【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热能回收，特别涉及食用盐工厂热能回收利用装置。
技术介绍
1、在绿色食用盐的生产过程中，传统的烘干工段通常利用热风（如燃煤锅炉换热器产生的热风或工业热风机的热风）通过沸腾床对盐进行烘干。离心脱水后的盐（水分含量约为0.025g/100g，半成品盐温度约为54℃）在沸腾床内通过自下而上的热风进行烘干。然而，这种烘干方式对锅炉温度的控制要求非常高。在正常生产期间，冬季需要将锅炉温度保持在230℃，夏季则需要180℃。
2、锅炉在冷炉状态下升温较慢，从35—40分钟才能达到生产要求，且在生产过程中温度不易控制，升温和降温过程较快，导致锅炉难以维持恒定温度。这种温度不稳定性容易导致沸腾床内出现死床现象，盐产品在沸腾床内易结块，给岗位操作人员带来较大的操作难度和劳动强度，同时锅炉煤耗较高，生产成本也相应增加。
3、申请号为202020377118.7的中国专利公开了一种沸腾床尾气再利用装置，包括沸腾床，进风管道以及与沸腾床连接的尾气管道，其特征在于：尾气管道通过换热器与热风炉连接，热风炉通过热风管道与沸腾床连接；换热器上设置有进风管道。本技术能够更好地将尾气中的余热回收利用，降低了能源消耗，减少了生产成本。
4、上述技术通过管道将沸腾床的尾气进行余热回收，完成了热能的再利用，但是尾气中可能会存在颗粒杂质，如果将颗粒杂质随尾气一并进入换热器中，在运作过程中，将会影响换热器的正常工作，因此现需要一种技术能够在余热回收过程中，对尾气进行除尘。
技术实现思路p>
1、本专利技术提供了食用盐工厂热能回收利用装置，能够解决余热回收时尾气中的粉尘杂质对换热器产生破坏的问题。
2、为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：食用盐工厂热能回收利用装置，包括：
3、沸腾床：所述沸腾床底部开有热风进口，沸腾床底部开有热风出口；
4、换热器：用于加热气体，持续给沸腾床供给热气；换热器的出风口通过传热管与热风进口连通；
5、热回收管：热回收管一端与热风出口连通，另一端与换热器的进风口连通；
6、除尘器：设置在沸腾床和换热器之间的热回收管上，用于吸附热回收管中的粉尘杂质；
7、旋风分离器：设置在靠近热风出口的热回收管上，用于收集沸腾床热风带出来的粉尘盐；
8、离心绞龙机：设置在旋风分离器的出料口下方，用于收集从旋风分离器中分离出来的粉尘盐。
9、本方案的基本原理及有益效果：沸腾床用于对盐产品进行烘干（在沸腾床内通过自下而上的热风进行烘干），在热风出口处的热回收管上接通了旋风分离器，能够对沸腾床热风带出的粉尘盐进行收集，然后经过离心蛟龙机运送走，剩下的热风继续跟随热回收管移动至除尘器中，除尘器对残留在热风中的杂质粉尘进行进一步的过滤，过滤后的热风继续随着热回收管进入换热器中，换热器的进风口，进入热风加热后，再次流向沸腾床，形成热风的循环。
10、本方案能够对现有生产设备及工艺进行了改造，将沸腾床用于干燥盐产品的热风进行回收。原本排向大气的余热通过管道引至锅炉换热器鼓风机的入风口。缩短了换热器的升温时间。此外，技改后锅炉温度维持更加恒定，降温速度也有所减缓。同时除尘器的加入，减少热回收管内的杂质含量，保证了换热器使用安全。
11、进一步，还包括冷风鼓风机，所述冷风鼓风机与沸腾床匹配，用于对沸腾床热风干后盐产品进行降温。
12、有益效果：方便快速对烘干后的盐产品进行降温，提升生产效率。
13、进一步，还包括除尘器引风机，设置在除尘器与换热器之间的热回收管上，用于定向引导除尘器出来的热风进入热回收管中。
14、有益效果：提升热风的流通性。
15、进一步，还包括散热器鼓风机，散热器鼓风机的进气口和出气口分别与来自除尘器引风机的热回收管和换热器的进气口连通。
16、进一步，所述换热器采用燃煤锅炉加热；还包括锅炉鼓风机，与燃煤锅炉连通，用于向燃煤锅炉内鼓入氧气；所述燃煤锅炉还外接有锅炉引风机，所述锅炉引风机用于将燃煤锅炉燃烧产生的高温气体传输至传热管。
17、有益效果：将燃烧产生的热量进行充分利用，节省了能源。
18、进一步，所述除尘箱包括底座，底座上固定有尘箱，尘箱上固定有过滤箱，尘箱与过滤箱之间固定有固定板，所述尘箱的侧面开设有除尘进气口，除尘箱顶部开有除尘出气口；
19、所述除尘进气口连通有输气道，输气道伸入尘箱内，输气道远离除尘进气口的一端设置有滑道，滑道内滑动连接有滑块，滑道与输气道之间设置有隔膜，所述隔膜采用弹性材质，所述隔膜与滑动固定连接，滑道内远离隔膜的一端安装有感应传感器，在滑块经过时发出感应信号；
20、靠近隔膜一侧的输气道上连通有向上的通道，通道顶端连通有三通阀，三通阀的两个出口分别与两个布袋连通，布袋底部固设有y型的支撑叉，支撑叉底部固设有支撑杆，支撑杆底部固定橡胶圈，橡胶圈外圈与固定板固定连接；
21、所述尘箱底部设有集尘通道，所述支撑杆内部中空，固定板与集尘通道之间设有两根气管，气管用于分别连通两根支撑杆内的中空空间和集尘通道；布袋底部与支撑杆内的中间空间之间设置有电磁阀，所述电磁阀用于接通/关闭布袋与中空空间的连通；
22、所述集成通道靠近滑道的一端设有吸气管道，吸气管道的另一端与滑道连通，所述滑动内还设置有与外界连通的排气口，排气口设置在尘箱外，排气口上设置有单向阀；
23、当感应信号产生时，三通阀便关闭当前连通的出口，打开连通另外一个出口，并将原通气布袋底部的电磁阀打开。
24、有益效果：热气从除尘进气口内进入后，经过三通阀的连通进入其中一个布袋中，热气内的杂质被布袋截留，气体从布袋的筛孔里流出，经过除尘出气孔流向热回收管；在杂质太多时，气体不易从布袋中逸出，输气管内的压力将增大，从而冲击隔膜，推动滑块在滑道内滑动，滑动至极限位置时，感应传感器被触发，产生感应信号，以触发三通阀改变连通出口，关闭当前堵塞的布袋连通，打开另外一个未堵塞的布袋连通，此时新连通的布袋继续进行过滤杂质的工作，气体涌向新布袋后，隔膜的受压减少，恢复至原位，滑块也恢复至原位，未工作的阻塞布袋在未通气的情况下，其下方的电磁阀被打开，其内部的杂质通过支撑杆中部的中空空间掉落在下方的集尘通道内，被收集；在滑块从初始位置朝感应传感器滑动时，滑道内的气体通过排气口被排出，在滑块反向移动回位时，集尘通道内的气体通过吸气管进入到滑道内，集尘通道内产生吸力，更好地将布袋内的杂质吸入集尘通道内。
25、进一步，所述三通阀的两个出口分别连通有第一通气管和第二通气管，第一通气管和第二通气管分别与两个布袋连通；第一通气管和第二通气管分别连通有支气管，所述志气管采用弹性材质，支气管的另一端连通有敲击块，所述敲击块在支气管充气后与支撑叉抵接。
26、有益效果：敲击块敲击支撑叉，产生振动，能够将布袋内的杂质抖动，方便杂质的收集。
27本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.食用盐工厂热能回收利用装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的食用盐工厂热能回收利用装置，其特征在于：还包括冷风鼓风机，所述冷风鼓风机与沸腾床匹配，用于对沸腾床热风干后盐产品进行降温。
3.根据权利要求1所述的食用盐工厂热能回收利用装置，其特征在于：还包括除尘器引风机，设置在除尘器与换热器之间的热回收管上，用于定向引导除尘器出来的热风进入热回收管中。
4.根据权利要求3所述的食用盐工厂热能回收利用装置，其特征在于：还包括散热器鼓风机，散热器鼓风机的进气口和出气口分别与来自除尘器引风机的热回收管和换热器的进气口连通。
5.根据权利要求1所述的食用盐工厂热能回收利用装置，其特征在于：所述换热器采用燃煤锅炉加热；还包括锅炉鼓风机，与燃煤锅炉连通，用于向燃煤锅炉内鼓入氧气；所述燃煤锅炉还外接有锅炉引风机，所述锅炉引风机用于将燃煤锅炉燃烧产生的高温气体传输至传热管。
6.根据权利要求1所述的食用盐工厂热能回收利用装置，其特征在于：所述除尘箱包括底座，底座上固定有尘箱，尘箱上固定有过滤箱，尘箱与过滤箱之间固定有固定板，
7.根据权利要求6所述的食用盐工厂热能回收利用装置，其特征在于：所述三通阀的两个出口分别连通有第一通气管和第二通气管，第一通气管和第二通气管分别与两个布袋连通；第一通气管和第二通气管分别连通有支气管，所述志气管采用弹性材质，支气管的另一端连通有敲击块，所述敲击块在支气管充气后与支撑叉抵接。
8.根据权利要求7所述的食用盐工厂热能回收利用装置，其特征在于：所述第一通气管和第二通气管上的支气管充气后分别朝与第二通气管和第一通气管连通的布袋下的支撑叉延伸。
...【技术特征摘要】
1.食用盐工厂热能回收利用装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的食用盐工厂热能回收利用装置，其特征在于：还包括冷风鼓风机，所述冷风鼓风机与沸腾床匹配，用于对沸腾床热风干后盐产品进行降温。
3.根据权利要求1所述的食用盐工厂热能回收利用装置，其特征在于：还包括除尘器引风机，设置在除尘器与换热器之间的热回收管上，用于定向引导除尘器出来的热风进入热回收管中。
4.根据权利要求3所述的食用盐工厂热能回收利用装置，其特征在于：还包括散热器鼓风机，散热器鼓风机的进气口和出气口分别与来自除尘器引风机的热回收管和换热器的进气口连通。
5.根据权利要求1所述的食用盐工厂热能回收利用装置，其特征在于：所述换热器采用燃煤锅炉加热；还包括锅炉鼓风机，与燃煤锅炉连通，用于向燃煤锅炉内鼓入氧气；所述燃煤锅炉还外接有锅炉引风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕洪亮，闫虎，杨森，
申请(专利权)人：和布克赛尔蒙古自治县宏达盐业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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