【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴流风机组件,特别涉及一种轴流风机动平衡配重块。
技术介绍
1、轴流风机,用途非常广泛,就是气流方向与风叶的轴同方向的一类风机,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,之所以称为轴流式,是因为气体平行于风机轴流动,轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合,轴流式风机为了提高叶片运行时的稳定性并降低运行噪音,在需要时会对轴流叶片做动平衡检查处理。
2、现有的轴流叶片动平衡检查时存在以下弊端:风机叶片平衡配重方式一般为在轮毂上打孔、攻丝、或者安装螺栓作为配重,这样既对风机轮毂的强度有所破坏,而且打孔、攻丝时带来的新的风机转子不平衡量无法计量补偿会导致动平衡精度下降,为此,我们提出一种轴流风机动平衡配重块。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种轴流风机动平衡配重块,通过直接安装在叶片表面的配重机构,能够快速精准的实现对风机叶片的动平衡调整,不损坏叶片,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
3、一种轴流风机动平衡配重块,包括安装座,还包括叶片和配重机构,所述安装座外周设置有叶片且叶片表面安装有配重机构,所述配重机构包括夹座、夹片和螺栓,所述叶片表面可拆卸连接有夹座且夹座表面一体成型有夹持至叶片两侧的夹片,所述夹座内部之间可拆卸连接有螺栓。
4、进一步地,所述夹座和夹片两端位置均开设有冲压槽,所述冲压槽内部厚度小于夹座中间位置厚度;在夹座和夹片两侧均等距开设有冲压槽,冲压
5、进一步地,所述夹座内部之间开设有位置相对应的螺孔,所述螺栓拧入至螺孔内部;位于夹座内部的螺孔结构方便拧入螺栓。
6、进一步地,所述夹座和夹片表面相对一侧均贴附有增加连接处摩擦力的胶垫;胶垫位于夹座与叶片之间连接处,增加连接处摩擦力,提高夹座位置稳定性。
7、进一步地,所述夹座和夹片材质为铁;选用铁作业夹座和夹片材质,降低配重块制造成本。
8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:叶片通过安装座与轴流风机的动力轴对接,在进行叶片动平衡测试时,根据测试结果在叶片表面合适位置加装配重块,配重块由夹座和夹片构成,夹座和夹片一体冲压成型且夹座端部相互靠近,使得夹片之间具有一定弹力,测试时螺栓处于未拧紧状态,将夹片夹至叶片表面合适位置进行动平衡检测,不断调整配重块数量和位置或者进行配重块剪切,达到动平衡状态后顺着螺孔拧紧螺栓,螺栓进一步缩小夹片之间间距确保其可以牢固贴合在叶片表面,在叶片转动过程中不会轻易掉落,即可实现配重块的安装,安装方便,夹持稳定,不会损坏叶片。
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1.一种轴流风机动平衡配重块,包括安装座(1),其特征在于,还包括叶片(2)和配重机构(3),所述安装座(1)外周设置有叶片(2)且叶片(2)表面安装有配重机构(3),所述配重机构(3)包括夹座(301)、夹片(302)和螺栓(304),所述叶片(2)表面可拆卸连接有夹座(301)且夹座(301)表面一体成型有夹持至叶片(2)两侧的夹片(302),所述夹座(301)内部之间可拆卸连接有螺栓(304)。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机动平衡配重块,其特征在于:所述夹座(301)和夹片(302)两端位置均开设有冲压槽(305),所述冲压槽(305)内部厚度小于夹座(301)中间位置厚度。
3.根据权利要求1所述的一种轴流风机动平衡配重块,其特征在于:所述夹座(301)内部之间开设有位置相对应的螺孔(303),所述螺栓(304)拧入至螺孔(303)内部。
4.根据权利要求1所述的一种轴流风机动平衡配重块,其特征在于:所述夹座(301)和夹片(302)表面相对一侧均贴附有增加连接处摩擦力的胶垫(306)。
5.根据权利要求1所述的一种
...【技术特征摘要】
1.一种轴流风机动平衡配重块,包括安装座(1),其特征在于,还包括叶片(2)和配重机构(3),所述安装座(1)外周设置有叶片(2)且叶片(2)表面安装有配重机构(3),所述配重机构(3)包括夹座(301)、夹片(302)和螺栓(304),所述叶片(2)表面可拆卸连接有夹座(301)且夹座(301)表面一体成型有夹持至叶片(2)两侧的夹片(302),所述夹座(301)内部之间可拆卸连接有螺栓(304)。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机动平衡配重块,其特征在于:所述夹座(301)和夹片(302)两端位置均开设有冲压槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:武焕伟,
申请(专利权)人:唐山中信重机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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