本实用新型专利技术涉及一种冷轧板材主传动增速齿轮箱,包括箱体、输入齿轮轴和输出齿轮轴,其特征在于:输出齿轮轴包括上、下平行排列的上输出齿轮轴和下输出齿轮轴,上、下输出齿轮轴的输出端伸出箱体,上、下输出齿轮轴上均有前后两个传动齿轮,它们之间的速比为1∶1;上、下输出齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中;输入齿轮轴与下输出齿轮轴左右平行排列,输入齿轮轴上设有前后两个驱动大齿轮,输入齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中,输入齿轮轴的输入端伸出箱体;输入齿轮轴上的两个驱动大齿轮与下输出齿轮轴上的两个传动齿轮啮合,上、下输出齿轮轴上的两个传动齿轮相互啮合。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种增速齿轮箱,尤其是一种冷轧主传动增速齿轮箱。
技术介绍
由于冷轧板材的高转速、大功率、高线速度及高稳定性的特殊轧制工 艺,对主传动齿轮箱的要求很高,目前使用的冷轧线上的主传动齿轮箱均 需要依赖进口或者是由国外公司设计国内生产的合作制造方式,不仅价格 高昂,体积较大,生产周期也较长,安装调试困难。
技术实现思路
本技术的目的在于针对目前冷轧主传动增速齿轮箱依赖进口或 由国外公司设计国内生产的合作模式,产品的价格高昂,体积较大,生产 周期也长,安装调试困难等一系列问题,提供一种新的冷轧板材主传动增 速齿轮箱。本技术的目的是这样实现的 一种冷轧板材主传动增速齿轮箱, 包括箱体、输入齿轮轴和输出齿轮轴,其特征在于a) 输出齿轮轴包括上、下平行排列的上输出齿轮轴和下输出齿轮轴, 上、下输出齿轮轴的输出端伸出箱体,上、下输出齿轮轴上均有前后两个 传动齿轮,它们之间的速比为l: 1;上、下输出齿轮轴通过前后的轴承支 撑定位于箱体中;b) 输入齿轮轴与下输出齿轮轴左右平行排列,输入齿轮轴上设有前 后两个驱动大齿轮,输入齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中,输入 齿轮轴的输入端伸出箱体;C)输入齿轮轴上的两个驱动大齿轮与下输出齿轮轴上的两个传动齿 轮啮合,上、下输出齿轮轴上的两个传动齿轮相互啮合。在本技术中输入齿轮轴上的两个驱动大齿轮以及上、下输出 齿轮轴上的前后两个传动齿轮均为斜齿,前后齿轮的斜齿沿齿向延长相交 呈"人"字形。在本技术中支撑输入齿轮轴和上输出齿轮轴的支撑轴承上均 配有轴承偏心套。在本技术中所述的箱体由上箱体、中箱体和下箱体组成,中 箱体和下箱体之间设有输入齿轮轴和下输出齿轮轴的支撑轴承座,上箱体 和中箱体之间设有上输出齿轮轴的支撑轴承座。本技术的优点在于由于增速齿轮箱采用平行的一个输入齿轮轴 和双输出齿轮轴,其中的一个输出齿轮轴(下输出齿轮轴)兼顾增速齿轮 轴,同时为另一输出齿轮轴(上输出齿轮轴)提供动力,结构紧凑;由于 输入齿轮轴上的两个驱动大齿轮以及上、下输出齿轮轴上的前后两个传动 齿轮均为斜齿,前后齿轮斜齿沿齿向延长相交呈"人"形,可以确保输入 齿轮轴和输出齿轮轴工作中没有轴向位移;由于增速齿轮箱的箱体由上箱 体、中箱体和下箱体组成,安装维修都十分方便;由于支撑输入齿轮轴和 上输出齿轮轴的轴承中均配有轴承偏心套,可以通过轴承偏心套调节输入 齿轮轴和下输出齿轮轴上的驱动小齿轮与驱动大齿轮间的齿侧隙,以及调 节上、下输出齿轮轴上的两个传动齿轮之间的齿侧隙。附图说明图1是本技术的实施例主视图; 图2是本技术的实施例左视图; 图3是图1的A-A向剖视图; 图4是图1的B-B向剖视图。图中1、输入齿轮轴,2、输入齿轮轴支撑轴承上的偏心套,3、下输出齿轮轴,4、支撑轴承,5、上输出齿轮轴支撑轴承上的偏心套,6、 上输出齿轮轴,7、上箱体,8、中箱体,9、下箱体。具体实施方式附图非限制性地公开了本技术齿轮箱的结构示意图,下面结合附 图对本技术作进一歩的描述。由图1和图2可见,增速齿轮箱的箱体由上箱体7、中箱体8和下箱 体9组成,输入齿轮轴l、上输出齿轮轴6和下输出齿轮轴3平行设置, 中箱体8和下箱体9之间设有输入齿轮轴1和下输出齿轮轴3的支撑轴承 座,上箱体7和中箱体8之间设有上输出齿轮轴6的支撑轴承座;输入齿 轮轴1的输入端伸出箱体,上输出齿轮轴6和下输出齿轮轴3的输出端伸 出箱体。由图1和图3可见,输入齿轮轴1与下输出齿轮轴3左右平行排列, 输入齿轮轴1上有前后两个驱动大齿轮,下输出齿轮轴3上有前后两个传 动齿轮,输入齿轮轴1上的驱动大齿轮与下输出齿轮轴3上的传动齿轮啮 合;输入齿轮轴1的支撑轴承4上均配有轴承偏心套2。由图1和图4可见,上输出齿轮轴6和下输出齿轮轴3上、下平行排 列,上输出齿轮轴6和下输出齿轮轴3通过前后两个相互啮合的传动齿轮 传递动力,上、下输出齿轮轴上的两个传动齿轮的速比为1: 1;上输出齿 轮轴6的支撑轴承4上均配有轴承偏心套5。具体实施时,输入齿轮轴l上的两个驱动大齿轮以及上、下输出齿轮 轴上的前后两个传动齿轮均为斜齿,上述前后齿轮的斜齿沿齿向延长相交 呈"人"字形。使用中,上下两个输出齿轮轴的输出端与冷轧辊连接。冷轧板材轧机 主传动的功率4600KW以上、最高转速1400rpm,输入齿轮轴的齿轮最高 线速度38m/s。权利要求1、一种冷轧板材主传动增速齿轮箱,包括箱体、输入齿轮轴和输出齿轮轴,其特征在于a)输出齿轮轴包括上、下平行排列的上输出齿轮轴和下输出齿轮轴,上、下输出齿轮轴的输出端伸出箱体,上、下输出齿轮轴上均有前后两个传动齿轮,它们之间的速比为1∶1;上、下输出齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中;b)输入齿轮轴与下输出齿轮轴左右平行排列,输入齿轮轴上设有前后两个驱动大齿轮,输入齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中,输入齿轮轴的输入端伸出箱体;c)输入齿轮轴上的两个驱动大齿轮与下输出齿轮轴上的两个传动齿轮啮合,上、下输出齿轮轴上的两个传动齿轮相互啮合。2、 根据权利要求1所述的冷轧板材主传动增速齿轮箱,其特征在于 输入齿轮轴上的两个驱动大齿轮以及上、下输出齿轮轴上的前后两个传动 齿轮均为斜齿,前后驱动大齿轮以及前后传动齿轮的斜齿沿齿向延长相交 呈"人"字形。3、 根据权利要求1或2所述的冷轧板材主传动增速齿轮箱,其特征 在于支撑输入齿轮轴和上输出齿轮轴的支撑轴承上均配有轴承偏心套。4、 根据权利要求3所述的冷轧板材主传动增速齿轮箱,其特征在于:所述的箱体由上箱体、中箱体和下箱体组成,中箱体和下箱体之间设有输 入齿轮轴和下输出齿轮轴的支撑轴承座,上箱体和中箱体之间设有上输出 齿轮轴的支撑轴承座。专利摘要本技术涉及一种冷轧板材主传动增速齿轮箱,包括箱体、输入齿轮轴和输出齿轮轴,其特征在于输出齿轮轴包括上、下平行排列的上输出齿轮轴和下输出齿轮轴,上、下输出齿轮轴的输出端伸出箱体,上、下输出齿轮轴上均有前后两个传动齿轮,它们之间的速比为1∶1;上、下输出齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中;输入齿轮轴与下输出齿轮轴左右平行排列,输入齿轮轴上设有前后两个驱动大齿轮,输入齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中,输入齿轮轴的输入端伸出箱体;输入齿轮轴上的两个驱动大齿轮与下输出齿轮轴上的两个传动齿轮啮合,上、下输出齿轮轴上的两个传动齿轮相互啮合。文档编号B21B35/12GK201300143SQ20082021675公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日专利技术者昉 刘, 袁长慧, 邬明均 申请人:南京高精齿轮集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷轧板材主传动增速齿轮箱,包括箱体、输入齿轮轴和输出齿轮轴,其特征在于: a)输出齿轮轴包括上、下平行排列的上输出齿轮轴和下输出齿轮轴,上、下输出齿轮轴的输出端伸出箱体,上、下输出齿轮轴上均有前后两个传动齿轮,它们之间的速比为1∶ 1;上、下输出齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中; b)输入齿轮轴与下输出齿轮轴左右平行排列,输入齿轮轴上设有前后两个驱动大齿轮,输入齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中,输入齿轮轴的输入端伸出箱体; c)输入齿轮轴上的两个驱 动大齿轮与下输出齿轮轴上的两个传动齿轮啮合,上、下输出齿轮轴上的两个传动齿轮相互啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邬明均,袁长慧,刘昉,
申请(专利权)人:南京高精齿轮集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]
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