【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜合金加工，尤其涉及一种铬锆铜合金毛化加工方法及毛化加工系统。
技术介绍
1、铬锆铜是一种金属材料，化学式为cucrzr，以良好的导电、导热、高温机械性能、抗暴、抗裂性能而得到应用，主要应用于在高温环境下对导电性能和强度有要求的设备部件的制造领域。如电气行业电气连接器、开关、继电器和其他电气设备，焊接行业的焊接电极和焊接夹具，热交换系统中热交换器和散热器，模具行业的模具材料，航空航天中高温下工作的部件等。铬锆铜可以通过多种方式进行加工，包括锻造、挤压、轧制和铸造。加工性能优良，适合制造复杂形状的零件。为了达到最佳性能，通常需要对合金进行适当的处理，例如毛化处理，通过一定的表面处理工艺，增加材料表面的粗糙度，以提高其表面积和接触效果，进一步优化其机械性能和导电性能，使其适应更加严苛的应用条件。
2、现有的铬锆铜合金毛化技术中，喷丸毛化污染严重，仅适用于大面积毛化处理，电火花毛化设备复杂，成本较高，仅适用于微小局部的精确处理。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提出一种铬锆铜合金毛化加工方法及毛化加工系统，旨在解决现有的铬锆铜合金毛化技术存在无法兼顾大面积和微小局部的精确处理且污染严重、成本高的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出的一种铬锆铜合金毛化加工方法，包括以下步骤：
3、获取铬锆铜合金的标准试样的初始表面粗糙度；
4、根据所述初始表面粗糙度确定预设激光毛化参数；
5、根据所述预设激光毛化参数对
6、在激光毛化处理完成后，获取所述标准试样的当前表面粗糙度；
7、根据所述初始表面粗糙度和所述当前表面粗糙度确定所述激光毛化参数的调整策略。
8、根据本专利技术的一些实施例，所述根据所述预设激光毛化参数对所述标准试样进行激光毛化处理，包括：
9、根据所述预设激光毛化参数控制所述标准试样转动；
10、根据所述预设激光毛化参数控制激光头在所述标准试样的表面进行激光毛化，并控制所述激光头在所述标准试样的轴向上移动。
11、根据本专利技术的一些实施例，所述根据所述初始表面粗糙度和所述当前表面粗糙度确定所述激光毛化参数的调整策略，包括：
12、根据所述当前表面粗糙度和所述初始表面粗糙度确定第一粗糙度差值；
13、当所述第一粗糙度差值大于第一粗糙度阈值时，将所述预设激光毛化参数作为激光毛化参数；
14、当所述第一粗糙度差值不大于所述第一粗糙度阈值时，调整所述预设激光毛化参数，并以调整后的激光毛化参数对新的标准试样进行激光毛化处理，直至所述第一粗糙度差值大于所述第一粗糙度阈值。
15、根据本专利技术的一些实施例，在所述根据所述初始表面粗糙度和所述当前表面粗糙度确定所述激光毛化参数的调整策略之后，还包括：
16、获取铬锆铜合金的需求表面粗糙度；
17、根据所述需求表面粗糙度和所述当前表面粗糙度确定所述激光毛化参数的调整策略。
18、根据本专利技术的一些实施例，所述激光毛化参数包括激光头的激光功率、激光头移动的点间距以及转动加工设备驱动标准试样转动的转速；
19、所述根据所述需求表面粗糙度和所述当前表面粗糙度确定所述激光毛化参数的调整策略，包括：
20、将所述当前表面粗糙度与所述需求表面粗糙度进行比较；
21、当所述当前表面粗糙度等于所述需求表面粗糙度时，将所述激光毛化参数作为加工生产的激光毛化参数；
22、当所述当前表面粗糙度不等于所述需求表面粗糙度时，调整所述激光毛化参数，并以调整后的激光毛化参数对新的标准试样进行激光毛化处理，直至当前表面粗糙度等于所述需求表面粗糙度。
23、根据本专利技术的一些实施例，所述当所述当前表面粗糙度不等于所述需求表面粗糙度时，调整所述激光毛化参数，包括：
24、当所述当前表面粗糙度小于所述需求表面粗糙度时，增大所述激光功率并减小所述点间距和所述转速；
25、当所述当前表面粗糙度大于所述需求表面粗糙度时，减小所述激光功率并增大所述点间距和所述转速。
26、根据本专利技术的一些实施例，所述调整所述激光毛化参数，并以调整后的激光毛化参数对新的标准试样进行激光毛化处理，直至当前表面粗糙度等于所述需求表面粗糙度，包括：
27、根据所述当前表面粗糙度和所述需求表面粗糙度确定第二粗糙度差值；
28、当所述第二粗糙度差值的绝对值小于第二粗糙度阈值时，调整所述点间距和所述转速，并以调整后的激光毛化参数对新的标准试样进行激光毛化处理，直至当前表面粗糙度等于所述需求表面粗糙度；
29、当所述第二粗糙度差值的绝对值大于第二粗糙度阈值时，调整所述激光功率，并以调整后的激光毛化参数对新的标准试样进行激光毛化处理，直至当前表面粗糙度等于所述需求表面粗糙度。
30、根据本专利技术的一些实施例，所述调整所述激光毛化参数，并以调整后的激光毛化参数对新的标准试样进行激光毛化处理，直至当前表面粗糙度等于所述需求表面粗糙度，包括：
31、根据所述当前表面粗糙度和所述需求表面粗糙度确定第二粗糙度差值；
32、根据所述第二粗糙度差值调整所述激光功率，所述点间距和所述转速保持不变，并以调整后的激光毛化参数对新的标准试样进行激光毛化处理，直至调整激光功率前后测量的所述第二粗糙度差值出现正负值变化；
33、再次获取所述标准试样的当前表面粗糙度；
34、根据所述当前表面粗糙度和所述需求表面粗糙度确定第三粗糙度差值；
35、根据所述第三粗糙度差值调整所述点间距和所述转速，所述激光功率保持不变，并以调整后的激光毛化参数对新的标准试样进行激光毛化处理，直至当前表面粗糙度等于所述需求表面粗糙度。
36、此外，本专利技术还提供一种铬锆铜合金毛化加工系统，包括激光毛化设备、转动加工设备、粗糙度检测设备、上位机以及可在所述上位机上运行的铬锆铜合金毛化加工程序，所述铬锆铜合金毛化加工程序配置为实现如上述任一项所述的铬锆铜合金毛化加工方法。
37、根据本专利技术的一些实施例，所述激光毛化设备包括激光发生器和相对所述转动加工设备移动设置的激光头，所述激光发生器和所述激光头通过光纤连接，所述激光头的移动轨迹经过所述转动加工设备的转动区域上方。
38、本专利技术至少具有如下有益效果：
39、本专利技术通过将所述铬锆铜合金毛化加工方法应用于所述铬锆铜合金毛化加工系统中，所述铬锆铜合金毛化加工方法包括：获取铬锆铜合金的标准试样的初始表面粗糙度；根据所述初始表面粗糙度确定预设激光毛化参数；根据所述预设激光毛化参数对所述标准试样进行激光毛化处理；在激光毛化处理完成后，获取所述标准试样的当前表面粗糙度；根据所述初始表面粗糙度和所述当前表面粗糙度确定所述激光毛化参数的调整策略。本方案先通过所述初始表面粗糙度确定预设激光毛化参数，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，所述根据所述预设激光毛化参数对所述标准试样进行激光毛化处理，包括：
3.如权利要求1所述的铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，所述根据所述初始表面粗糙度和所述当前表面粗糙度确定所述激光毛化参数的调整策略，包括：
4.如权利要求1所述的铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，在所述获取所述标准试样的当前表面粗糙度之后，还包括：
5.如权利要求4所述的铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，所述激光毛化参数包括激光头的激光功率、激光头移动的点间距以及转动加工设备驱动标准试样转动的转速；
6.如权利要求5所述的铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，所述当所述当前表面粗糙度不等于所述需求表面粗糙度时，调整所述激光毛化参数，包括：
7.如权利要求5所述的铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，所述调整所述激光毛化参数，并以调整后的激光毛化参数对新的标准试样进行激光毛化处理，直至当前表面粗糙度等于所述需求表面粗糙度，包
8.如权利要求5所述的铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，所述调整所述激光毛化参数，并以调整后的激光毛化参数对新的标准试样进行激光毛化处理，直至当前表面粗糙度等于所述需求表面粗糙度，包括：
9.一种铬锆铜合金毛化加工系统，其特征在于，包括激光毛化设备、转动加工设备、粗糙度检测设备、上位机以及可在所述上位机上运行的铬锆铜合金毛化加工程序，所述铬锆铜合金毛化加工程序配置为实现如权利要求1至8中任一项所述的铬锆铜合金毛化加工方法。
10.如权利要求9所述的铬锆铜合金毛化加工系统，其特征在于，所述激光毛化设备包括激光发生器和相对所述转动加工设备移动设置的激光头，所述激光发生器和所述激光头通过光纤连接，所述激光头的移动轨迹经过所述转动加工设备的转动区域上方。
...【技术特征摘要】
1.一种铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，所述根据所述预设激光毛化参数对所述标准试样进行激光毛化处理，包括：
3.如权利要求1所述的铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，所述根据所述初始表面粗糙度和所述当前表面粗糙度确定所述激光毛化参数的调整策略，包括：
4.如权利要求1所述的铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，在所述获取所述标准试样的当前表面粗糙度之后，还包括：
5.如权利要求4所述的铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，所述激光毛化参数包括激光头的激光功率、激光头移动的点间距以及转动加工设备驱动标准试样转动的转速；
6.如权利要求5所述的铬锆铜合金毛化加工方法，其特征在于，所述当所述当前表面粗糙度不等于所述需求表面粗糙度时，调整所述激光毛化参数，包括：
7.如权利要求5所述的铬锆铜合金毛化...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋新港，梁栋，代向红，
申请(专利权)人：武汉武钢华工激光大型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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