【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨装置，具体为一种轮轴加工用的打磨装置。
技术介绍
1、轮轴，顾名思义是由“轮”和“轴”组成的系统。该系统能绕共轴线旋转，相当于以轴心为支点，半径为杆的杠杆系统。所以，轮轴能够改变扭力的力矩，从而达到改变扭力的大小，在轮轴的生产加工过程中，需要对轮轴进行打磨工作。
2、根据专利网公开的一种轮轴用打磨装置(授权公告号为：cn 219599006 u)中所描述“本技术公开了一种轮轴用打磨装置，其中底座，所述底座上方固定设置有固定机构，所述固定机构上方固定设置有打磨机构，所述底座右侧上表面固定开设有滑槽；所述固定机构包括固定部和动力部，所述动力部右侧面和固定部左侧面固定连接；所述固定部包括支撑板a，所述底座左端上表面和支撑板a底面固定连接；所述打磨机构包括打磨部和连接部，所述连接部底面和打磨部顶面固定连接。该轮轴用打磨装置通过设置有液压杆和装置盒配合工作，使得打磨辊可以进行上下移动，从而根据不同尺寸大小的轮轴本体进行打磨，适用范围广，操作简单快捷全自动化，省时省力，该装置解决了当前无法根据不同尺寸大小的轮轴进行固定打磨的问题。”
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
4、该技术在使用过程中，由于通过设置有螺纹杆和连接杆的配合工作，使得固定套不需要人为固定，自动将套杆右端固定，使得轮轴本体不会掉落，操作方便快捷，但是在实际操作过程中，需要工作人员手动对轮轴进行上料工作，在轮轴打磨工作结束后，再手动对轮轴进行下料工作，不仅需要耗费较大的体力，且工作效率较低，因此需要改进出一种轮轴加
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轮轴加工用的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮轴加工用的打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有立架，所述立架的内部设置有打磨设备，所述底板的顶部固定安装有送料架，所述工作台的背部固定安装有出料板，所述工作台的内部设置有调节机构，所述工作台的内部设置有送料机构。
3、所述调节机构包括移动组件与旋转组件，所述移动组件设置在工作台的内部，所述旋转组件设置在移动组件的内部。
4、优选的，所述移动组件包括液压杆，所述液压杆固定安装在工作台的底部，所述液压杆的输出端固定安装有第一延伸板，所述第一延伸板的内侧固定安装有连接座，所述连接座的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块与第一延伸板滑动安装，所述螺纹块的顶部固定安装有滑杆，所述工作台的内部转动安装有转辊，便于对轮轴的限位工作。
5、优选的，所述工作台的内部与滑杆对应位置处开设有通槽，且所述滑杆滑动安装在通槽内，便于滑杆的移动工作。
6、优选的，所述旋转组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在第一延伸板的右端，所述第二电机的输出端固定安装有限位转柱，所述限位转柱与第一延伸板转动安装，所述滑杆的内部转动安装有套筒，所述套筒的外部固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部传动安装有传动带，所述滑杆的外侧转动安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与传动带传动安装，所述第二皮带轮的内侧固定安装有夹持柱，所述夹持柱与滑杆转动安装，便于轮轴的旋转工作。
7、优选的，所述套筒的内部与限位转柱对应位置处开设有通槽，且所述限位转柱滑动安装在通槽内，便于套筒的移动与转动。
8、优选的，所述送料机构包括挡板，所述挡板固定安装在工作台的顶部，所述挡板的外部滑动安装有滑动盒，所述工作台的正面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱与工作台转动安装，所述螺纹柱的外部螺纹安装有螺纹座，所述螺纹座的右侧固定安装有第二延伸板，所述第二延伸板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有z型板，所述z型板与螺纹座滑动安装，所述z型板固定安装在滑动盒的右侧，便于对轮轴的上料工作。
9、优选的，所述工作台的内部与螺纹座对应位置处开设有滑槽，且所述螺纹座滑动安装在滑槽内，便于螺纹座的移动工作。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种轮轴加工用的打磨装置，具备以下有益效果：
11、1、该轮轴加工用的打磨装置，通过设置的调节机构，在使用过程中，通过设置的转辊，便于对轮轴的定位工作，通过启动液压杆，使得第一延伸板向上移动，便于对夹持柱的位置进行调节，通过启动第一电机，使得双向螺纹杆外部螺纹安装的螺纹块进行移动，从而使得滑杆进行移动，在夹持柱的配合下，便于对轮轴进行夹持工作，通过启动第二电机，使得限位转柱进行旋转，在套筒的配合下，使得第一皮带轮进行旋转，在传动带的配合下，使得第二皮带轮与夹持柱进行转动，在转辊的配合下，便于轮轴的旋转工作，方便对轮轴进行打磨。
12、2、该轮轴加工用的打磨装置，通过设置的送料机构，在使用过程中，通过设置的滑动盒，便于对待打磨的轮轴进行限位，通过启动第三电机，使得螺纹座进行移动，从而使得z型板与滑动盒进行移动，使得轮轴在挡板顶部进行滑动，直至滑动盒远离挡板，便于待打磨的轮轴与转辊接触，此时打磨完成的轮轴被滑动盒推至出料板的内部，完成轮轴的下料，通过启动电动伸缩杆，使得z型板与滑动盒向上移动，重复操作使得滑动盒恢复原位，便于后续的上料工作，省时省力。
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1.一种轮轴加工用的打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部固定安装有立架(4)，所述立架(4)的内部设置有打磨设备(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有送料架(6)，所述工作台(3)的背部固定安装有出料板(7)，所述工作台(3)的内部设置有调节机构(8)，所述工作台(3)的内部设置有送料机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种轮轴加工用的打磨装置，其特征在于：所述移动组件(81)包括液压杆(811)，所述液压杆(811)固定安装在工作台(3)的底部，所述液压杆(811)的输出端固定安装有第一延伸板(812)，所述第一延伸板(812)的内侧固定安装有连接座(813)，所述连接座(813)的右端固定安装有第一电机(814)，所述第一电机(814)的输出端固定安装有双向螺纹杆(815)，所述双向螺纹杆(815)的外部螺纹安装有螺纹块(816)，所述螺纹块(816)与第一延伸板(812)滑动安装，所述螺纹块(816)的顶部固定安装有滑杆(817)，所述工作台(3)
3.根据权利要求2所述的一种轮轴加工用的打磨装置，其特征在于：所述工作台(3)的内部与滑杆(817)对应位置处开设有通槽，且所述滑杆(817)滑动安装在通槽内。
4.根据权利要求2所述的一种轮轴加工用的打磨装置，其特征在于：所述旋转组件(82)包括第二电机(821)，所述第二电机(821)固定安装在第一延伸板(812)的右端，所述第二电机(821)的输出端固定安装有限位转柱(822)，所述限位转柱(822)与第一延伸板(812)转动安装，所述滑杆(817)的内部转动安装有套筒(823)，所述套筒(823)的外部固定安装有第一皮带轮(824)，所述第一皮带轮(824)的外部传动安装有传动带(825)，所述滑杆(817)的外侧转动安装有第二皮带轮(826)，所述第二皮带轮(826)与传动带(825)传动安装，所述第二皮带轮(826)的内侧固定安装有夹持柱(827)，所述夹持柱(827)与滑杆(817)转动安装。
5.根据权利要求4所述的一种轮轴加工用的打磨装置，其特征在于：所述套筒(823)的内部与限位转柱(822)对应位置处开设有通槽，且所述限位转柱(822)滑动安装在通槽内。
6.根据权利要求4所述的一种轮轴加工用的打磨装置，其特征在于：所述送料机构(9)包括挡板(901)，所述挡板(901)固定安装在工作台(3)的顶部，所述挡板(901)的外部滑动安装有滑动盒(902)，所述工作台(3)的正面固定安装有第三电机(903)，所述第三电机(903)的输出端固定安装有螺纹柱(904)，所述螺纹柱(904)与工作台(3)转动安装，所述螺纹柱(904)的外部螺纹安装有螺纹座(905)，所述螺纹座(905)的右侧固定安装有第二延伸板(906)，所述第二延伸板(906)的顶部固定安装有电动伸缩杆(907)，所述电动伸缩杆(907)的输出端固定安装有Z型板(908)，所述Z型板(908)与螺纹座(905)滑动安装，所述Z型板(908)固定安装在滑动盒(902)的右侧。
7.根据权利要求6所述的一种轮轴加工用的打磨装置，其特征在于：所述工作台(3)的内部与螺纹座(905)对应位置处开设有滑槽，且所述螺纹座(905)滑动安装在滑槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种轮轴加工用的打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部固定安装有立架(4)，所述立架(4)的内部设置有打磨设备(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有送料架(6)，所述工作台(3)的背部固定安装有出料板(7)，所述工作台(3)的内部设置有调节机构(8)，所述工作台(3)的内部设置有送料机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种轮轴加工用的打磨装置，其特征在于：所述移动组件(81)包括液压杆(811)，所述液压杆(811)固定安装在工作台(3)的底部，所述液压杆(811)的输出端固定安装有第一延伸板(812)，所述第一延伸板(812)的内侧固定安装有连接座(813)，所述连接座(813)的右端固定安装有第一电机(814)，所述第一电机(814)的输出端固定安装有双向螺纹杆(815)，所述双向螺纹杆(815)的外部螺纹安装有螺纹块(816)，所述螺纹块(816)与第一延伸板(812)滑动安装，所述螺纹块(816)的顶部固定安装有滑杆(817)，所述工作台(3)的内部转动安装有转辊(818)。
3.根据权利要求2所述的一种轮轴加工用的打磨装置，其特征在于：所述工作台(3)的内部与滑杆(817)对应位置处开设有通槽，且所述滑杆(817)滑动安装在通槽内。
4.根据权利要求2所述的一种轮轴加工用的打磨装置，其特征在于：所述旋转组件(82)包括第二电机(821)，所述第二电机(821)固定安装在第一延伸板(812)的右端，所述第二电机(821)的输出端固定安装有限位转柱(822)，所述限位转柱(822)与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁栋，吴宁，赵龙杰，邓湘平，常毅，李晴，高飞，
申请(专利权)人：山东北方机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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