一种在役钢质压力管道涂层修复装置制造方法及图纸

技术编号:43217457 阅读:15 留言:0更新日期:2024-11-05 17:10
本技术公开了一种在役钢质压力管道涂层修复装置,涉及涂层修复装置技术领域,为解决现有技术中的在进行大面积管道涂层修复时,效率低下,实用性差的问题。所述设备底板的上方固定安装有涂料箱,所述涂料箱的内部分别设置有储存腔和底腔,所述涂料箱的一侧固定安装有设备箱,所述设备箱的上方固定安装有槽体,所述设备箱的内部固定安装有输送泵,所述输送泵的一侧固定安装有抽料管,且抽料管穿进底腔的内部并与储存腔连通,所述输送泵的另一侧固定安装有出料管,所述设备箱的一侧固定安装有输料管,且输料管与出料管连通,所述输料管远离设备箱的一端固定安装有拿持杆,所述拿持杆的一侧固定安装有喷头。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂层修复装置,具体为一种在役钢质压力管道涂层修复装置


技术介绍

1、压力管道广泛应用于石油化工、化工、冶金、电力、医药、轻工、食品等各行各业,它的安全直接运行关系到生活、工业生产的各个方面,一旦发生爆炸或泄漏等安全事故,就会造成灾难性的后果,在役钢质压力管道在使用过程中,受环境或生产因素影响,表面常常会存在有缺陷,需要采用涂层修复装置对管道表面喷涂防腐涂料,防止管道腐蚀损坏;

2、例如公告号为cn 202570523 u的授权专利(一种管道表面涂覆层修复装置):包括有对合的上模和下模,其特征在于:所述上模与下模的对合面上分别设有弧形槽,且弧形槽中部设有凹腔,所述两弧形槽组成的孔壁与待修复管道的外壁相配合,所述上模上设有进料管,所述进料管与凹腔连通,所述的上模与下模之间的对合面上分别设有凹槽,所述凹槽内填充有密封垫或泡沫板,所述上模与下模对合后通过卡箍锁紧;

3、上述现有技术虽然方便对管道进行修复,但是不具备快速修复能力,进而在进行大面积管道涂层修复时,效率低下,实用性差;因此市场急需研制一种在役钢质压力管道涂层修复装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种在役钢质压力管道涂层修复装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在进行大面积管道涂层修复时,效率低下,实用性差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种在役钢质压力管道涂层修复装置,包括设备底板,所述设备底板的上方固定安装有涂料箱,所述涂料箱的内部分别设置有储存腔和底腔,所述涂料箱的一侧固定安装有设备箱,所述设备箱的上方固定安装有槽体,所述设备箱的内部固定安装有输送泵,所述输送泵的一侧固定安装有抽料管,且抽料管穿进底腔的内部并与储存腔连通,所述输送泵的另一侧固定安装有出料管,所述设备箱的一侧固定安装有输料管,且输料管与出料管连通,所述输料管远离设备箱的一端固定安装有拿持杆,所述拿持杆的一侧固定安装有喷头。

3、优选的,所述储存腔的内部设置有搅拌轴,且搅拌轴与涂料箱通过轴承转动连接,所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶片,且搅拌叶片设置有多个。

4、优选的,所述涂料箱的上方固定安装有电动机,且电动机的输出端与搅拌轴固定连接,所述电动机的一侧设置有进料管,且进料管与涂料箱通过螺栓固定连接。

5、优选的,所述涂料箱的前端面上固定安装有操作面板,所述设备箱的前端转动安装有检修门。

6、优选的,所述槽体的前端固定安装有置放板,所述置放板的上方固定安装有防护板,所述防护板的一侧固定安装有橡胶板,所述置放板的上端面上设置有置放弧槽。

7、优选的,所述设备底板的一侧固定安装有推架,所述设备底板的下方固定安装有万向轮。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.该技术通过涂料箱和设备箱的设置,其中在设备箱的内部设置有输送泵,可以抽取涂料箱内部的防腐涂料,且输送泵通过管道连接有拿持杆,并在拿持杆上那这样喷头,从而在对在役钢质压力管道进行涂层修复时,可以启动输送泵,然后手持拿持杆通过喷头可以向管道外侧喷涂防腐涂料,修复操作方便快捷,有利于对大面积管道的涂层修复工作,提高了修复效率,增加了修复装置的实用性。

10、2.该技术通过在涂料箱的内部设置有储存腔,在储存腔的内部设置有搅拌轴,并在搅拌轴的外侧安装有搅拌叶片,从而在防腐涂料储存时,通过驱动搅拌轴带动搅拌叶片转动,可以对储存腔内部的防腐涂料进行搅拌,有利于防腐涂料内部成分的混合,防止防腐涂料发生沉淀,提高了修复装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种在役钢质压力管道涂层修复装置,包括设备底板(1),其特征在于:所述设备底板(1)的上方固定安装有涂料箱(4),所述涂料箱(4)的内部分别设置有储存腔(14)和底腔(15),所述涂料箱(4)的一侧固定安装有设备箱(5),所述设备箱(5)的上方固定安装有槽体(6),所述设备箱(5)的内部固定安装有输送泵(17),所述输送泵(17)的一侧固定安装有抽料管(16),且抽料管(16)穿进底腔(15)的内部并与储存腔(14)连通,所述输送泵(17)的另一侧固定安装有出料管(18),所述设备箱(5)的一侧固定安装有输料管(11),且输料管(11)与出料管(18)连通,所述输料管(11)远离设备箱(5)的一端固定安装有拿持杆(12),所述拿持杆(12)的一侧固定安装有喷头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种在役钢质压力管道涂层修复装置,其特征在于:所述储存腔(14)的内部设置有搅拌轴(19),且搅拌轴(19)与涂料箱(4)通过轴承转动连接,所述搅拌轴(19)的外侧固定安装有搅拌叶片(20),且搅拌叶片(20)设置有多个。

3.根据权利要求2所述的一种在役钢质压力管道涂层修复装置,其特征在于:所述涂料箱(4)的上方固定安装有电动机(8),且电动机(8)的输出端与搅拌轴(19)固定连接,所述电动机(8)的一侧设置有进料管(7),且进料管(7)与涂料箱(4)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种在役钢质压力管道涂层修复装置,其特征在于:所述涂料箱(4)的前端面上固定安装有操作面板(9),所述设备箱(5)的前端转动安装有检修门(10)。

5.根据权利要求1所述的一种在役钢质压力管道涂层修复装置,其特征在于:所述槽体(6)的前端固定安装有置放板(13),所述置放板(13)的上方固定安装有防护板(22),所述防护板(22)的一侧固定安装有橡胶板(23),所述置放板(13)的上端面上设置有置放弧槽(24)。

6.根据权利要求1所述的一种在役钢质压力管道涂层修复装置,其特征在于:所述设备底板(1)的一侧固定安装有推架(3),所述设备底板(1)的下方固定安装有万向轮(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种在役钢质压力管道涂层修复装置,包括设备底板(1),其特征在于:所述设备底板(1)的上方固定安装有涂料箱(4),所述涂料箱(4)的内部分别设置有储存腔(14)和底腔(15),所述涂料箱(4)的一侧固定安装有设备箱(5),所述设备箱(5)的上方固定安装有槽体(6),所述设备箱(5)的内部固定安装有输送泵(17),所述输送泵(17)的一侧固定安装有抽料管(16),且抽料管(16)穿进底腔(15)的内部并与储存腔(14)连通,所述输送泵(17)的另一侧固定安装有出料管(18),所述设备箱(5)的一侧固定安装有输料管(11),且输料管(11)与出料管(18)连通,所述输料管(11)远离设备箱(5)的一端固定安装有拿持杆(12),所述拿持杆(12)的一侧固定安装有喷头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种在役钢质压力管道涂层修复装置,其特征在于:所述储存腔(14)的内部设置有搅拌轴(19),且搅拌轴(19)与涂料箱(4)通过轴承转动连接,所述搅拌轴(19)的外侧固定安装有搅拌叶片(20),且搅拌叶片(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:伏喜斌张金梅钟舜聪汤彬坤黄学斌
申请(专利权)人:厦门市特种设备检验检测院
类型:新型
国别省市:

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