【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及计算机硬件主板检测，具体为一种计算机硬件主板强度检测装置。
技术介绍
1、计算机硬件主板是一种电路板，也称为主板、母板或系统板，它是计算机系统的核心部件。主板承载了cpu、内存、存储设备、显卡和其他组件之间的连接和通信，并提供电源、接口和扩展插槽等功能。主板强度检测装置能够帮助制造商、工程师和研究人员评估主板的结构强度和稳定性，确保其设计和制造符合工程要求，并能够在各种条件下保持稳定性和可靠性。
2、为了便于对主板进行定位夹持，现有中国专利文献cn202410436784.6公开了一种计算机硬件主板强度检测装置，其通过设计的横形板、转杆、滑接板、导轨、固定板、滑板、夹持架、滑杆、放置杆、滑柱、限制板、夹持板、限位框和限位板的配合，有助于避免主板因受力不均而出现结构损坏或扭曲，保证测试的准确性和可靠性，同时，现有的中国专利文献cn202320681634.2公开了一种计算机硬件主板强度检测装置，其设计的拉动把手能够使连接板带动活动杆上升，从而使夹板上升，然后将计算机硬件主板放在放置板上，松开把手，在二号弹簧的作用力下，使夹板能够对其进行夹持固定，从而在检测过程中，计算机硬件主板位置不会发生偏移，进而使检测结果更加精确；
3、在上述两个方案中，强度检测装置在执行检测任务时，通常会将待检测的主板放置在支撑板上，并通过夹持的方式进行检测，然而，由于主板本身可能存在一定的平整度问题，这会导致主板与支撑板之间出现一些间隙，这些间隙的存在，使得在检测过程中，主板可能会受到来自压板的挤压，从而增加了主板崩裂
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种计算机硬件主板强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于间隙的存在，检测结果可能会受到干扰，导致无法直接且明确地反映出主板质地本身的强度情况的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种计算机硬件主板强度检测装置，包括支撑底座和检测组件，所述检测组件安装于所述支撑底座上，其用于对所述主板进行强度检测；还包括：设于所述检测组件输出端正下方的用于对主板进行夹持固定的夹持板，所述夹持板的底部阵列固定有四组支撑连接杆，所述夹持板的中部位置处设有用于对主板的不平整进行放大的接触单元；固定在所述支撑底座上的两个呈对称分布的槽钢，所述槽钢的顶部安装有调平单元，所述调平单元用于对夹持好的不平整的主板进行调节。
3、优选的，所述接触单元包括一个横截面呈“工”字形的支撑筒，所述支撑筒的顶部套接有顶柱，所述支撑筒的底部固定有竖直齿条，所述支撑筒的两侧对称安装有显示组件，所述竖直齿条的一侧传动连接有一号手动调节件，设计的接触单元可以对夹持板内夹持的主板出现倾斜时进行放大。
4、优选的，所述显示组件包括密封油筒，所述密封油筒的两端通过连接板与所述支撑筒固定连接，所述密封油筒的内部滑动密封连接有活塞，所述活塞的顶端固定有推杆，所述推杆远离所述活塞的一端通过万向球转动连接有弧形板，所述密封油筒的底部连通有液压油管，所述液压油管远离所述密封油筒的一端连通有显示玻璃管，所述显示玻璃管的底部通过连接板与所述夹持板固定连接，所述显示玻璃管的外侧固定套接有调平圈，设计的显示组件可以进一步判断主板是否处于不平整状态。
5、优选的，所述一号手动调节件包括l型限位板和u型限位板，所述l型限位板的一侧通过轴承座安装有一号蜗杆，所述一号蜗杆的顶部固定有一号手柄，所述一号蜗杆的一侧啮合有一号蜗轮，所述一号蜗轮的中孔内固定有一号转轴，所述一号转轴通过轴承与所述u型限位板转动连接，所述u型限位板的内侧且在所述一号转轴的外侧固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮与所述竖直齿条啮合连接，设计的一号手动调节件可以对竖直齿条进行手动调节移动。
6、优选的，所述调平单元包括一号弧形调节块、一号圆形座、一号微调件、二号弧形调节块、二号圆形座和二号微调件，所述一号弧形调节块固定在所述槽钢的顶部，所述一号圆形座的顶部设有与所述一号弧形调节块相配合的一号弧形槽，所述一号弧形调节块的底部滑动在所述一号弧形槽内，所述一号微调件设置在所述一号圆形座上，且所述一号微调件的输出端与所述一号弧形调节块传动连接，所述二号弧形调节块固定在所述支撑连接杆的底部，且所述二号圆形座的顶部设有与所述二号弧形调节块相配合的二号弧形槽，所述二号弧形调节块的底部滑动在所述二号弧形槽内，所述二号微调件设置在所述二号圆形座上，且所述二号微调件的输出端与所述二号弧形调节块传动连接，所述二号圆形座的底部固定在所述一号弧形调节块的顶部，设计的调平单元可在夹持的主板出现不平整状态时对其位置进行调整，从而可以减小主板与支撑板之间出现的间隙。
7、优选的，所述一号微调件包括二号齿轮和一号水平齿条，所述一号弧形调节块的外侧设有一号齿槽，所述一号圆形座内设有通槽，所述一号水平齿条滑动在通槽内，且所述一号水平齿条与通过所述一号齿槽与所述一号弧形调节块啮合连接，所述一号水平齿条的底部还设有二号齿槽，所述二号齿轮通过所述二号齿槽与所述一号水平齿条啮合连接，且所述二号齿轮的中孔内固定套接有二号转轴，所述二号转轴的两端均通过轴承转动连接有一号限位座，所述一号限位座的一端与所述一号圆形座的底部固定，其中一个所述一号限位座的一侧设有二号手动调节件，设计的一号微调件可以对一号圆形座在x轴方向进行转动调节。
8、优选的，所述二号手动调节件包括通过轴承座与所述一号限位座进行安装的二号蜗杆，所述二号蜗杆的一侧啮合有二号蜗轮，所述二号蜗杆的顶端固定有二号手柄，所述二号蜗轮与所述二号转轴的一端固定套接，设计的二号手动调节件便于人员手动进行转动调节。
9、优选的，所述二号微调件包括三号齿轮和二号水平齿条，所述二号弧形调节块的外侧设有三号齿槽，所述二号圆形座内设有通槽，所述二号水平齿条滑动在通槽内，且所述二号水平齿条与通过所述三号齿槽与所述二号弧形调节块啮合连接，所述二号水平齿条的底部还设有四号齿槽，所述三号齿轮通过所述四号齿槽与所述二号水平齿条啮合连接，且所述三号齿轮的中孔内固定套接有三号转轴，所述三号转轴的两端均通过轴承转动连接有三号限位座，所述三号限位座的一端与所述二号圆形座的底部固定，其中一个所述三号限位座的一侧设有三号手动调节件，设计的二号微调件可以对二号圆形座在y轴方向进行转动调节。
10、优选的，所述三号手动调节件包括通过轴承座与所述三号限位座进行安装的三号蜗杆，所述三号蜗杆的一侧啮合有三号蜗轮，所述三号蜗杆的顶端固定有三号手柄，所述三号蜗轮与所述三号转轴的一端固定套接，设计的三号手动调节件便于人员手动进行转动调节。
11、优选的，所述竖直齿条的两侧均固定有连接条，所述连接条远离所述竖直齿条的一端固定有滑动销，所述支撑连接杆上开设有与所述滑动销相适配的滑槽，设计的滑动销使得竖直齿条本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种计算机硬件主板强度检测装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件主板强度检测装置，其特征在于：所述接触单元（5）包括一个横截面呈“工”字形的支撑筒（8），所述支撑筒（8）的顶部套接有顶柱（9），所述支撑筒（8）的底部固定有竖直齿条（10），所述支撑筒（8）的两侧对称安装有显示组件（11），所述竖直齿条（10）的一侧传动连接有一号手动调节件（12）。
3.根据权利要求2所述的一种计算机硬件主板强度检测装置，其特征在于：所述显示组件（11）包括密封油筒（13），所述密封油筒（13）的两端通过连接板与所述支撑筒（8）固定连接，所述密封油筒（13）的内部滑动密封连接有活塞（14），所述活塞（14）的顶端固定有推杆（15），所述推杆（15）远离所述活塞（14）的一端通过万向球转动连接有弧形板（16），所述密封油筒（13）的底部连通有液压油管（17），所述液压油管（17）远离所述密封油筒（13）的一端连通有显示玻璃管（18），所述显示玻璃管（18）的底部通过连接板与所述夹持板（3）固定连接，所述显示玻璃管（18）的外侧固定套接有调平圈（19）。>
4.根据权利要求2所述的一种计算机硬件主板强度检测装置，其特征在于：所述一号手动调节件（12）包括L型限位板（20）和U型限位板（21），所述L型限位板（20）的一侧通过轴承座安装有一号蜗杆（22），所述一号蜗杆（22）的顶部固定有一号手柄（23），所述一号蜗杆（22）的一侧啮合有一号蜗轮（24），所述一号蜗轮（24）的中孔内固定有一号转轴（25），所述一号转轴（25）通过轴承与所述U型限位板（21）转动连接，所述U型限位板（21）的内侧且在所述一号转轴（25）的外侧固定套接有一号齿轮（26），所述一号齿轮（26）与所述竖直齿条（10）啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种计算机硬件主板强度检测装置，其特征在于：所述调平单元（7）包括一号弧形调节块（27）、一号圆形座（28）、一号微调件（29）、二号弧形调节块（30）、二号圆形座（31）和二号微调件（32），所述一号弧形调节块（27）固定在所述槽钢（6）的顶部，所述一号圆形座（28）的顶部设有与所述一号弧形调节块（27）相配合的一号弧形槽（33），所述一号弧形调节块（27）的底部滑动在所述一号弧形槽（33）内，所述一号微调件（29）设置在所述一号圆形座（28）上，且所述一号微调件（29）的输出端与所述一号弧形调节块（27）传动连接，所述二号弧形调节块（30）固定在所述支撑连接杆（4）的底部，且所述二号圆形座（31）的顶部设有与所述二号弧形调节块（30）相配合的二号弧形槽（34），所述二号弧形调节块（30）的底部滑动在所述二号弧形槽（34）内，所述二号微调件（32）设置在所述二号圆形座（31）上，且所述二号微调件（32）的输出端与所述二号弧形调节块（30）传动连接，所述二号圆形座（31）的底部固定在所述一号弧形调节块（27）的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种计算机硬件主板强度检测装置，其特征在于：所述一号微调件（29）包括二号齿轮（35）和一号水平齿条（36），所述一号弧形调节块（27）的外侧设有一号齿槽（37），所述一号圆形座（28）内设有通槽，所述一号水平齿条（36）滑动在通槽内，且所述一号水平齿条（36）与通过所述一号齿槽（37）与所述一号弧形调节块（27）啮合连接，所述一号水平齿条（36）的底部还设有二号齿槽（38），所述二号齿轮（35）通过所述二号齿槽（38）与所述一号水平齿条（36）啮合连接，且所述二号齿轮（35）的中孔内固定套接有二号转轴（39），所述二号转轴（39）的两端均通过轴承转动连接有一号限位座（40），所述一号限位座（40）的一端与所述一号圆形座（28）的底部固定，其中一个所述一号限位座（40）的一侧设有二号手动调节件（41）。
7.根据权利要求6所述的一种计算机硬件主板强度检测装置，其特征在于：所述二号手动调节件（41）包括通过轴承座与所述一号限位座（40）进行安装的二号蜗杆（42），所述二号蜗杆（42）的一侧啮合有二号蜗轮（43），所述二号蜗杆（42）的顶端固定有二号手柄（44），所述二号蜗轮（43）与所述二号转轴（39）的一端固定套接。
8.根据权利要求5所述的一种计算机硬件主板强度检测装置，其特征在于：所述二号微调件（32）包括三号齿轮（45）和二号水平齿条（46），所述二号弧形调节块（30）的外侧设有三号齿槽（47），所述二号圆形座（31）内设有通槽，所述二号水平齿条（46）滑动在通槽内，且所述二号水平齿条（46）与通过所述三号齿槽（47）与所述二号弧形调节块（30）啮合连接，所述二号水平齿条（46）的...
【技术特征摘要】
1.一种计算机硬件主板强度检测装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件主板强度检测装置，其特征在于：所述接触单元（5）包括一个横截面呈“工”字形的支撑筒（8），所述支撑筒（8）的顶部套接有顶柱（9），所述支撑筒（8）的底部固定有竖直齿条（10），所述支撑筒（8）的两侧对称安装有显示组件（11），所述竖直齿条（10）的一侧传动连接有一号手动调节件（12）。
3.根据权利要求2所述的一种计算机硬件主板强度检测装置，其特征在于：所述显示组件（11）包括密封油筒（13），所述密封油筒（13）的两端通过连接板与所述支撑筒（8）固定连接，所述密封油筒（13）的内部滑动密封连接有活塞（14），所述活塞（14）的顶端固定有推杆（15），所述推杆（15）远离所述活塞（14）的一端通过万向球转动连接有弧形板（16），所述密封油筒（13）的底部连通有液压油管（17），所述液压油管（17）远离所述密封油筒（13）的一端连通有显示玻璃管（18），所述显示玻璃管（18）的底部通过连接板与所述夹持板（3）固定连接，所述显示玻璃管（18）的外侧固定套接有调平圈（19）。
4.根据权利要求2所述的一种计算机硬件主板强度检测装置，其特征在于：所述一号手动调节件（12）包括l型限位板（20）和u型限位板（21），所述l型限位板（20）的一侧通过轴承座安装有一号蜗杆（22），所述一号蜗杆（22）的顶部固定有一号手柄（23），所述一号蜗杆（22）的一侧啮合有一号蜗轮（24），所述一号蜗轮（24）的中孔内固定有一号转轴（25），所述一号转轴（25）通过轴承与所述u型限位板（21）转动连接，所述u型限位板（21）的内侧且在所述一号转轴（25）的外侧固定套接有一号齿轮（26），所述一号齿轮（26）与所述竖直齿条（10）啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种计算机硬件主板强度检测装置，其特征在于：所述调平单元（7）包括一号弧形调节块（27）、一号圆形座（28）、一号微调件（29）、二号弧形调节块（30）、二号圆形座（31）和二号微调件（32），所述一号弧形调节块（27）固定在所述槽钢（6）的顶部，所述一号圆形座（28）的顶部设有与所述一号弧形调节块（27）相配合的一号弧形槽（33），所述一号弧形调节块（27）的底部滑动在所述一号弧形槽（33）内，所述一号微调件（29）设置在所述一号圆形座（28）上，且所述一号微调件（29）的输出端与所述一号弧形调节块（27）传动连接，所述二号弧形调节块（30）固定在所述支撑连接杆（4）的底部，且所述二号圆形座（31）的顶部设有与所述二号弧形调节块（30）相配合的二号弧形槽（34），所述二号弧形调节块（30）的底部滑动在所述二号弧形槽（34）内，所述二号微调件（32）设置在所述二号圆形座（31）上，且所述二号微调件（32）的输出端与所述二号弧形调节块（30）传动连接，所述二号圆形座（31）的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彩，段雯，宋刚，
申请(专利权)人：西安交通大学城市学院，
类型：发明
国别省市：
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