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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于mvr装置,具体涉及一种硫酸锂溶液用mvr蒸发浓缩装置。
技术介绍
1、mvr(mechanical vapor recompression,机械蒸汽再压缩)蒸发浓缩装置是一种利用机械蒸汽再压缩技术进行蒸发浓缩的设备。现有的mvr蒸发浓缩装置主要包括预热装置、蒸发装置以及压缩机装置,其中,预热装置又包括冷凝水预热器,是将蒸发装置中产生的冷凝水用于预热刚进入mvr蒸发浓缩装置内的硫酸锂溶液。由于蒸发装置在蒸发的过程中也会产生不凝气体,而不凝气体被直接排放至外界,浪费能量。
技术实现思路
1、鉴于此,本专利技术提供了一种硫酸锂溶液用mvr蒸发浓缩装置,添加了不凝气预热器,即将不能够冷凝的气体通过所述不凝气预热器向硫酸锂溶液释放热量,充分利用了整个装置中的能量,避免了能量的浪费。
2、为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
3、本专利技术提供一种硫酸锂溶液用mvr蒸发浓缩装置,包括:预热装置、蒸发装置以及压缩机装置,所述预热装置包括冷凝水预热器和不凝气预热器,所述冷凝水预热器和所述不凝气预热器连通;所述蒸发装置与所述冷凝水预热器和所述不凝气预热器连通;所述压缩机装置与所述蒸发装置连通,其中,硫酸锂溶液依次经过所述冷凝水预热器和所述不凝气预热器进行预热后,进入所述蒸发装置进行蒸发浓缩,经过蒸发浓缩后的硫酸锂溶液从所述蒸发装置排出,所述蒸发装置将蒸发浓缩过程中产生的冷凝水和不凝气分别送入所述冷凝水预热器和所述不凝气预热器中,所述蒸发装置将蒸发浓缩过
4、优选地,所述蒸发装置包括降膜加热器以及降膜分离器,所述降膜加热器,分别与所述压缩机装置、所述冷凝水预热器以及所述不凝气预热器连通,所述降膜加热器用以加热硫酸锂溶液,在加热过程中产生的冷凝水进入所述冷凝水预热器,产生的不凝气进入所述不凝气预热器;所述降膜分离器,分别与所述降膜加热器以及所述压缩机装置连通,所述降膜加热器在加热硫酸锂溶液中产生的蒸汽进入所述降膜分离器中,所述降膜分离器用以对进入其中的蒸汽进行汽液分离,分离出的汽体进入所述压缩机装置进行压缩后,送入所述降膜加热器中,所述降膜分离器分离出的液体进入所述降膜加热器进行再加热。
5、优选地,所述蒸发装置还包括强制加热器以及强制分离器,所述强制加热器,分别与所述降膜加热器、所述压缩机装置、所述冷凝水预热器以及所述不凝气预热器连通,经过所述降膜加热器第一次蒸发浓缩后的硫酸锂溶液进入所述强制加热器中进行第二次蒸发,在第二次蒸发过程中产生的冷凝水进入所述冷凝水预热器,产生的不凝气进入所述不凝气预热器;所述强制分离器分别与所述强制加热器和所述压缩机装置连通,所述强制加热器加热浓缩的硫酸锂溶液进入所述强制分离器中,所述强制分离器用以对浓缩后的硫酸锂溶液进行汽液分离,分离出的汽体进入所述压缩机装置进行压缩后,送入所述强制加热器中,所述强制分离器分离出的液体进入所述强制加热器进行再加热。
6、优选地,还包括二次分离器,所述二次分离器分别与所述强制分离器、所述降膜分离器以及所述压缩机装置连通,所述强制分离器和所述降膜分离器分离出的汽体经过所述二次分离器进入所述压缩机装置中,其中,汽体中夹带的水分被分离出来,分离出的水分被送回至所述强制分离器中。
7、优选地,所述降膜分离器、所述强制分离器以及所述二次分离器内部均设有除沫装置。
8、优选地,所述预热装置还包括冷凝水罐,所述冷凝水罐与所述冷凝水预热器、所述降膜加热器以及所述强制加热器连通,所述降膜加热器以及所述强制加热器中的冷凝水流入所述冷凝水罐,所述冷凝水罐中的冷凝水流向所述冷凝水预热器。
9、优选地,所述冷凝水罐与所述冷凝水预热器之间通过冷凝水管道连通,所述冷凝水管道上设有冷凝水泵,用以给所述冷凝水罐内的冷凝水提供动力。
10、优选地,所述强制分离器上设有排出管道,所述排出管道上设有出料泵,用以给浓缩好的硫酸锂溶液提供排出所述硫酸锂溶液用mvr蒸发浓缩装置的动力。
11、优选地,所述排出管道上设有排料调节阀,用以调节所述排出管道排出浓缩好的硫酸锂溶液的量。
12、优选地,所述压缩机装置的温升范围为12-16℃。
13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
14、(1)本专利技术在所述预热装置中添加了不凝气预热器,即将不能够冷凝的气体通过所述不凝气预热器向硫酸锂溶液释放热量,充分利用了整个装置中的能量,避免了能量的浪费。
15、(2)本专利技术增加了所述二次分离器,对产生的蒸汽充分的汽液分离,分离的汽体通过所述压缩机装置进行压缩后,回到所述降膜加热器和所述强制加热器中,用以提供热量。
16、(3)本专利技术通过所述压缩机装置提高所述降膜分离器以及所述强制分离器产生的蒸汽的热能,被提高热能的蒸汽作为热源替代新鲜蒸汽,从而可以不需要外部再提供蒸汽,依靠蒸发系统自循环来实现硫酸锂溶液释蒸发浓缩的目的。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。将mvr蒸发浓缩装置和现有的多效蒸发装置各自消耗的新鲜蒸汽和电能转化为标准煤消耗量进行比较,相对于现有的三效蒸发装置而言,mvr蒸发单元可以节省75.5%的标准煤。
17、(4)本专利技术的mvr蒸发浓缩装置同时采用降膜蒸发和强制蒸发两种蒸发方式,使本专利技术的mvr蒸发浓缩装置同时兼具了两种蒸发装置的优点。
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1.一种硫酸锂溶液用MVR蒸发浓缩装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述蒸发装置包括:
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述蒸发装置还包括:
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,还包括二次分离器,所述二次分离器分别与所述强制分离器、所述降膜分离器以及所述压缩机装置连通,所述强制分离器和所述降膜分离器分离出的汽体经过所述二次分离器进入所述压缩机装置中,其中,汽体中夹带的水分被分离出来,分离出的水分被送回至所述强制分离器中。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述降膜分离器、所述强制分离器以及所述二次分离器内部均设有除沫装置。
6.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述预热装置还包括冷凝水罐,所述冷凝水罐与所述冷凝水预热器、所述降膜加热器以及所述强制加热器连通,所述降膜加热器以及所述强制加热器中的冷凝水流入所述冷凝水罐,所述冷凝水罐中的冷凝水流向所述冷凝水预热器。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述冷凝水罐与所述冷凝水预热器之间通过冷凝水管
8.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述强制分离器上设有排出管道,所述排出管道上设有出料泵,用以给浓缩好的硫酸锂溶液提供排出所述硫酸锂溶液用MVR蒸发浓缩装置的动力。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述排出管道上设有排料调节阀,用以调节所述排出管道排出浓缩好的硫酸锂溶液的量。
10.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述压缩机装置的温升范围为12-16℃。
...【技术特征摘要】
1.一种硫酸锂溶液用mvr蒸发浓缩装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述蒸发装置包括:
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述蒸发装置还包括:
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,还包括二次分离器,所述二次分离器分别与所述强制分离器、所述降膜分离器以及所述压缩机装置连通,所述强制分离器和所述降膜分离器分离出的汽体经过所述二次分离器进入所述压缩机装置中,其中,汽体中夹带的水分被分离出来,分离出的水分被送回至所述强制分离器中。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述降膜分离器、所述强制分离器以及所述二次分离器内部均设有除沫装置。
6.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述预热装置还包括冷凝水罐,所述冷凝水罐与所述冷凝水预...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾欢,周卫国,雷新海,雷新江,
申请(专利权)人:格瑞拓动力股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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