【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管式炉，具体为一种钣金板材折弯机。
技术介绍
1、公开号为cn204953562u公开的板材折弯机，其包括一端角开有弧度的板材输送台，端角处设有冷却环。板材输送台上表面为板材运输通道，板材运输通道一端设有推杆；板材正上方设有伸缩压杆，板材输送台开有弧度的端角上方设有墩压杆，墩压杆下方设有冷却水槽。
2、将折弯和淬火过程通过同一个机器实现，对锻成后的板材迅速进行折弯和淬火，能够有效提高板材成品的质量，并且通过在折弯时对折弯处进行快冷的方法，降低折弯处的应力，避免折弯处的应力集中。
3、虽然对比文件中的技术方案具有对板材快速冷却的特点，但所带来的的缺陷也更加明显，仅仅通过制冷设备对冷环进行制冷后，再对板材弯折处进行降温，降温效率太低，需要大量时间让板材的热量传导至冷环上，此方案对于板材弯折处的降温效率太低。
技术实现思路
1、对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金板材折弯机，解决了仅仅通过制冷设备对冷环进行制冷后，再对板材弯折处进行降温，降温效率太低，需要大量时间让板材的热量传导至冷环上，此方案对于板材弯折处的降温效率太低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金板材折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体的侧面设置有放置降温结构的放置板，降温结构的侧面设置有用于连通喷洒组件的水泵；
3、所述降温结构包括蓄水桶以及半导体制冷片，蓄水桶的表面贴合于半导体制冷片的制冷面；
4、所述喷洒组件包括鹅颈管，鹅
5、在某一具体实施例中，所述蓄水桶的顶面设置有用于加注清水的螺纹口，螺纹口的表面设置有用于增加密封性的密封盖。
6、在某一具体实施例中，所述水泵的一端通过抽水管连通于蓄水桶的侧面，水泵的另一端通过排水管连通于软管的顶端。
7、在某一具体实施例中，所述放置板的顶面设置有设备盒，且内部安装有温控器。
8、在某一具体实施例中，所述温控器的表面设置有方便操作的操作模组，温控器与半导体制冷片电性连接。
9、在某一具体实施例中，所述折弯机本体的底面呈矩形阵列开设有螺纹孔，螺纹孔的内部均螺纹连接有支撑脚。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种钣金板材折弯机，具备以下有益效果：
11、本技术所公开的技术方案中，水泵将蓄水桶内部冷水通过一端连通管侧面的若干喷头喷出至板材的弯折度，冷水均匀覆盖于板材弯折处的表面，进行温度的中和，同时冷水过热蒸发也会带走大量热量，对其进行快速且有效的降温，达到了提高板材弯折处降温效率的作用。
12、通过本技术设置的降温结构以及喷洒组件，温控器设定温度并操作半导体制冷片对蓄水桶内部清水进行降温至设定温度，水泵将蓄水桶内部冷水抽出至连通管的内部，再由连通管侧面的若干喷头喷出，扳动鹅颈管，改变喷头的位置，喷头将冷水喷出至板材的弯折处，起到了冷水对板材弯折处进行均匀覆盖，且冷水过热蒸发时也会带走大量热量，提高对板材弯折处降温效率，减少降温时间的作用。
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1.一种钣金板材折弯机，包括折弯机本体（1），其特征在于：所述折弯机本体（1）的侧面设置有放置降温结构（2）的放置板（3），降温结构（2）的侧面设置有用于连通喷洒组件（4）的水泵（5）；
2.根据权利要求1所述的一种钣金板材折弯机，其特征在于：所述蓄水桶（21）的顶面设置有用于加注清水的螺纹口，螺纹口的表面设置有用于增加密封性的密封盖（6）。
3.根据权利要求1所述的一种钣金板材折弯机，其特征在于：所述水泵（5）的一端通过抽水管（7）连通于蓄水桶（21）的侧面，水泵（5）的另一端通过排水管（10）连通于软管（42）的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种钣金板材折弯机，其特征在于：所述放置板（3）的顶面设置有设备盒（8），且内部安装有温控器（9）。
5.根据权利要求4所述的一种钣金板材折弯机，其特征在于：所述温控器（9）的表面设置有方便操作的操作模组，温控器（9）与半导体制冷片（22）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金板材折弯机，其特征在于：所述折弯机本体（1）的底面呈矩形阵列开设有螺纹孔，螺纹孔的内部均螺纹连接
...【技术特征摘要】
1.一种钣金板材折弯机，包括折弯机本体（1），其特征在于：所述折弯机本体（1）的侧面设置有放置降温结构（2）的放置板（3），降温结构（2）的侧面设置有用于连通喷洒组件（4）的水泵（5）；
2.根据权利要求1所述的一种钣金板材折弯机，其特征在于：所述蓄水桶（21）的顶面设置有用于加注清水的螺纹口，螺纹口的表面设置有用于增加密封性的密封盖（6）。
3.根据权利要求1所述的一种钣金板材折弯机，其特征在于：所述水泵（5）的一端通过抽水管（7）连通于蓄水桶（21）的侧面，水泵（5）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：施彩云，施彩虹，
申请(专利权)人：武汉优凯检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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