【技术实现步骤摘要】
本申请涉及真空泵的领域，尤其是涉及一种罗茨螺杆真空泵。
技术介绍
1、罗茨螺杆真空泵是工业中常用的一种真空泵，它结合了罗茨式和螺杆式真空泵的特点，罗茨螺杆泵主要由一个固定的外部罐体和内部旋转的螺杆组成，通过螺杆的旋转运动，将气体从入口处吸入，并在压缩后从出口处排出。
2、罗茨螺杆真空泵使用过程中，电机单元具有较大的震动，使罗茨螺杆真空泵运行过程中会产生剧烈震动，影响罗茨螺杆真空泵的正常运行，从而降低罗茨螺杆真空泵的使用寿命。
技术实现思路
1、为了改善罗茨螺杆真空泵运行过程中会产生剧烈震动的问题，本申请提供一种罗茨螺杆真空泵。
2、本申请提供的一种罗茨螺杆真空泵，采用如下的技术方案：
3、一种罗茨螺杆真空泵，包括泵体和减震装置，所述减震装置包括安装板、缓震板、缓震环囊和缓震活塞，所述泵体连接在安装板板面，所述缓震板板面开设有供安装板滑移的缓冲腔，所述缓震环囊外圈连接在缓冲腔内壁，所述缓震环囊环绕安装板，且所述缓震环囊内圈能够抵紧安装板外周形成限位，所述缓震活塞连接在安装板朝向缓冲腔的板面，所述缓冲腔内壁开设有供缓冲活塞滑移的密封流道，所述密封流道连通缓震环囊内腔。
4、通过采用上述技术方案，泵体连接在安装板板面，缓震环囊内圈抵紧安装板外周形成密封，当泵体运行产生震动时，驱使缓冲活塞在密封流道内壁滑移，密封流道内的气压增大，密封流道连通缓震环囊内腔，密封流道内的空气进入缓震环囊内腔，缓震环囊增压膨胀并抵紧安装板外周，进一步提高缓震环囊与
5、可选的，所述减震装置还包括缓震弹性件，所述缓震弹性件弹力方向的一端连接在密封流道内壁，所述缓震弹性件弹力方向的另一端连接在缓冲活塞表面，所述缓震弹性件具有弹力驱使缓震活塞朝远离密封流道的方向滑移的趋势。
6、通过采用上述技术方案，当泵体运行产生震动时，泵体驱使缓震活塞朝靠近密封流道的方向滑移，缓震活塞挤压缓震弹性件，缓震活塞将部分动能转换成缓震弹性件的弹性势能，实现对缓震活塞的缓冲，从而提高对罗茨螺杆真空泵的缓震性能，延长罗茨螺杆真空泵的使用寿命。
7、可选的，所述减震装置还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲连杆和缓冲活塞，所述缓冲腔内壁开设有供缓冲活塞滑移的缓冲流道，所述缓冲流道连通缓震环囊内腔，所述缓冲连杆一端转动连接在安装板板面，所述缓冲连杆另一端转动连接在缓冲活塞表面。
8、通过采用上述技术方案，缓冲连杆一端转动连接在安装板板面，缓冲连杆另一端转动连接在缓冲活塞表面，当安装板朝靠近缓冲腔的方向滑移时，缓冲连杆接收安装板的动力并驱使缓冲活塞在缓冲流道内壁滑移，缓冲流道内的气压增大，缓冲流道内的空气进入缓震环囊内腔，缓震环囊内腔增压膨胀并抵紧安装板外周形成限位，进一步提高罗茨螺杆真空泵的减震性能。
9、可选的，所述缓冲组件还包括缓冲弹性件，所述缓冲弹性件弹力方向的一端连接在缓冲流道内壁，所述缓冲弹性件弹力方向的另一端连接在缓冲活塞表面，所述缓冲弹性件具有弹力驱使缓冲活塞朝远离缓冲流道的方向滑移的趋势。
10、通过采用上述技术方案，缓冲弹性件弹力方向的一端连接在缓冲活塞表面，缓冲弹性件弹力方向的另一端连接在缓冲流道内壁，当安装板朝靠近缓冲腔的方向滑移时，缓冲连杆接收安装板的动力并驱使缓冲活塞朝靠近缓冲流道的方向滑移，缓冲活塞挤压缓冲弹性件，缓冲弹性件受压形变，实现对缓冲活塞的缓冲，使罗茨螺杆真空泵运行过程中不易产生震动，从而提高罗茨螺杆泵运行的稳定性，延长罗茨螺杆泵的使用寿命。
11、可选的，所述缓冲腔朝向安装板的内壁间隔连接有多个散热风扇，所述散热风扇出风端朝向安装板板面，所述安装板板面间隔开设有多个出气孔，所述出气孔与散热风扇一一对应，所述散热风扇运行产生的风通过出气孔冲击泵体表面。
12、通过采用上述技术方案，多个散热风扇间隔转动连接在缓冲腔内壁，散热风扇出风端朝向出气孔，散热风扇运行产生的风通过出气孔冲击泵体外壁，实现对泵体的降温，使泵体不易长时间处于高温状态下运行而损坏，从而延长罗茨螺杆真空泵的使用寿命。
13、可选的，所述安装板上连接有多个启闭组件，所述启闭组件与出气孔一一对应，所述启闭组件能够控制出气孔的通断，所述启闭组件包括热胀冷缩条和启闭板，所述安装板朝向泵体的表面开设有供启闭板滑移的启闭槽，所述启闭槽连通出气孔，所述热胀冷缩条一端连接在启闭槽内壁，所述热胀冷缩条另一端连接在启闭板板面，所述热胀冷缩条驱使启闭板封闭出气孔。
14、通过采用上述技术方案，热胀冷缩条一端连接在启闭槽内壁，热胀冷缩条另一端连接在启闭板板面，热胀冷缩条驱使启闭板封闭出气孔，实现对出气孔的封闭；当泵体运行过程中产生热能时，泵体将部分热能热传递给安装板，安装板将部分热能热传递给热胀冷缩条，热胀冷缩条升温膨胀并驱使启闭板朝远离出气孔的方向滑移，使启闭板对出气孔的封闭效果消失，散热风扇运行产生的风通过出气孔冲击泵体表面，实现对泵体表面的定向散热，从而提高对泵体的散热效率，从而保证罗茨螺杆真空泵运行的稳定性。
15、可选的，多个所述散热风扇之间连接有传动组件，所述传动组件包括传动电机、传动齿轮一和多个传动齿轮二，所述传动齿轮二与散热风扇转动轴一一对应并同轴连接，相邻所述传动齿轮二相互啮合，所述传动电机连接安装板朝向缓冲腔的板面，所述传动电机电机轴线和散热风扇转动轴相互平行，所述传动齿轮一同轴连接在传动电机电机轴上，所述传动齿轮一啮合相邻传动齿轮二。
16、通过采用上述技术方案，当传动电机运行时，传动齿轮一啮合相邻传动齿轮二，带动与相邻传动齿轮二同轴连接的散热风扇转动，相邻散热风扇通过传动齿轮二啮合，驱使多个散热风扇同时转动，无需每个散热风扇都安装驱动源，从而减少能源的损坏，体现节能的概念。
17、可选的，所述传动电机上连接有启动组件，所述启动组件包括热胀冷缩环和触点开关，所述热胀冷缩环一端同轴套设连接在传动电机电机轴外壁，所述热胀冷缩环另一端连接在传动齿轮一表面，所述传动齿轮一滑动连接在传动电机电机轴外壁，所述触点开关连接在传动电机电机轴远离热胀冷缩环的表面，所述触点开关与传动电机电连接。
18、通过采用上述技术方案，当热胀冷缩环升温膨胀时，驱使传动齿轮一沿传动电机电机轴轴线朝靠近传动齿轮二的方向滑移，传动齿轮一与相邻传动齿轮二啮合，同时触点开关抵接传动齿轮一并导通，传动电机得电并运行，带动多个散热风扇转动，实现对传动电机的定向启动，减少能源的损耗，从而体现节能的概念。
19、可选的，所述安装板包括安装部和导热部，所述泵体连接在安装部上，所述导热部连接在安装部朝向缓冲腔的表面，所述传动电机连接在导热部表面，且所述导热部表面抵接热胀冷缩环表面。
20、通过采用上述技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.罗茨螺杆真空泵，其特征在于：包括泵体(1)和减震装置(2)，所述减震装置(2)包括安装板(21)、缓震板(22)、缓震环囊(23)和缓震活塞(24)，所述泵体(1)连接在安装板(21)板面，所述缓震板(22)板面开设有供安装板(21)滑移的缓冲腔(221)，所述缓震环囊(23)外圈连接在缓冲腔(221)内壁，所述缓震环囊(23)环绕安装板(21)，且所述缓震环囊(23)内圈能够抵紧安装板(21)外周形成限位，所述缓震活塞(24)连接在安装板(21)朝向缓冲腔(221)的板面，所述缓冲腔(221)内壁开设有供缓冲活塞(262)滑移的密封流道(222)，所述密封流道(222)连通缓震环囊(23)内腔。
2.根据权利要求1所述的罗茨螺杆真空泵，其特征在于：所述减震装置(2)还包括缓震弹性件(25)，所述缓震弹性件(25)弹力方向的一端连接在密封流道(222)内壁，所述缓震弹性件(25)弹力方向的另一端连接在缓冲活塞(262)表面，所述缓震弹性件(25)具有弹力驱使缓震活塞(24)朝远离密封流道(222)的方向滑移的趋势。
3.根据权利要求1所述的罗茨螺杆真空
4.根据权利要求3所述的罗茨螺杆真空泵，其特征在于：所述缓冲组件(26)还包括缓冲弹性件(263)，所述缓冲弹性件(263)弹力方向的一端连接在缓冲流道(223)内壁，所述缓冲弹性件(263)弹力方向的另一端连接在缓冲活塞(262)表面，所述缓冲弹性件(263)具有弹力驱使缓冲活塞(262)朝远离缓冲流道(223)的方向滑移的趋势。
5.根据权利要求1所述的罗茨螺杆真空泵，其特征在于：所述缓冲腔(221)朝向安装板(21)的内壁间隔连接有多个散热风扇(5)，所述散热风扇(5)出风端朝向安装板(21)板面，所述安装板(21)板面间隔开设有多个出气孔(213)，所述出气孔(213)与散热风扇(5)一一对应，所述散热风扇(5)运行产生的风通过出气孔(213)冲击泵体(1)表面。
6.根据权利要求5所述的罗茨螺杆真空泵，其特征在于：所述安装板(21)上连接有多个启闭组件(6)，所述启闭组件(6)与出气孔(213)一一对应，所述启闭组件(6)能够控制出气孔(213)的通断，所述启闭组件(6)包括热胀冷缩条(61)和启闭板(62)，所述安装板(21)朝向泵体(1)的表面开设有供启闭板(62)滑移的启闭槽(214)，所述启闭槽(214)连通出气孔(213)，所述热胀冷缩条(61)一端连接在启闭槽(214)内壁，所述热胀冷缩条(61)另一端连接在启闭板(62)板面，所述热胀冷缩条(61)驱使启闭板(62)封闭出气孔(213)。
7.根据权利要求6所述的罗茨螺杆真空泵，其特征在于：多个所述散热风扇(5)之间连接有传动组件(7)，所述传动组件(7)包括传动电机(71)、传动齿轮一(72)和多个传动齿轮二(73)，所述传动齿轮二(73)与散热风扇(5)转动轴一一对应并同轴连接，相邻所述传动齿轮二(73)相互啮合，所述传动电机(71)连接安装板(21)朝向缓冲腔(221)的板面，所述传动电机(71)电机轴线和散热风扇(5)转动轴相互平行，所述传动齿轮一(72)同轴连接在传动电机(71)电机轴上，所述传动齿轮一(72)啮合相邻传动齿轮二(73)。
8.根据权利要求7所述的罗茨螺杆真空泵，其特征在于：所述传动电机(71)上连接有启动组件(8)，所述启动组件(8)包括热胀冷缩环(81)和触点开关(82)，所述热胀冷缩环(81)一端同轴套设连接在传动电机(71)电机轴外壁，所述热胀冷缩环(81)另一端连接在传动齿轮一(72)表面，所述传动齿轮一(72)滑动连接在传动电机(71)电机轴外壁，所述触点开关(82)连接在传动电机(71)电机轴远离热胀冷缩环(81)的表面，所述触点开关(82)与传动电机(71)电连接。
9.根据权利要求8所述的罗茨螺杆真空泵，其特征在于：所述安装板(21)包括安装部(216)和导热部(215)，所述泵体(1)连接在安装部(216)上，所述导热部(215)连接在安装部(216)朝向缓冲腔(221)的表面，所述传动电机(71)连接在导热部(215)表面，且所述导热部(215)表面抵接热胀冷缩环(81)表面。
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【技术特征摘要】
1.罗茨螺杆真空泵，其特征在于：包括泵体(1)和减震装置(2)，所述减震装置(2)包括安装板(21)、缓震板(22)、缓震环囊(23)和缓震活塞(24)，所述泵体(1)连接在安装板(21)板面，所述缓震板(22)板面开设有供安装板(21)滑移的缓冲腔(221)，所述缓震环囊(23)外圈连接在缓冲腔(221)内壁，所述缓震环囊(23)环绕安装板(21)，且所述缓震环囊(23)内圈能够抵紧安装板(21)外周形成限位，所述缓震活塞(24)连接在安装板(21)朝向缓冲腔(221)的板面，所述缓冲腔(221)内壁开设有供缓冲活塞(262)滑移的密封流道(222)，所述密封流道(222)连通缓震环囊(23)内腔。
2.根据权利要求1所述的罗茨螺杆真空泵，其特征在于：所述减震装置(2)还包括缓震弹性件(25)，所述缓震弹性件(25)弹力方向的一端连接在密封流道(222)内壁，所述缓震弹性件(25)弹力方向的另一端连接在缓冲活塞(262)表面，所述缓震弹性件(25)具有弹力驱使缓震活塞(24)朝远离密封流道(222)的方向滑移的趋势。
3.根据权利要求1所述的罗茨螺杆真空泵，其特征在于：所述减震装置(2)还包括缓冲组件(26)，所述缓冲组件(26)包括缓冲连杆(261)和缓冲活塞(262)，所述缓冲腔(221)内壁开设有供缓冲活塞(262)滑移的缓冲流道(223)，所述缓冲流道(223)连通缓震环囊(23)内腔，所述缓冲连杆(261)一端转动连接在安装板(21)板面，所述缓冲连杆(261)另一端转动连接在缓冲活塞(262)表面。
4.根据权利要求3所述的罗茨螺杆真空泵，其特征在于：所述缓冲组件(26)还包括缓冲弹性件(263)，所述缓冲弹性件(263)弹力方向的一端连接在缓冲流道(223)内壁，所述缓冲弹性件(263)弹力方向的另一端连接在缓冲活塞(262)表面，所述缓冲弹性件(263)具有弹力驱使缓冲活塞(262)朝远离缓冲流道(223)的方向滑移的趋势。
5.根据权利要求1所述的罗茨螺杆真空泵，其特征在于：所述缓冲腔(221)朝向安装板(21)的内壁间隔连接有多个散热风扇(5)，所述散热风扇(5)出风端朝向安装板(21)板面，所述安装板(21)板面间隔开设有多个出气孔(213)，所述出气孔(213)与散热风扇(5)一一对应，所述散热风扇(5)运行产生的风通过出气孔(213)冲击泵体(1)表面。
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林刚直，林隽雅，
申请(专利权)人：浙江伟航真空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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