一种不漏浆的纺丝组件制造技术

本实用新型专利技术涉及化纤纺丝机械技术领域，具体涉及一种不漏浆的纺丝组件，包括组件接头、组件体、过流盖和组件内部件，所述组件内部件设置于组件体内，所述过流盖设置于所述组件内部件上方，与所述组件体固定连接；所述组件接头与所述过流盖为螺纹连接，所述组件接头通过联接螺钉和联接环与纺丝箱体固定连接。本实用新型专利技术具有可靠的密封性，解决了组件漏浆问题，降低了生产成本；在生产过程中，可保证杯型组件处于纺丝箱体中正确位置，从而保证组件可均匀的从纺丝箱体组件座中获取热量；本实用新型专利技术中组件接头与过流盖的特殊螺纹结构增加其连接强度，螺纹间隙可在高温下实现可靠密封，无卡死现象。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化纤纺丝机械
，具体涉及一种不漏浆的纺丝组件。
技术介绍
纺丝组件作为化纤纺丝中的成丝元件，在化纤纺丝中具有广泛的应用价值，其作 用主要是将纺丝融体均勻的再分布混合，输送到喷丝板喷出成丝，结构上有上装和下装之 分，有杯型和矩型之分。德国BAMARG公司向市场推出了很多下装杯型组件，但因设计结构 问题给许多厂家带来漏浆的困绕。现有结构是用碗型结构内片变形来保证密封，在温度为 290-310°C、压力为150 350公斤的纺丝环境下，碗型结构内片会随着环境参数的变化在 使用过程中会出现磨损，材质也有差异，导致变形不稳定，发生漏浆，导致纺丝组件不能正 常纺丝。
技术实现思路
为了解决现有技术中纺丝组件漏浆的问题，本技术提供一种不漏浆的纺丝组 件，其是靠组件自身的结构解决漏浆问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种不漏浆的纺丝组件，可包 括组件接头、组件体、过流盖和组件内部件，所述组件内部件设置于组件体内，所述过流盖 设置于所述组件内部件上方，与所述组件体固定连接；所述组件接头与所述过流盖为螺纹 连接，所述组件接头通过联接螺钉和联接环与纺丝箱体固定连接。上述方案中，所述过流盖通过环形螺母与所述组件体固定连接。上述方案中，所述组件接头与所述过流盖之间设有密封圈。上述方案中，所述密封圈与组件接头和过流盖之间为线接触。上述方案中，所述组件接头顶端设有金属0型圈。上述方案中，所述组件接头与过流盖之间的螺纹为旋转90度自紧式结构，所述螺 纹为直径小于40mm的锯齿型螺纹。上述方案中，所述纺丝组件还包括温度保护环，所述温度保护环设置于组件体下端。上述方案中，所述温度保护环通过销固定在组件体下端。与现有技术相比，本技术技术方案产生的有益效果如下1、本技术通过自身组件的结构达到可靠的密封性，解决了组件漏浆问题，降 低生产成本；2、本技术组件接头与纺丝箱体的连接密封可靠，保证杯型组件处于纺丝箱体 中正确位置，从而保证组件可均勻的从纺丝箱体组件座中获取热量。附图说明图1为本技术实施例提供的不漏 的纺丝组件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的技术方案进行详细描述。参见图1，本技术提供一种不漏浆的纺丝组件，包括组件接头1、组件体2、过 流盖4和组件内部件。组件接头1由联接螺钉14和联接板13压紧组件接头1顶端的金属 0型圈12固定连接在纺丝箱体上，组件接头1与纺丝箱体的连接密封可靠，保证纺丝组件处 于纺丝箱体中正确位置，从而保证组件可均勻的从纺丝箱体组件座中获取热量。组件内部件由第一过滤网5、砂套7、第二过滤网15、扩散板6、下过流板8、第三过 滤网16和喷丝板9从上至下依次组成，并设置于组件体2内，喷丝板9与组件体2之间设 有密封垫11，过流盖4设置于组件内部件上方；组件内部件和其上方的过流盖4靠组件压 力机在高压下压紧，并通过环形螺母3与组件体2固定连接；组件内部件中喷丝板9通过定 位销17对喷丝板9在组件体2中的位置进行定位，从而达到组件内部件在组件体2内定位 的目的；组件接头1通过螺纹旋入过流盖4内，组件接头1与过流盖4之间设有密封圈10 ； 密封圈10与组件接头1和过流盖4之间存在一定角度，在连接时形成线接触，达到线密封 的效果，此密封非常可靠。组件接头1与过流盖4之间的螺纹采用直径小于40mm的锯齿型螺纹，螺纹结构为 旋转90度自紧式结构，对过流盖采用大于1/4螺旋，对组件接头采用1/4螺旋，此种特殊螺 纹结构增加其连接强度，螺纹间隙可在高温下实现可靠密封，无卡死现象。纺丝组件还包括温度保护环18，温度保护环18由组件工具装入组件体2下部，通 过销19固定在组件体2上，可在清理喷丝板9时拆下，清理后再装；本技术中设置温度 保护环18有效的解决喷丝板面散热及野风干扰问题，其与使初生纤维性能更稳定，成丝效 果更好。由于本技术实施例解决了漏浆问题，可以节约纺丝组件成本，增加产量。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技 术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保 护范围内。权利要求一种不漏浆的纺丝组件，包括组件接头、组件体、过流盖和组件内部件，所述组件内部件设置于组件体内，其特征在于所述过流盖设置于所述组件内部件上方，与所述组件体固定连接；所述组件接头与所述过流盖为螺纹连接，所述组件接头通过联接螺钉和联接环与纺丝箱体固定连接。2.如权利要求1所述的不漏浆的纺丝组件，其特征在于所述过流盖通过环形螺母与 所述组件体固定连接。3.如权利要求1或2所述的不漏浆的纺丝组件，其特征在于所述组件接头与所述过 流盖之间设有密封圈。4.如权利要求3所述的不漏浆的纺丝组件，其特征在于所述密封圈与组件接头和过 流盖之间为线接触。5.如权利要求4所述的不漏浆的纺丝组件，其特征在于所述组件接头顶端设有金属0型圈。6.如权利要求1所述的不漏浆的纺丝组件，其特征在于所述组件接头与过流盖之间 的螺纹为旋转90度自紧式结构，所述螺纹为直径小于40mm的锯齿型螺纹。7.如权利要求1所述的不漏浆的纺丝组件，其特征在于所述纺丝组件还包括温度保 护环，所述温度保护环设置于组件体下端。8.如权利要求7所述的不漏浆的纺丝组件，其特征在于所述温度保护环通过销固定 在组件体下端。专利摘要本技术涉及化纤纺丝机械
，具体涉及一种不漏浆的纺丝组件，包括组件接头、组件体、过流盖和组件内部件，所述组件内部件设置于组件体内，所述过流盖设置于所述组件内部件上方，与所述组件体固定连接；所述组件接头与所述过流盖为螺纹连接，所述组件接头通过联接螺钉和联接环与纺丝箱体固定连接。本技术具有可靠的密封性，解决了组件漏浆问题，降低了生产成本；在生产过程中，可保证杯型组件处于纺丝箱体中正确位置，从而保证组件可均匀的从纺丝箱体组件座中获取热量；本技术中组件接头与过流盖的特殊螺纹结构增加其连接强度，螺纹间隙可在高温下实现可靠密封，无卡死现象。文档编号D01D5/00GK201581157SQ200920277490公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月7日 优先权日2009年12月7日专利技术者乔智孝, 刘奕升, 孟宪博, 施小猛, 王辉, 郝洪波 申请人:北京中丽制机工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不漏浆的纺丝组件，包括组件接头、组件体、过流盖和组件内部件，所述组件内部件设置于组件体内，其特征在于：所述过流盖设置于所述组件内部件上方，与所述组件体固定连接；所述组件接头与所述过流盖为螺纹连接，所述组件接头通过联接螺钉和联接环与纺丝箱体固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，郝洪波，乔智孝，刘奕升，施小猛，孟宪博，
申请(专利权)人：北京中丽制机工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]