除湿热泵系统及具有其的双级加热系统的流化床干燥设备以及单级加热系统的流化床干燥装置制造方法及图纸

技术编号:43212766 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-05 17:07
本申请涉及一种带有除湿热泵系统的流化床干燥装置,通过蒸发器和空气处理设备冷却循环,冷凝器和空气处理设备制热循环,完成对室外新风冷却除湿再加热,再通过冷凝器、蒸发器和压缩机三者回路连接的方式使制冷剂循环,达到热量守恒的运转模式。方式一:通过蒸发器与冷却除湿器回路连接,为经过冷却除湿器的气体冷却除湿,冷凝器与预热器回路连接,为气体进行预热,有效减少了后续加热器中锅炉提供的热量,达到节能增效的结果。方式二:通过蒸发器与冷却除湿器回路连接,为经过冷却除湿器的气体冷却除湿,冷凝器与加热器回路连接,能够直接热量达到节能的效果。本申请将气体输送环节中的冷却除湿模块和加热模块一体化,达到提高能量利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及颗粒粉末干燥领域,尤其涉及一种除湿热泵系统及具有其的双级加热系统的流化床干燥设备以及单级加热系统的流化床干燥装置


技术介绍

1、流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术,其过程是散状物料被置于孔板上,并由其下部输送气体,引起物料颗粒在气体分布板上运动,在气流中呈悬浮状态,产生物料颗粒与气体的混合底层,犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触,进行物料与气体之间的热传递与水分传递。流化床干燥具有较高的传热和传质速率,干燥速率高,热效率高,结构紧凑,基本投资和维修费用低,便于操作等优点。因此流化床干燥器被广泛用于化工、食品、陶瓷、药物、聚合物等行业。

2、现有的流化床干燥系统中主要包括:流化床床体、气体输送系统、物料输送系统、控制系统和尾气处理系统。在流化床干燥系统的气体输送环节中,需要使用冷却设备和供热设备分别给该系统提供冷热源,需要两个供能设备对气体输送系统进行供能时,能量的利用率较低导致损耗较大。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提出了一种除湿热泵系统及具有其的双级加热系统的流化床干燥设备以及单级加热系统的流化床干燥装置,将气体输送环节中的冷却除湿模块和加热模块一体化,节能环保,提高能量利用率。

2、根据本申请的一方面,提供了一种除湿热泵系统,包括:蒸发器、冷凝器和压缩机。

3、所述蒸发器适用于与空气处理器回路连接,形成冷却除湿回路,所述冷凝器适用于与所述空气处理器回路连接,形成加热回路,且所述蒸发器设置在所述冷凝器的前端;所述蒸发器、所述冷凝器和所述压缩机之间回路连接,所述蒸发器的第一出口与所述压缩机的进口之间管路连接,所述压缩机的出口与所述冷凝器的第一进口之间管路连接,所述冷凝器的第一出口与所述蒸发器的第一进口之间管路连接。

4、在一种可能实现的方式中,所述蒸发器的第二出口与所述空气处理器之间管路连接,所述蒸发器的第二进口与所述空气处理器之间管路连接,所述蒸发器的第二进口与所述空气处理器之间设置有第一循环泵。

5、在一种可能实现的方式中,所述冷凝器的第二进口与所述空气处理器之间管路连接,所述冷凝器的第二出口与所述空气处理器之间管路连接,所述蒸发器的第二出口与所述空气处理器之间设置有第二循环泵。

6、在一种可能实现的方式中,所述冷凝器的第一出口和所述蒸发器的第一进口之间设置有节流器。

7、根据本申请的另一方面,提供了一种带有双级加热系统的流化床干燥设备,包括:所述空气处理器、流化床、除尘器、风机和上述的除湿热泵系统;所述空气处理器的出口端与所述流化床的进口端之间管路连接,所述流化床的进口端与所述除尘器的进口端之间管路连接,所述除尘器的出口端与所述风机之间管路连接。

8、在一种可能实现的方式中,所述空气处理器包括:冷却除湿器、预热器和加热器,所述冷却除湿器设置在所述预热器的前端,所述预热器设置在所述加热器的前端;所述蒸发器与所述冷却除湿器之间回路连接,所述冷凝器与所述预热器之间回路连接,所述加热器适用于与锅炉连接。

9、在一种可能实现的方式中,所述空气处理器还包括:初效过滤器、中效过滤器、送风机和高效过滤器,所述初效过滤器、所述中效过滤器、所述冷却除湿器、所述预热器、所述加热器、所述送风机和所述高效过滤器从前端至后端顺次连接,所述高效过滤器一端与所述流化床管路连接。

10、根据本申请的另一方面,提供了一种带有单级加热系统的流化床干燥设备,包括:所述空气处理器、流化床、除尘器、风机和上述的除湿热泵系统;所述空气处理器的出口端与所述流化床的进口端之间管路连接,所述流化床的进口端与所述除尘器的进口端之间管路连接,所述除尘器的出口端与所述风机之间管路连接。

11、在一种可能实现的方式中,所述空气处理器包括:冷却除湿器和加热器,所述冷却除湿器设置在所述加热器的前端;所述蒸发器与所述冷却除湿器之间回路连接,所述冷凝器与所述加热器之间回路连接。

12、在一种可能实现的方式中,所述空气处理器还包括:初效过滤器、中效过滤器、送风机和高效过滤器,所述初效过滤器、所述中效过滤器、所述冷却除湿器、所述加热器、所述送风机和所述高效过滤器从前端至后端顺次连接,所述高效过滤器一端与所述流化床管路连接。

13、本申请的有益效果:除湿热泵系统通过蒸发器和空气处理设备之间冷却循环,冷凝器和空气处理设备之间制热循环,从而完成对室外新风进行冷却除湿再加热,再通过冷凝器、蒸发器和压缩机三者回路连接的方式使制冷剂循环,达到热量守恒的运转模式。方式一:通过蒸发器与冷却除湿器回路连接,能够为经过冷却除湿器的气体冷却除湿,冷凝器与预热器回路连接,为气体进行预热,有效减少了后续加热器中锅炉提供的热量,达到节能增效的结果。方式二:通过蒸发器与冷却除湿器回路连接,为经过冷却除湿器的气体冷却除湿,冷凝器与加热器回路连接,能够直接热量达到节能的效果。根据本申请的一种除湿热泵系统及具有其的双级加热系统的流化床干燥设备以及单级加热系统的流化床干燥装置,将气体输送环节中的冷却除湿模块和加热模块一体化,达到提高能量利用率的效果,节能环保。

14、根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本申请的其它特征及方面将变得清楚。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种除湿热泵系统,其特征在于,包括:蒸发器、冷凝器和压缩机;

2.根据权利要求1所述的除湿热泵系统,其特征在于,所述蒸发器的第二出口与所述空气处理器之间管路连接,所述蒸发器的第二进口与所述空气处理器之间管路连接,所述蒸发器的第二进口与所述空气处理器之间设置有第一循环泵。

3.根据权利要求1所述的除湿热泵系统,其特征在于,所述冷凝器的第二进口与所述空气处理器之间管路连接,所述冷凝器的第二出口与所述空气处理器之间管路连接,所述蒸发器的第二出口与所述空气处理器之间设置有第二循环泵。

4.根据权利要求1所述的除湿热泵系统,其特征在于,所述冷凝器的第一出口和所述蒸发器的第一进口之间设置有节流器。

5.一种带有双级加热系统的流化床干燥设备,其特征在于,包括:所述空气处理器、流化床、除尘器、风机和权利要求1-4任一项所述的除湿热泵系统;

6.根据权利要求5所述的带有双级加热系统的流化床干燥设备,其特征在于,所述空气处理器包括:冷却除湿器、预热器和加热器,所述冷却除湿器设置在所述预热器的前端,所述预热器设置在所述加热器的前端;>

7.根据权利要求6所述的带有双级加热系统的流化床干燥设备,其特征在于,所述空气处理器还包括:初效过滤器、中效过滤器、送风机和高效过滤器,所述初效过滤器、所述中效过滤器、所述冷却除湿器、所述预热器、所述加热器、所述送风机和所述高效过滤器从前端至后端顺次连接,所述高效过滤器一端与所述流化床管路连接。

8.一种带有单级加热系统的流化床干燥设备,其特征在于,包括:所述空气处理器、流化床、除尘器、风机和权利要求1-4任一项所述的除湿热泵系统;所述空气处理器的出口端与所述流化床的进口端之间管路连接,所述流化床的进口端与所述除尘器的进口端之间管路连接,所述除尘器的出口端与所述风机之间管路连接。

9.根据权利要求8所述的带有单级加热系统的流化床干燥设备,其特征在于,所述空气处理器包括:冷却除湿器和加热器,所述冷却除湿器设置在所述加热器的前端;

10.根据权利要求9所述的带有单级加热系统的流化床干燥设备,其特征在于,所述空气处理器还包括:初效过滤器、中效过滤器、送风机和高效过滤器,所述初效过滤器、所述中效过滤器、所述冷却除湿器、所述加热器、所述送风机和所述高效过滤器从前端至后端顺次连接,所述高效过滤器一端与所述流化床管路连接。

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【技术特征摘要】

1.一种除湿热泵系统,其特征在于,包括:蒸发器、冷凝器和压缩机;

2.根据权利要求1所述的除湿热泵系统,其特征在于,所述蒸发器的第二出口与所述空气处理器之间管路连接,所述蒸发器的第二进口与所述空气处理器之间管路连接,所述蒸发器的第二进口与所述空气处理器之间设置有第一循环泵。

3.根据权利要求1所述的除湿热泵系统,其特征在于,所述冷凝器的第二进口与所述空气处理器之间管路连接,所述冷凝器的第二出口与所述空气处理器之间管路连接,所述蒸发器的第二出口与所述空气处理器之间设置有第二循环泵。

4.根据权利要求1所述的除湿热泵系统,其特征在于,所述冷凝器的第一出口和所述蒸发器的第一进口之间设置有节流器。

5.一种带有双级加热系统的流化床干燥设备,其特征在于,包括:所述空气处理器、流化床、除尘器、风机和权利要求1-4任一项所述的除湿热泵系统;

6.根据权利要求5所述的带有双级加热系统的流化床干燥设备,其特征在于,所述空气处理器包括:冷却除湿器、预热器和加热器,所述冷却除湿器设置在所述预热器的前端,所述预热器设置在所述加热器的前端;

7.根据权利要求6所述的带有双...

【专利技术属性】
技术研发人员:张笑李琪田佳鑫刘子申
申请(专利权)人:北京绿卡综合能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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