构上设置有下三爪夹盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种精细立式加工用具组合机床，其特征在于,所述升降控制结构包括第一电机(7),所述第一电机(7)固定安装于上机箱(3)内,所述第一电机(7)驱动端固定安装有螺纹杆(8)，所述上机箱(3)内滑动安装有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)与螺纹杆(8)螺纹连接，所述螺纹套(9)上固定安装有升降架(10)，所述立式上驱动结构固定安装于升降架(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种精细立式加工用具组合机床，其特征在于,所述立式上驱动结构包括第二电机(11)，所述第二电机(11)固定安装于升降架(10)上，所述升降架(10)内固定安装有变速箱(12)，所述第二电机(11)驱动端固定连接于变速箱(12)输入端，所述上三爪夹盘(5)固定安装于变速箱(12)输出端。
4.根据权利要求1所述的一种精细...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：沈阳润行机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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