【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液氮制备装置,特别涉及一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置。
技术介绍
1、液氮制备装置是用于生产液氮的设备,通常通过压缩空气、蒸馏空气或其他方法来制备液氮,在二溴吡啶的生产过程中,液氮通常被用作冷却剂或反应物,以控制反应温度或提供反应所需的低温条件,目前,液氮制备装置在二溴吡啶生产中起着重要作用,现代液氮制备装置通常采用先进的制冷技术和自动化控制系统,以提高生产效率、保证生产质量,并确保操作安全,但是由于液氮制备装置通常包含复杂的设备和管道系统,移动设备可能会导致设备损坏或安全风险,所以一般不便于移动,也导致了液氮制备装置在维护和更换时的不方便,中国专利公开了一种“低噪液氮设备”,其申请号为“cn202121549975.1”,其尾气冷却器还通过辅助管线与冷却管线连通,以对发动机降温,这样一来,在发动机达到同样的散热效果的情况下,可以降低散热风扇的功率,从而可以减低该低噪液氮设备的能耗,但是其无法解决由于液氮制备装置通常包含复杂的设备和管道系统,移动设备可能会导致设备损坏或安全风险,所以一般不便于移动,也导致了液氮制备装置在维护和更换时的不方便的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,通过外壳保护可以有效地防止意外碰撞或触及液氮制备装置,减少安全风险;通过万向轮方便液氮制备装置在维护和更换时的移动,同时在外壳打开时,万向轮无法伸到地上,日常使用时万向轮被收纳到通孔中,降低意外损坏的风险,提
2、本技术还提供具有上述一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,包括:底座,所述底座的上表面固定连接有液压杆一,所述液压杆一的输出端固定连接有固定环,所述固定环的内壁固定连接有外壳,所述外壳的内壁设置有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的外表面固定连接有减震装置,所述减震装置的一端固定连接有固定板,所述固定板的内侧表面可拆卸连接有液氮制备装置主体,所述液氮制备装置主体的下表面可拆卸连接有减震垫,所述固定环的下表面固定连接有液压杆二,所述液压杆二的输出端固定连接有万向轮。
3、根据本技术所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,所述底座的上表面设置有通孔,所述万向轮的外表面与通孔活动连接,在液氮制备装置在维护和更换时便于移动和维护装置。
4、根据本技术所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,所述外壳的下表面设置有密封环,所述外壳的下表面与底座相抵接,确保密封性,防止液氮泄漏,保证装置正常运行。
5、根据本技术所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,所述液氮制备装置主体安装在外壳的内部,所述液氮制备装置主体的外表面与外壳活动连接,方便维护和更换装置内部部件,提高操作效率。
6、根据本技术所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,所述滑块的外表面与外壳滑动连接,所述固定环的位置与底座的位置相对,使操作更加顺畅,减少摩擦力。
7、根据本技术所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,所述减震垫的下表面与底座固定连接,所述减震垫的材质为橡胶,提供良好的减震效果,保护设备和结构免受震动和冲击。
8、根据本技术所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,所述减震垫安装在外壳的内部,所述减震垫的外表面与外壳活动连接,保护设备免受震动和冲击,提高设备稳定性。
9、根据本技术所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,所述液压杆二的外表面与外壳的外表面相贴合,所述液压杆二的位置与通孔的位置相对,提供紧密连接,提高装置的稳定性。
10、有益效果
11、1、与现有技术相比,该一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,通过外壳保护可以有效地防止意外碰撞或触及液氮制备装置,减少安全风险。
12、2、与现有技术相比,该一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,通过万向轮方便液氮制备装置在维护和更换时的移动,同时在外壳打开时,万向轮无法伸到地上,日常使用时万向轮被收纳到通孔中,降低意外损坏的风险,提高安全性。
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1.一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面设置有通孔(12),所述万向轮(11)的外表面与通孔(12)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,其特征在于,所述外壳(4)的下表面设置有密封环,所述外壳(4)的下表面与底座(1)相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,其特征在于,所述液氮制备装置主体(8)安装在外壳(4)的内部,所述液氮制备装置主体(8)的外表面与外壳(4)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,其特征在于,所述滑块(5)的外表面与外壳(4)滑动连接,所述固定环(3)的位置与底座(1)的位置相对。
6.根据权利要求1所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,其特征在于,所述减震垫(9)的下表面与底座(1)固定连接,所述减震垫(9)的材质为橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种应用于二溴
8.根据权利要求2所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,其特征在于,所述液压杆二(10)的外表面与外壳(4)的外表面相贴合,所述液压杆二(10)的位置与通孔(12)的位置相对。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面设置有通孔(12),所述万向轮(11)的外表面与通孔(12)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,其特征在于,所述外壳(4)的下表面设置有密封环,所述外壳(4)的下表面与底座(1)相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于二溴吡啶生产的液氮制备装置,其特征在于,所述液氮制备装置主体(8)安装在外壳(4)的内部,所述液氮制备装置主体(8)的外表面与外壳(4)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于二溴吡啶...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔营,王祖玉,张艳玲,
申请(专利权)人:山东鑫竹材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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