一种多功能侧封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多功能侧封装置，属于双辊式薄带坯连铸领域。在两结晶辊的两端，用耐火材料的侧封板密封组成溶池，侧封板的侧封垫板支托在侧封弹性座上，侧封弹性座靠在下部有滑轨的侧封滑座上，侧封滑座的底部连有支撑座。能够有效的减少金属液凝结在侧封板上、减少沿侧板传热。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能侧封装置，属于双辊式薄带坯连铸领域。
技术介绍
在冶金行业，为了生产扁平的长材，除了传统的的连铸、轧制方法外，目前采用双 辊(单辊)铸轧工艺。传统工艺存在以下技术缺陷由于是两旋转辊端面的活动面密封，两结晶辊旋转 时，轴向跳动不可避免。下油缸压力远大于上油缸。传统采用单油缸压紧，就很难实现上述 效果。油缸压力偏大，侧板易磨损。熔池内高温 金属液与侧封板内侧面接触容易冷凝，在侧 封板面上形成“板瘤”特别是沿接触面，辊边的三重点区(即结晶辊边，侧封板与金属液)热 传导最快，坯壳凝结 最快，使带坯形成“飞边”。凝结在两结晶辊面上的初期坯壳，随结晶辊 转动逐步加厚，直至两辊面近吻合点上部，两坯壳相过形成凝固终点从凝固终点至两辊吻 合点处是坯壳轧制区。沿结晶辊方向冷凝速度不均勻，产生主要原因是沿侧板方向导热量 大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能侧封装置，能够有效的减少金属液凝结在 侧封板上、减少沿侧板传热。为了实现上述目的，本技术采用如下方案—种多功能侧封装置，在两结晶辊的两端，用耐火材料的侧封板密封组成溶池，侧 封板的侧封垫板支托在侧封弹性座上，侧封弹性座靠在下部有滑轨的侧封滑座上，侧封滑 座的底部连有支撑座。在侧封滑座的底部设置上、下两排压紧油缸。在侧封滑座的中央安有电磁振荡器。工作时，使侧封滑座高频振荡。在侧封弹性座的下部安有升降调位器。使侧封板与双辊吻合点的上下相对位置可 以任意调整。在侧封弹性座的背部成排分布着弹簧。本技术与现有技术相比有如下优点1)由于是两旋转辊端面的活动面密封，两结晶辊旋转时，轴向跳动不可避免，因此 必须采取具有一定的弹性支垫，弹簧组的弹力可调节。2)熔池内的金属液，仅在双辊吻合点的近上端完全凝固，形成坯壳，受轧制压力， 所以侧板下部承受压力大，而在熔池上端只受金属液静压，侧板上部承受压力小，因此采取 上、下多油缸压紧的方法。上、下油缸的油压均可无级调节。显然下油缸压力远大于上油缸。 传统采用单油缸压紧，就很难实现上述效果。油缸压力偏大，侧板易磨损。3)熔池内高温金属液与侧封板内侧面接触容易冷凝，在侧封板面上形成“板瘤”特 别是沿接触面，辊边的三重点区(即结晶辊边，侧封板与金属液)热传导最快，坯壳凝结最 快，使带坯形成“飞边”。所以在侧封装置中央安有高频电振荡器，工作时侧封滑座与弹性座高频(1500-3000HZ)振动，使与侧封板内侧接触的金属液受到高频振荡波的影响，不容易 凝结在侧封板上形成“板瘤”，带边上产生“飞边”。4)凝结在两结晶辊面上的初期坯壳，随结晶辊转动逐步加厚，直至两辊面近吻合 点上部，两坯壳相过形成凝固终点从凝固终点至两辊吻合点处是坯壳轧制区。坯壳受轧压 时，将向侧面宽展，因此侧封板下端面受坯壳宽展压力很大。因此侧封板下端距“凝固终点” 距离愈长，出坯磨擦阻力愈大，两辊铸轧工作分离力愈大。为了减小分离力，使双辊铸轧工 艺稳定，侧封板下端应尽可能靠近“凝固终点”，为此在侧封弹性座4的下部安有升降调位 器9，可以手动与自动按分离力大小调节。5)双辊铸轧主要缺点之一是沿结晶辊方向冷凝速度不均勻，产生主要原因是沿侧 板方向导热量大，为了尽可能减少结晶辊端侧板导出热量，必须按水平连铸的经验采用，导 热系数小，耐热冲击的特耐材料Sialon+BN。附图说明图1为本技术主视角的结构示意图；图2为图1的侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详述一种多功能侧封装置，在两结晶辊1的两端，用耐火材料的侧封板2密封组成溶 池，侧封板2的侧封垫板3支托在侧封弹性座4上，侧封弹性座4靠在下部有滑轨的侧封滑 座5上，侧封滑座5的底部连有支撑座6。在侧封滑座5的底部设置上、下两排压紧油缸7。在侧封滑座5的中央安有电磁振荡器8。工作时，使侧封滑座5高频振荡。在侧封弹性座4的下部安有升降调位器9。在侧封弹性座4的背部成排分布着弹簧。权利要求一种多功能侧封装置，其特征在于在两结晶辊(1)的两端，用耐火材料的侧封板(2)密封组成溶池，侧封板(2)的侧封垫板(3)支托在侧封弹性座(4)上，侧封弹性座(4)靠在下部有滑轨的侧封滑座(5)上，侧封滑座(5)的底部连有支撑座(6)。2.根据权利要求1所述的多功能侧封装置，其特征在于在侧封滑座(5)的底部设置 上、下两排压紧油缸(7)。3.根据权利要求1所述的多功能侧封装置，其特征在于在侧封滑座(5)的中央安有 电磁振荡器⑶。4.根据权利要求1所述的多功能侧封装置，其特征在于在侧封弹性座(4)的下部安 有升降调位器(9)。5.根据权利要求1所述的多功能侧封装置，其特征在于在侧封弹性座(4)的背部成 排分布着弹簧。专利摘要本技术涉及一种多功能侧封装置，属于双辊式薄带坯连铸领域。在两结晶辊的两端，用耐火材料的侧封板密封组成溶池，侧封板的侧封垫板支托在侧封弹性座上，侧封弹性座靠在下部有滑轨的侧封滑座上，侧封滑座的底部连有支撑座。能够有效的减少金属液凝结在侧封板上、减少沿侧板传热。文档编号B22D11/06GK201565582SQ20092027763公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日专利技术者章仲禹 申请人:南昌市南方连铸工程有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能侧封装置，其特征在于：在两结晶辊（１）的两端，用耐火材料的侧封板（２）密封组成溶池，侧封板（２）的侧封垫板（３）支托在侧封弹性座（４）上，侧封弹性座（４）靠在下部有滑轨的侧封滑座（５）上，侧封滑座（５）的底部连有支撑座（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章仲禹，
申请(专利权)人：南昌市南方连铸工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]