【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于焙烧炉的搅拌风机。
技术介绍
1、在焙烧炉上安装搅拌风机，可使得炉内的高温气体能够均匀和产品反应，以提高产品的成品率。但焙烧炉工作的温度较高，温度基本上在950℃左右，且搅拌风机一般需要连续工作72小时，市场上现有的搅拌风机在如此高的温度下工作时，搅拌风机的轴承座无法使得搅拌风机能够长时间连续性的工作，因而风机的使用寿命较短。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、本技术要解决的技术问题是如何使得搅拌风机能够在高温状态下长时间连续性的正常工作的问题。
3、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于焙烧炉的搅拌风机，包括壳体，所述壳体内设置有空腔，所述空腔的顶部与所述壳体外相连通，所述壳体外顶端设置有第一轴承座，所述空腔内设置有第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座上设置有转轴，所述转轴贯穿整个壳体，所述壳体的顶部反向垂直设置有电机，所述电机的输出轴与所述转轴的顶部相连接，所述转轴的底部设置有叶轮，所述空腔的底部设置有冷却水套，所述壳体外顶部设置有冷却水接咀，所述冷却水接咀与所述冷却水套相连接，用于第二轴承座的水冷降温，所述转轴上设置有散热盘，用于第二轴承座的风冷降温。
4、作为本技术所述用于焙烧炉的搅拌风机的一种
5、作为本技术所述用于焙烧炉的搅拌风机的一种优选方案，其中：所述冷却水套的顶部与转轴的连接处镶嵌有密封环，对冷却水套和转轴之间的缝隙进行密封，隔绝焙烧炉的热量。
6、作为本技术所述用于焙烧炉的搅拌风机的一种优选方案，其中：所述密封环内填充有石墨盘根，所述密封环外套设有密封压盖，以隔绝焙烧炉的热量。
7、作为本技术所述用于焙烧炉的搅拌风机的一种优选方案，其中：所述壳体的顶部还设置有透气挡板，防止杂物进入到空腔内。
8、作为本技术所述用于焙烧炉的搅拌风机的一种优选方案，其中：所述壳体内填充有隔热棉，以隔绝焙烧炉的热量，防止热量直接通过壳体传导至空腔内间接加热第二轴承座。
9、有益效果：通过在壳体的空腔内安装冷却水套和散热盘，以对第二轴承座实现水冷和风冷双重降温，从而使得搅拌风机能够在高温状态下长时间连续性的正常工作。
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1.一种用于焙烧炉的搅拌风机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有空腔(2)，所述空腔(2)的顶部与所述壳体(1)外相连通，所述壳体(1)外顶端设置有第一轴承座(3)，所述空腔(2)内设置有第二轴承座(4)，所述第一轴承座(3)和第二轴承座(4)上设置有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿整个壳体(1)，所述壳体(1)的顶部反向垂直设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与所述转轴(5)的顶部相连接，所述转轴(5)的底部设置有叶轮(7)，所述空腔(2)的底部设置有冷却水套(8)，所述壳体(1)外顶部设置有冷却水接咀(9)，所述冷却水接咀(9)与所述冷却水套(8)相连接，用于第二轴承座(4)的水冷降温，所述转轴(5)上设置有散热盘(10)，用于第二轴承座(4)的风冷降温。
2.如权利要求1所述的用于焙烧炉的搅拌风机，其特征在于：所述冷却水套(8)的顶部设置有支撑块(11)，所述第二轴承座(4)设置于所述支撑块(11)上。
3.如权利要求1所述的用于焙烧炉的搅拌风机，其特征在于：所述冷却水套(8)的顶部与转轴(5)的连接处镶嵌有密封环(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于焙烧炉的搅拌风机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有空腔(2)，所述空腔(2)的顶部与所述壳体(1)外相连通，所述壳体(1)外顶端设置有第一轴承座(3)，所述空腔(2)内设置有第二轴承座(4)，所述第一轴承座(3)和第二轴承座(4)上设置有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿整个壳体(1)，所述壳体(1)的顶部反向垂直设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与所述转轴(5)的顶部相连接，所述转轴(5)的底部设置有叶轮(7)，所述空腔(2)的底部设置有冷却水套(8)，所述壳体(1)外顶部设置有冷却水接咀(9)，所述冷却水接咀(9)与所述冷却水套(8)相连接，用于第二轴承座(4)的水冷降温，所述转轴(5)上设置有散热盘(10)，用于第二轴承座(4)的风冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：王星晨，张若凡，
申请(专利权)人：南京诺方风机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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