【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种压弯装置,尤其涉及一种镀铜圆钢压弯装置。
技术介绍
1、镀铜圆钢安装过程中,每100米制作“ω”弯,原有模具由底板加中心柱、一个固定件及移动手柄组成。此模具使用过程需将模具固定在地面再将镀铜圆钢固定在固定件与中心柱间,再转动手柄,完成“ω”弯制作,现有的固定方式复杂,操作过程中非常费力,且折弯效率低。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种镀铜圆钢压弯装置,以解决相关技术存在的问题,技术方案如下:
2、本申请实施例提供了一种镀铜圆钢压弯装置,包括:
3、支架;
4、放置台面,放置台面安装在支架上,镀铜圆钢放置在放置台面上,放置台面上具有间隔;
5、压弯组件,压弯组件安装在支架上,压弯组件位于间隔下方,当镀铜圆钢进行压弯时,压弯组件的部分穿过间隔,并对放置台面上的镀铜圆钢进行压弯处理。
6、在一种实施方式中,
7、支架包括:
8、底座;
9、竖板,竖板与底座相连。
10、在一种实施方式中,
11、支架还包括:
12、三角连接件,三角连接件的两腰分别与竖板和底座相连接。
13、在一种实施方式中,
14、放置台面包括:
15、至少两个放置板,两个放置板间隔安装在竖板上,镀铜圆钢的两端放置在放置板上,部分位于间隔处,当镀铜圆钢进行压弯时,压弯组件的部分穿过两个放置板之间的间隔,并对镀铜圆钢进行压弯;
17、在一种实施方式中,
18、辅助件包括:
19、外壳,外壳位于放置板上方;
20、滚轮,滚轮安装在外壳上,当镀铜圆钢进行压弯时,滚轮与镀铜圆钢贴合。
21、在一种实施方式中,
22、压弯组件包括:
23、压弯头,压弯头在间隔内活动,并对镀铜圆钢进行压弯处理;
24、高度调节件,高度调节件的底部安装在竖板上,压弯头与高度调节件远离竖板的一端相连接。
25、在一种实施方式中,
26、压弯头的顶面为弧面,当镀铜圆钢进行压弯时,压弯头的顶面与镀铜圆钢贴合,压弯头与滚轮配合,以使镀铜圆钢进行压弯处理。
27、在一种实施方式中,
28、高度调节件包括:
29、千斤顶,千斤顶的底端安装在竖板上,压弯头与千斤顶远离竖板的一端相连接;
30、调节件,调节件与千斤顶相连接,通过调节件对千斤顶升高的高度进行调节,对压弯头的高度进行控制。
31、在一种实施方式中,
32、调节件上可拆卸连接有延长杆。
33、在一种实施方式中,
34、底座上还开设有开口向下的凹槽,以使底座与外部构件进行安装。
35、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:
36、通过在支架上安装放置台面和压弯组件,放置台面不仅可以供镀铜圆钢进行放置,当镀铜圆钢进行弯折时,放置台面对镀铜圆钢起到一定的辅助作用,以使压弯组件对镀铜圆钢的顶部进行压弯,通过将镀铜圆钢放置在放置台面上,放置台面配合压弯组件对镀铜圆钢进行折弯处理,减少操作步骤,操作起来更加省力,便于镀铜圆钢进行固定,提高折弯效率。
37、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,
4.根据权利要求2所述的一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,
6.根据权利要求5所述的一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,
7.根据权利要求6所述的一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,
8.根据权利要求6所述的一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,
9.根据权利要求7所述的一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,
10.根据权利要求2所述的一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,
4.根据权利要求2所述的一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的一种镀铜圆钢压弯装置,其特征在于,
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【专利技术属性】
技术研发人员:丘幸浩,屈金山,蒋春华,曾海波,付静,张凌元,刘宁,陈文杰,何忠明,杨战红,
申请(专利权)人:中铁电气化局集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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