【技术实现步骤摘要】
本申请涉及储能，特别是涉及一种储能模组及其壳体。
技术介绍
1、储能模组是一种能存储并输出电能的储能产品。目前的储能模组中通常设有液冷水路，通过液冷水路吸收电池工作过程中散发的热量以达到散热的效果。
2、然而，目前的储能模组中，由于液冷水路的老化、破损等原因，容易出现冷却液泄漏而导致电池短路的问题，亟待解决。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对储能模组的液冷水路泄漏而导致电池短路的问题，提供一种储能模组及其壳体。
2、本申请一方面提供一种储能模组壳体，所述储能模组壳体具有排液结构和用于容纳储能单元的腔体，所述排液结构用于排出储能模组壳体内的液体，所述排液结构包括：
3、壳体底板，所述壳体底板面向所述腔体一侧设有导液槽，所述导液槽由所述壳体底板沿其厚度方向远离所述腔体凹陷形成；
4、排液阀，所述排液阀穿设于所述壳体底板的导液槽内，所述排液阀的第一部分位于所述壳体底板的导液槽一侧，以与所述导液槽连通；所述排液阀的第二部分位于所述壳体底板的所述导液槽另一侧，以与外部连通；所述排液阀用于在预设液体量进入时连通所述第一部分和所述第二部分。
5、上述储能模组壳体中，当发生漏液而导致具有预设液体量的液体进入排液阀时，排液阀的第一部分与第二部分能够导通,使泄漏的液体能够自排液阀及时流出储能模组壳体。由此，能够降低漏液导致储能单元短路、爆炸的安全风险。进一步地，由于排液阀位于导液槽内，故通过导液槽对漏液的汇聚、引导作用能够提高漏液自排液阀
6、在其中一个实施例中，所述导液槽具有底壁及连接于底壁周缘的围挡壁，所述导液槽的底壁向远离所述壳体底板的方向凸出设有围板，所述围板连续环绕于所述排液阀的外周；在垂直于所述壳体底板的方向上，所述围挡壁至所述底壁的距离大于所述围板至所述底壁的距离。由此，导液槽内的漏液需要漫过围板才能够流入排液阀中，以降低少量冷凝水开启排液阀的几率。
7、在其中一个实施例中，所述围板自所述壳体底板的由所述导液槽划定的区域内的部分区域，沿所述壳体底板的厚度方向朝所述腔体凸出形成。
8、在其中一个实施例中，所述壳体底板用于与液冷板合围形成液冷水路，所述导液槽的底壁开设有用于连通所述液冷水路的连通口，所述连通口还用于连通液冷接头。也就是说，壳体底板不仅用于安装排液阀，壳体底板本身还可以作为形成液冷水路的部分结构。从而，当液冷水路发生漏液时，漏液能够更直接地流入导向槽内，以降低短路风险。
9、在其中一个实施例中，所述排液结构包括多个排液阀，所述壳体底板设有多个导液槽，各所述导液槽内至少分布有一所述排液阀。
10、在其中一个实施例中，所述排液阀包括阀座、膨胀体及阀芯，所述阀座设有入口、出口，及连通所述入口与所述出口的连通腔，所述入口与所述导液槽连通，所述出口用于连通外部，所述阀芯可动地设于所述连通腔内，所述膨胀体设于所述连通腔内，所述膨胀体用于在吸收漏液时膨胀，以将所述阀芯由封堵位置抵推至打开位置；
11、当所述阀芯处于所述封堵位置时，所述阀芯密封所述出口；
12、当所述阀芯处于所述打开位置时，所述膨胀体与所述连通腔的腔壁的位于所述入口与所述出口间的区域存在间隔，以供所述入口、所述连通腔与所述出口连通。
13、在其中一个实施例中，所述阀芯包括连接杆，及分别连接于所述连接杆两端的封盖和抵接盘，所述阀芯处于所述封堵位置时所述封盖与所述出口密封配合；所述阀芯处于所述打开位置时，在所述阀芯的运动方向上，所述封盖与所述出口所在的区域错位布置；所述排液阀还包括复位件，所述复位件的两端分别弹性抵接所述阀座及所述抵接盘，以将所述阀芯由所述打开位置抵推至所述封堵位置，或抵推所述阀芯保持于所述封堵位置。通过设置复位件能够使阀芯保持于封堵位置，提高储能模组的密封性。
14、在其中一个实施例中，所述阀座包括阀体及设于所述阀体内的连接筒，所述入口及所述出口开设于所述阀体；所述连接筒包括筒体及连接于筒体外周的定位盘，所述定位盘还与所述阀体的内环周壁连接，以合围形成所述连通腔，所述筒体用于供所述膨胀体安装，所述筒体的筒壁延伸至所述连通腔内，以在所述膨胀体与所述连通腔的腔壁的位于所述入口与所述出口间的区域撑起间隔。如此，连接筒不仅用于安装膨胀体，通过筒体对膨胀体的收束作用还能够防止膨胀体膨胀后使排液阀内通路被截断的几率。
15、在其中一个实施例中，所述连接杆可动地穿设所述连接筒，所述封盖与所述抵接盘分别位于所述连接筒相背的两端，所述连接筒具有相背设置的抵接侧和安装侧，所述抵接侧面向所述抵接盘，所述安装侧面向所述封盖，所述复位件弹性抵接在所述抵接侧与所述抵接盘之间；所述膨胀体位于所述安装侧与所述封盖之间。由此，连接筒不仅用于为膨胀体提供收束作用，通过连接筒还能够同时为复位件和膨胀体抵推阀芯的运动提供支撑。
16、在其中一个实施例中，所述出口开设于所述阀体的接触面，所述阀体的内环周壁设有定位部，处于所述封堵位置的所述封盖与所述接触面贴合，处于所述打开位置的所述封盖与所述接触面间隔设置；所述定位部具有与所述接触面相背设置的定位面；所述复位件用于抵推所述抵接侧，使所述定位盘抵接所述定位面。如此设置，基于接触面提供的支撑作用，复位件通过抵推抵接盘能够将连接筒稳定地压于定位面。从而，连接筒与阀体可以为分体式设计，以便于阀座的加工成型，也便于阀座的安装。
17、本申请另一方面还提供一种储能模组，所述储能模组包括如各实施例所述的储能模组壳体。
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1.一种储能模组壳体，其特征在于，所述储能模组壳体具有排液结构和用于容纳储能单元的腔体，所述排液结构用于排出储能模组壳体内的液体，所述排液结构包括：
2.根据权利要求1所述的储能模组壳体，其特征在于，所述导液槽具有底壁及连接于底壁周缘的围挡壁，所述导液槽的底壁向远离所述壳体底板的方向凸出设有围板，所述围板连续环绕于所述排液阀的外周；在垂直于所述壳体底板的方向上，所述围挡壁至所述底壁的距离大于所述围板至所述底壁的距离。
3.根据权利要求2所述的储能模组壳体，其特征在于，所述围板自所述壳体底板的由所述导液槽划定的区域内的部分区域，沿所述壳体底板的厚度方向朝所述腔体凸出形成。
4.根据权利要求1所述的储能模组壳体，其特征在于，所述壳体底板用于与液冷板合围形成液冷水路，所述导液槽的底壁开设有用于连通所述液冷水路的连通口，所述连通口还用于连通液冷接头。
5.根据权利要求1所述的储能模组壳体，其特征在于，所述排液阀包括阀座、膨胀体及阀芯，所述阀座设有入口、出口，及连通所述入口与所述出口的连通腔，所述入口与所述导液槽连通，所述出口用于连通外部，所
6.根据权利要求5所述的储能模组壳体，其特征在于，所述阀芯包括连接杆，及分别连接于所述连接杆两端的封盖和抵接盘，所述阀芯处于所述封堵位置时所述封盖与所述出口密封配合；所述阀芯处于所述打开位置时，在所述阀芯的运动方向上，所述封盖与所述出口所在的区域错位布置；所述排液阀还包括复位件，所述复位件的两端分别弹性抵接所述阀座及所述抵接盘，以将所述阀芯由所述打开位置抵推至所述封堵位置，或抵推所述阀芯保持于所述封堵位置。
7.根据权利要求6所述的储能模组壳体，其特征在于，所述阀座包括阀体及设于所述阀体内的连接筒，所述入口及所述出口开设于所述阀体；所述连接筒包括筒体及连接于筒体外周的定位盘，所述定位盘还与所述阀体的内环周壁连接，以合围形成所述连通腔，所述筒体用于供所述膨胀体安装，所述筒体的筒壁延伸至所述连通腔内，以在所述膨胀体与所述连通腔的腔壁的位于所述入口与所述出口间的区域撑起间隔。
8.根据权利要求7所述的储能模组壳体，其特征在于，所述连接杆可动地穿设所述连接筒，所述封盖与所述抵接盘分别位于所述连接筒相背的两端，所述连接筒具有相背设置的抵接侧和安装侧，所述抵接侧面向所述抵接盘，所述安装侧面向所述封盖，所述复位件弹性抵接在所述抵接侧与所述抵接盘之间；所述膨胀体位于所述安装侧与所述封盖之间。
9.根据权利要求8所述的储能模组壳体，其特征在于，所述出口开设于所述阀体的接触面，所述阀体的内环周壁设有定位部，处于所述封堵位置的所述封盖与所述接触面贴合，处于所述打开位置的所述封盖与所述接触面间隔设置；所述定位部具有与所述接触面相背设置的定位面；所述复位件用于抵推所述抵接侧，使所述定位盘抵接所述定位面。
10.一种储能模组，其特征在于，所述储能模组包括如权利要求1至9任意一项所述的储能模组壳体。
...【技术特征摘要】
1.一种储能模组壳体，其特征在于，所述储能模组壳体具有排液结构和用于容纳储能单元的腔体，所述排液结构用于排出储能模组壳体内的液体，所述排液结构包括：
2.根据权利要求1所述的储能模组壳体，其特征在于，所述导液槽具有底壁及连接于底壁周缘的围挡壁，所述导液槽的底壁向远离所述壳体底板的方向凸出设有围板，所述围板连续环绕于所述排液阀的外周；在垂直于所述壳体底板的方向上，所述围挡壁至所述底壁的距离大于所述围板至所述底壁的距离。
3.根据权利要求2所述的储能模组壳体，其特征在于，所述围板自所述壳体底板的由所述导液槽划定的区域内的部分区域，沿所述壳体底板的厚度方向朝所述腔体凸出形成。
4.根据权利要求1所述的储能模组壳体，其特征在于，所述壳体底板用于与液冷板合围形成液冷水路，所述导液槽的底壁开设有用于连通所述液冷水路的连通口，所述连通口还用于连通液冷接头。
5.根据权利要求1所述的储能模组壳体，其特征在于，所述排液阀包括阀座、膨胀体及阀芯，所述阀座设有入口、出口，及连通所述入口与所述出口的连通腔，所述入口与所述导液槽连通，所述出口用于连通外部，所述阀芯可动地设于所述连通腔内，所述膨胀体设于所述连通腔内，所述膨胀体用于在吸收漏液时膨胀，以将所述阀芯由封堵位置抵推至打开位置；
6.根据权利要求5所述的储能模组壳体，其特征在于，所述阀芯包括连接杆，及分别连接于所述连接杆两端的封盖和抵接盘，所述阀芯处于所述封堵位置时所述封盖与所述出口密封配合；所述阀芯处于所述打开位置时，在所述阀芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：马亚强，林伟杰，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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