【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料加工设备，特别是涉及一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备。
技术介绍
1、水性陶瓷涂料配漆是一种绿色安全、健康环保的新型环保涂料，而水性陶瓷涂料配漆在刷涂的时候，往往需要先进行搅拌，当水性陶瓷涂料配漆搅拌均匀后才可以更好的进行刷涂，这样在涂料搅拌过程中就会用到搅拌装置；
2、而现有的涂料搅拌装置，通常是通过搅拌杆来对桶内的涂料进行搅拌，从而实现将涂料搅拌均匀的效果，但是涂料的颜色种类繁多，在对某一颜色的涂料进行搅拌过后，若再对其他颜色的涂料进行搅拌的时候，此时因为搅拌杆表面残留有上一种涂料的颜色，若再进行下一颜色的涂料搅拌工作，这样就会导致颜色混杂，从而导致涂料颜色不正，涂料无法使用；
3、若是将搅拌杆取下清洗再安装，这样虽然不会导致窜色，但是，这样就会导致搅拌装置停止时间过长，工作效率下降，且现有的搅拌杆拆卸起来较不便；
4、同时现有搅拌杆在搅拌过程中只会对桶内固定的位置进行搅拌，这样虽然可以将涂料搅拌均匀，但是搅拌效率较低，搅拌时间较长。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是搅拌杆更换不方便和搅拌位置固定的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体外部底面固定设置有垫块，所述搅拌机主体输出端固定设置有转杆，所述搅拌机主体外部设置有摇晃装置，所述搅拌机主体外部设置有搅拌装置，所述搅拌装置与摇晃装置相连接；
3、所述搅拌装置包括
4、所述摇晃装置包括有与垫块固定相连接的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定设置有连接架，所述连接架内部固定设置有横杆，所述搅拌机主体外部两侧固定设置有固定架，所述固定架内部设置有搅拌桶，所述搅拌桶外部底面设置有横槽，所述横杆位于横槽内部，所述搅拌桶外部上端两侧固定设置有顶杆，所述固定架在相互靠近一侧端角处设置有u型槽，所述顶杆位于u型槽内部。
5、通过上述技术方案，本装置可以快速的将搅拌杆和转杆进行连接，从而使得转杆带动搅拌杆进行转动，同时摇晃装置的设置，可以使得搅拌桶被带动进行运动，从而使得搅拌杆的搅拌位置不固定，搅拌桶内部的涂料可以更加快速的被搅拌均匀。
6、本技术进一步设置为，所述转杆在靠近搅拌杆一侧的内部中部开设有卡槽，所述转杆内部两侧开设有安装槽，所述卡槽内部两侧开设有嵌槽，所述转杆内部两侧开设有拉孔，所述安装槽均与嵌槽、拉孔相连通。
7、本技术进一步设置为，所述挡板位于安装槽内部，所述弹簧与安装槽内部相连接，所述挡板外部在弹簧一侧的表面固定设置有拉手，所述拉手位于拉孔内部，所述嵌块位于嵌槽内部。
8、通过上述技术方案，挡板等结构可以被安装在转杆内部之间，同时嵌块会在嵌槽内部进行移动，从而将搅拌杆进行固定连接。
9、本技术进一步设置为，所述搅拌杆内部开设的卡孔与转杆内部开设有嵌槽相对应，所述搅拌杆外部在远离转杆一端的两侧固定设置有搅拌叶。
10、通过上述技术方案，搅拌叶可以更好的将涂料搅拌均匀。
11、本技术进一步设置为，所述搅拌机主体外部底面固定设置有垫块，所述垫块在靠近搅拌杆一侧的外部表面固定设置有伸缩杆。
12、通过上述技术方案，这样搅拌机主体会被垫块垫高，从而使得搅拌桶更加方便的安装和取出。
13、本技术进一步设置为，所述固定架通过连接杆分别与搅拌机主体和垫块固定相连接，所述固定架内部下端开设有滑槽，所述横杆位于滑槽内部。
14、本技术进一步设置为，所述搅拌桶通过顶杆和固定架相连接，且搅拌桶可以围绕顶杆进行转动，所述搅拌桶通过横槽与横杆相连接，且横杆带动搅拌桶进行移动。
15、通过上述技术方案，搅拌桶被固定设置在固定架内部之后，可以通过横杆带动搅拌桶移动，且同时搅拌桶围绕顶杆进行转动。
16、本技术进一步设置为，所述搅拌机主体通过转杆带动搅拌杆进行转动。
17、本技术的有益效果如下：
18、1.本技术通过设置可以快捷更换的搅拌杆，来避免搅拌涂料的过程中出现窜色的情况发生，同时搅拌杆的快速更换，可以使得搅拌装置不会出现长时间停机，导致工作时间缩短，工作效率降低情况发生；
19、2.本技术通过移动搅拌桶的方式，来调节搅拌位置，从而实现提高搅拌效果，降低搅拌时间的效果。
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1.一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，包括搅拌机主体(100)，其特征在于：所述搅拌机主体(100)外部底面固定设置有垫块(600)，所述搅拌机主体(100)输出端固定设置有转杆(200)，所述搅拌机主体(100)外部设置有摇晃装置，所述搅拌机主体(100)外部设置有搅拌装置，所述搅拌装置与摇晃装置相连接；
2.根据权利要求1所述的一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，其特征在于：所述转杆(200)在靠近搅拌杆(300)一侧的内部中部开设有卡槽(206)，所述转杆(200)内部两侧开设有安装槽(201)，所述卡槽(206)内部两侧开设有嵌槽(208)，所述转杆(200)内部两侧开设有拉孔(207)，所述安装槽(201)均与嵌槽(208)、拉孔(207)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，其特征在于：所述挡板(203)位于安装槽(201)内部，所述弹簧(204)与安装槽(201)内部相连接，所述挡板(203)外部在弹簧(204)一侧的表面固定设置有拉手(202)，所述拉手(202)位于拉孔(207)内部，所述嵌块(205)位于嵌槽(208)内
4.根据权利要求3所述的一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆(300)内部开设的卡孔(303)与转杆(200)内部开设有嵌槽(208)相对应，所述搅拌杆(300)外部在远离转杆(200)一端的两侧固定设置有搅拌叶(301)。
5.根据权利要求1所述的一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，其特征在于：所述摇晃装置包括有与垫块(600)固定相连接的伸缩杆(601)，所述伸缩杆(601)的伸缩端固定设置有连接架(602)，所述连接架(602)内部固定设置有横杆(603)，所述搅拌机主体(100)外部两侧固定设置有固定架(500)，所述固定架(500)内部设置有搅拌桶(400)，所述搅拌桶(400)外部底面设置有横槽(401)，所述横杆(603)位于横槽(401)内部，所述搅拌桶(400)外部上端两侧固定设置有顶杆(402)，所述固定架(500)在相互靠近一侧端角处设置有U型槽(503)，所述顶杆(402)位于U型槽(503)内部，所述垫块(600)在靠近搅拌杆(300)一侧的外部表面固定设置有伸缩杆(601)。
6.根据权利要求5所述的一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，其特征在于：所述固定架(500)通过连接杆(501)分别与搅拌机主体(100)和垫块(600)固定相连接，所述固定架(500)内部下端开设有滑槽(502)，所述横杆(603)位于滑槽(502)内部。
7.根据权利要求5所述的一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(400)通过顶杆(402)和固定架(500)相连接，且搅拌桶(400)可以围绕顶杆(402)进行转动，所述搅拌桶(400)通过横槽(401)与横杆(603)相连接，且横杆(603)带动搅拌桶(400)进行移动。
8.根据权利要求5所述的一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机主体(100)通过转杆(200)带动搅拌杆(300)进行转动。
...【技术特征摘要】
1.一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，包括搅拌机主体(100)，其特征在于：所述搅拌机主体(100)外部底面固定设置有垫块(600)，所述搅拌机主体(100)输出端固定设置有转杆(200)，所述搅拌机主体(100)外部设置有摇晃装置，所述搅拌机主体(100)外部设置有搅拌装置，所述搅拌装置与摇晃装置相连接；
2.根据权利要求1所述的一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，其特征在于：所述转杆(200)在靠近搅拌杆(300)一侧的内部中部开设有卡槽(206)，所述转杆(200)内部两侧开设有安装槽(201)，所述卡槽(206)内部两侧开设有嵌槽(208)，所述转杆(200)内部两侧开设有拉孔(207)，所述安装槽(201)均与嵌槽(208)、拉孔(207)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，其特征在于：所述挡板(203)位于安装槽(201)内部，所述弹簧(204)与安装槽(201)内部相连接，所述挡板(203)外部在弹簧(204)一侧的表面固定设置有拉手(202)，所述拉手(202)位于拉孔(207)内部，所述嵌块(205)位于嵌槽(208)内部。
4.根据权利要求3所述的一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆(300)内部开设的卡孔(303)与转杆(200)内部开设有嵌槽(208)相对应，所述搅拌杆(300)外部在远离转杆(200)一端的两侧固定设置有搅拌叶(301)。
5.根据权利要求1所述的一种水性陶瓷涂料配漆搅拌设备，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子辉，李林芳，
申请(专利权)人：常州穗时新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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